CN215434479U - 一种硅胶生产用压料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及材料加工设备的技术领域，具体公开了一种硅胶生产用压料装置，其技术方案要点是：包括机架和液压机，所述液压机设置于所述机架上，所述液压机的液压杆竖直设置，所述液压杆的端部设置有压料机构，所述压料机构包括压料块、搅拌件和驱动件，所述搅拌件与所述驱动件均设置于所述压料块上，所述驱动件用于驱动所述搅拌件转动。本申请具有减少液态硅胶在挤压时沉淀凝固的效果。

Description

一种硅胶生产用压料装置

技术领域

本申请涉及材料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种硅胶生产用压料装置。

背景技术

硅胶，又叫做硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料。硅胶的主要成分为二氧化硅，硅胶的化学性质稳定、无色无味，具有很强的吸附能力。硅胶的生产通常包括凝胶，洗涤和干燥的步骤。在凝胶的过程中，生产者对硅胶进行搅拌后，需要将硅胶从搅拌桶中挤出。

相关技术中，由于搅拌后液态硅胶为粘稠的胶装液体，通常采用压料装置将硅胶从搅拌桶中挤出，利用液压机和压料件对硅胶进行挤压，使得硅胶从搅拌桶上的排胶口排出，从而实现将硅胶快速的从搅拌桶中挤出。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用上述装置对硅胶进行挤出，在挤出的过程中，液态硅胶可能会在压力的作用下沉淀凝固。

实用新型内容

为了减少液态硅胶在挤压时沉淀凝固，本申请提供一种硅胶生产用压料装置。

本申请提供的一种硅胶生产用压料装置采用如下的技术方案：

一种硅胶生产用压料装置，包括机架和液压机，所述液压机设置于所述机架上，所述液压机的液压杆竖直设置，所述液压杆的端部设置有压料机构，所述压料机构包括压料块、搅拌组件和驱动件，所述搅拌组件与所述驱动件均设置于所述压料块上，所述驱动件用于驱动所述搅拌组件转动。

通过采用上述技术方案，当液压机驱动压料机构对硅胶进行抵压时，设置于压料块上的驱动件驱动搅拌件转动，使得压料机在压料的同时能够对硅胶进行搅拌，减少液态硅胶在挤压时沉淀凝固。

优选的，所述压料块的内部开设有容置腔，所述搅拌组件和所述驱动件均设置于所述容置腔内。

通过采用上述技术方案，不仅减少压料机构占用体积，而且减少了因搅拌件和驱动件暴露在外部而导致损坏的可能。

优选的，所述搅拌组件包括主动齿轮、从动齿轮和搅拌件，所述主动齿轮与所述从动齿轮均与所述容置腔的腔壁转动连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述驱动件用于驱动所述主动齿轮旋转，所述搅拌辊与所述从动齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动件带动主动齿轮旋转，主动齿轮的旋转带动从动齿轮的旋转，从动齿轮的旋转带动搅拌辊的旋转，从而实现了在压料的过程中对硅胶进行搅拌的功能。

优选的，所述搅拌件包括搅拌辊和若干个搅拌叶，若干个所述搅拌叶均位于所述搅拌辊的一端，若干个所述搅拌叶沿搅拌辊的周向设置。

通过采用上述技术方案，将若干个搅拌叶沿搅拌轴的周向设置，有利于搅拌辊对硅胶进行充分的搅拌。

优选的，还包括固定机构，所述固定机构设置于所述压料机构的下方，所述固定机构与所述机架固定连接，所述固定机构具有容置搅拌桶的置物槽。

通过采用上述技术方案，当需要对硅胶进行压料时，将搅拌桶放置入置物槽中，减少在对硅胶进行压料的过程中因搅拌桶的偏移使得压料的效果降低。

优选的，所述固定机构包括锁合组件、围板和若干块挡板，所述围板与若干块所述挡板共同围设形成置物槽，若干块所述挡板均与所述围板转动连接，所述锁合组件用于控制若干块所述挡板的启闭。

通过采用上述技术方案，挡板和锁合组件的设置使得搅拌桶可从水平方向上放置入置物槽中；挡板与围板形成的置物空间，不仅实现了搅拌桶的定位对准，而且减少了压料过程中搅拌桶发生形变的可能，提高了搅拌过程中的安全性。

优选的，若干块所述挡板分别对称设置于所述围板的两端，所述锁合组件包括锁杆、固定块、卡接块和锁耳，所述固定块转动设置于一块所述挡板上，所述锁杆与所述固定块转动连接，所述卡接块与所述锁杆螺纹连接，所述锁耳设置于与所述固定块所在的挡板对称的挡板，所述锁耳上具有与所述卡接块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当需要将挡板锁合时，拨动锁杆使螺纹连接于锁杆上的固定块正对卡槽，然后旋转锁杆，使得固定块能够相对锁杆移动，随后固定块卡入卡槽中，从而实现将挡板锁合。

优选的，所述锁杆的一端可拆卸连接有手轮，所述手轮上设置有连接块，所述锁杆的端部开设有与所述连接块配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，当需要转动锁杆时，将手轮与锁杆安装到一起，使得可以通过转动手轮来实现锁杆的转动，当不需要使用手轮时，可以将手轮从锁杆上拆下，减少锁杆发生转动的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当液压机驱动压料机构对硅胶进行抵压时，设置于压料块上的驱动件驱动搅拌件转动，使得压料机在压料的同时能够对硅胶进行搅拌，减少液态硅胶在挤压时沉淀凝固；

2.挡板和锁合组件的设置使得搅拌桶可从水平方向上放置入置物槽中；挡板与围板形成的置物空间，不仅实现了搅拌桶的定位对准，而且减少了压料过程中搅拌桶发生形变的可能，提高了搅拌过程中的安全性；

3．当需要转动锁杆时，手轮与锁杆安装到一起，使得可以通过转动手轮来实现锁杆的转动，当不需要使用手轮时，可以将手轮从锁杆上拆下，减少锁杆发生转动的可能。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例中压料机构的部分剖视图。

图3是本申请实施例中固定机构的整体结构示意图。

图4是本申请实施例中锁合组件的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、侧板；12、顶板；2、液压机；21、液压杆；3、压料机构；31、压料块；311、容置腔；32、搅拌组件；321、主动齿轮；322、从动齿轮；323、搅拌件；3231、搅拌辊；3232、搅拌叶；33、驱动件；4、固定机构；41、围板；411、缺口；412、连接板；42、挡板；43、锁合组件；431、锁杆；432、固定块；433、安装件；4331、第一安装块；4332、第二安装块；434、卡接块；435、锁耳；4351、第一锁耳；4352、第二锁耳；44、手轮；441、连接块；442、连接槽；45、置物槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种硅胶生产用压料装置。参照图1，一种硅胶生产用压料装置包括机架1和液压机2，机架1包括两个侧板11和一个顶板12，两个侧板11沿竖直方向设置，顶板12沿水平方向设置，顶板12的一端与一个侧板11的顶端固定连接，顶板12的另一端与另一个顶板12的顶端固定连接。液压机2与顶板12固定连接，液压机2的液压杆21沿竖直方向贯穿顶板12，液压杆21在液压机2的驱动下可沿竖直方向伸长和缩短。

参照图1和图2，液压杆21的底端固定连接有压料机构3，压料机构3包括压料块31、搅拌组件32和驱动件33。压料块31呈圆柱状设置，压料块31的直径略小于搅拌桶的内径，压料块31的一端与与液压杆21的底端固定连接，压料块31内开设有容置腔311，容置腔311为圆柱形腔，搅拌组件32和驱动件33均设置于容置腔311内。搅拌组件32包括主动齿轮321、若干个从动齿轮322和若干个搅拌件323，主动齿轮321水平设置且通过转轴与容置腔311的底壁轴承连接，若干个从动齿轮322水平设置且均与主动齿轮321啮合连，在本实施例中，从动齿轮322的数量可设置为两个，两个从动齿轮322分别设置于主动齿轮321同一条直径方向上的两侧。驱动件33用于驱动主动齿轮321旋转，在本实施例中，驱动件33为电机，驱动件33与容置腔311的腔壁固定连接，驱动件33的输出轴与主动齿轮321同轴固定连接。

参照图2，搅拌件323与从动齿轮322固定连接，在本实施例中，搅拌件323的数量设置为两个，每个搅拌件323对应与一个从动齿轮322固定连接。搅拌件323包括搅拌辊3231和若干个搅拌叶3232，搅拌辊3231沿竖直方向设置，搅拌辊3231的一端与从动齿轮322同轴固定连接，另一端贯穿并且向下延伸出压料块31，搅拌辊3231与压料块31轴承连接。若干个搅拌叶3232均设置于搅拌辊3231远离从动齿轮322的一端，在本实施例中，一根搅拌辊3231上搅拌叶3232的数量设置为四个。四个搅拌叶3232均与搅拌辊3231固定连接，四个搅拌叶3232沿搅拌辊3231的周向等间距设置。

参照图1和图3，一种硅胶生产用压料装置还包括固定机构4，固定机构4设置于压料机构3的正下方。固定机构4包括围板41、若干块挡板42和若干个锁合组件43，围板41和若干块挡板42均弯曲为弧形板，并且围板41和若干块挡板42的曲率半径相同，围板41和若干块挡板42的曲率半径略大于搅拌桶的外径，围板41与若干块挡板42均竖直设置并且围合形成用于容置搅拌桶的置物槽45。围板41的一侧开始有缺口411，缺口411贯穿围板41宽度方向上的两侧，使得置物槽45与外部空间连通，当搅拌桶置于置物槽45中时，搅拌桶上的排胶口从缺口411处伸出置物槽45。在本实施例中，挡板42的数量设置为两块，两块挡板42的长度均为四分之一圆弧长，围板41的长度为半圆弧长，其中一块挡板42与围板41水平方向上的一端铰接，另一块挡板42与围板41的水平方向上的一端铰接。若干个锁合组件43均设置于两块挡板42的抵接处，若干个锁合组件43沿竖直方向间隔设置。此外，挡板42的两端分别固定连接有一块连接板412，连接板412的一端与侧板11的一侧固定连接，另一侧与挡板42的固定连接，当需要将搅拌桶送入到置物槽45中时，先将取消锁合组件43对两块挡板42的限制，然后将两块挡板42打开，即可将搅拌桶送入置物槽45中。连接板412的设置提高了固定机构4的强度，减少了压料过程中围板41变形的可能。

参照图3和图4，锁合机构包括锁杆431、固定块432、安装件433、卡接块434和锁耳435，安装块与一块挡板42一体成型，锁耳435与另一块挡板42一体成型。安装件433包括第一安装块4331与第二安装块4332，第一安装块4331与第二安装块4332沿竖直方向间隔设置，并且第一安装块4331与第二安装块4332远离挡板42的一端圆弧过渡。锁耳435包括第一锁耳4351和第二锁耳4352，第一锁耳4351与第二锁耳4352沿竖直方向间隔设置。固定块432设置于第一安装块4331与第二安装块4332之间，固定块432的截面呈U字形，固定块432的开口朝向水平方向设置，固定块432的一侧与第一安装块4331通过销轴铰接，固定块432的另一侧与第二安装块4332通过销轴铰接。锁杆431沿水平方向贯穿固定块432并且依次从第一安装块4331与第二安装块4332之间以及第一锁耳4351与第二锁耳4352之间穿过，锁杆431与固定块432轴承连接。卡接块434呈圆柱状设置，卡接块434与锁杆431远离固定块432的一端螺纹连接，锁耳435上开设有与卡接块434配合的卡槽，当卡接块434容置于卡槽内时，卡接槽的槽壁与卡接块434的侧壁贴合。

参照图3，锁杆431的一端可拆卸连接有手轮44，手轮44上一体成型有连接块441，连接块441位于手轮44的圆心处并且连接块441的长度方向与手轮44的轴线方向重合。锁杆431远离卡接块434的一端开设有与连接块441插接配合的连接槽442。当需要转动锁杆431时，使手轮44上的连接块441***锁杆431上的连接槽442中，然后通过转动手轮44即可实现锁杆431的转动，简单方便。

本申请实施例一种硅胶生产用压料装置的实施原理为：当需要对搅拌桶中的液态硅胶进行压料时，转动手轮44使得卡接块434从卡槽中脱出，然后拨动锁杆431使锁杆431与固定块432相对安装件433转动，从而实现两块挡板42的解锁。然后将两块挡板42打开，将搅拌桶放置入置物空间内，接着使两块挡板42闭合，转动手轮44使卡接块434卡接入卡槽中，实现两块挡板42的锁合。然后液压机2将驱动液压杆21伸长，使得压料块31进入搅拌桶内，并且对硅胶进行压料。在压料的过程中，驱动件33驱动搅拌辊3231转动，从而减小液态硅胶在挤压时沉淀凝固。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅胶生产用压料装置，包括机架(1)和液压机(2)，所述液压机(2)设置于所述机架(1)上，所述液压机(2)的液压杆(21)竖直设置，其特征在于：所述液压杆(21)的端部设置有压料机构(3)，所述压料机构(3)包括压料块(31)、搅拌组件(32)和驱动件(33)，所述搅拌组件(32)与所述驱动件(33)均设置于所述压料块(31)上，所述驱动件(33)用于驱动所述搅拌组件(32)转动。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用压料装置，其特征在于：所述压料块(31)的内部开设有容置腔(311)，所述搅拌组件(32)和所述驱动件(33)均设置于所述容置腔(311)内。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用压料装置，其特征在于：所述搅拌组件(32)包括主动齿轮(321)、从动齿轮(322)和搅拌件(323)，所述主动齿轮(321)与所述从动齿轮(322)均与所述容置腔(311)的腔壁转动连接，所述主动齿轮(321)与所述从动齿轮(322)啮合连接，所述驱动件(33)用于驱动所述主动齿轮(321)旋转，所述搅拌件(323)与所述从动齿轮(322)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用压料装置，其特征在于：所述搅拌件(323)包括搅拌辊(3231)和若干个搅拌叶(3232)，若干个所述搅拌叶(3232)均位于所述搅拌辊(3231)的一端，若干个所述搅拌叶(3232)沿搅拌辊(3231)的周向设置。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用压料装置，其特征在于：还包括固定机构(4)，所述固定机构(4)设置于所述压料机构(3)的下方，所述固定机构(4)与所述机架(1)固定连接，所述固定机构(4)具有容置搅拌桶的置物槽(45)。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶生产用压料装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括锁合组件(43)、围板(41)和若干块挡板(42)，所述围板(41)与若干块所述挡板(42)共同围设形成置物槽(45)，若干块所述挡板(42)均与所述围板(41)转动连接，所述锁合组件(43)用于控制若干块所述挡板(42)的启闭。

7.根据权利要求6所述的一种硅胶生产用压料装置，其特征在于：若干块所述挡板(42)分别对称设置于所述围板(41)的两端，所述锁合组件(43)包括锁杆(431)、固定块(432)、卡接块(434)和锁耳(435)，所述固定块(432)转动设置于一块所述挡板(42)上，所述锁杆(431)与所述固定块(432)转动连接，所述卡接块(434)与所述锁杆(431)螺纹连接，所述锁耳(435)设置于与所述固定块(432)所在的挡板(42)对称的挡板(42)，所述锁耳(435)上具有与所述卡接块(434)配合的卡槽。

8.根据权利要求7所述的一种硅胶生产用压料装置，其特征在于：所述锁杆(431)的一端可拆卸连接有手轮(44)，所述手轮(44)上设置有连接块(441)，所述锁杆(431)的端部开设有与所述连接块(441)配合的连接槽(442)。

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