CN215432965U - 一种光学棱镜加工生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棱镜加工技术领域，尤其为一种光学棱镜加工生产用抛光装置，包括底板，所述底板底面的四个边角处均固定有支撑腿，所述底板上端面的四个边角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有两个气缸，所述气缸的输出端均固定有安装板，所述安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板并固定有打磨盘，所述底板上对称固定有两个立板且立板的底部贯穿底板。本实用新型通过第一带轮、皮带、第二带轮、转杆、第一齿轮以及第一电机上的第二齿轮，可以将C型固定座实现翻转，可以对光学棱镜的两面进行抛光，大大提高了生产效率的同时也降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种光学棱镜加工生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及棱镜加工技术领域，具体为一种光学棱镜加工生产用抛光装置。

背景技术

棱镜是一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，在棱镜的制备工艺中，经铣磨后的需要进行抛光以获得光亮、平整的棱镜表面，抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前，现有技术当中的光学棱镜抛光装置多数只能对棱镜的一面进行抛光，待抛光完成后还需要人工进行翻转对棱镜的另一面进行抛光，费时费力且效率低下，同时在对棱镜进行抛光时会产生大量的粉尘，粉尘的不到有效的处理会降低棱镜的抛光效果，同时也不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学棱镜加工生产用抛光装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种光学棱镜加工生产用抛光装置，包括底板，所述底板底面的四个边角处均固定有支撑腿，所述底板上端面的四个边角处均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底部对称固定有两个气缸，所述气缸的输出端均固定有安装板，所述安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板并固定有打磨盘，所述底板上对称固定有两个立板且立板的底部贯穿底板，所述立板的内侧壁上均转动连接有导杆，所述导杆的顶端均固定有C型固定座，所述C型固定座上设有开口且开口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有转把，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有压块，所述压块的一侧壁与C型固定座的侧壁滑动连接，所述底板的底面设有用于转动C型固定座的翻转机构，所述顶板上设有用于吸尘的吸尘机构。

进一步地，所述翻转机构包括设置在底板下方的转杆，所述转杆上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一端固定有第二电机，所述转杆的两端均贯穿立板并固定有第一带轮，且转杆的两端分别与相邻立板通过轴承转动连接，所述第一带轮均通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的内侧壁均与导杆固定连接。

进一步地，所述吸尘机构包括对称设置在第一电机两侧的吸尘管，所述吸尘管的底端均贯穿安装板并固定有吸尘头，所述吸尘管的顶端均贯穿顶板并固定有分流管，所述分流管通过抽风机连接有出风管，所述出风管的一端安装连通有水箱，所述水箱的一侧壁安装连通有排水管。

进一步地，所述压块的底面均固定有用于缓冲的橡胶垫。

进一步地，所述第二电机的底壁上固定有支撑框，所述支撑框的一端与底板的底壁固定连接。

进一步地，所述立板的外侧壁上均固定有支撑块，所述支撑块的上端面与底板的底面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学棱镜加工生产用抛光装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过第一带轮、皮带、第二带轮、转杆、第一齿轮以及第一电机上的第二齿轮，可以将C型固定座实现翻转，可以对光学棱镜的两面进行抛光，大大提高了生产效率的同时也降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型，通过吸尘头、吸尘管、分流管、抽风机、出风管以及水箱，可以将抛光光学棱镜时所产生的粉尘吸入到水箱中，粉尘会滞留在水箱中的水中，避免了粉尘过多对光学棱镜的抛光产生影响，同时也有利于工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型又一立体结构示意图；

图3为本实用新型翻转机构结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑杆；4、顶板；5、气缸；6、安装板；7、第一电机；8、打磨盘；9、立板；10、导杆；11、C型固定座；12、螺纹杆；13、转把；14、压块；15、翻转机构；1501、转杆；1502、第一齿轮；1503、第二齿轮；1504、第二电机；1505、第一带轮；1506、皮带；1507、第二带轮；16、吸尘机构；1601、吸尘管；1602、吸尘头；1603、分流管；1604、抽风机；1605、出风管；1606、水箱；1607、排水管；17、橡胶垫；18、支撑框；19、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种光学棱镜加工成产用抛光装置，包括底板1，底板1底面的四个边角处均固定有支撑腿2，底板1上端面的四个边角处均固定有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定有顶板4，顶板4的底部对称固定有两个气缸5，气缸5的输出端均固定有安装板6，安装板6上固定有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿安装板6并固定有打磨盘8，底板1上对称固定有两个立板9且立板9的底部贯穿底板1，立板9的内侧壁上均转动连接有导杆10，导杆10的顶端均固定有C型固定座11，C型固定座11上设有开口且开口内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端固定有转把13，螺纹杆12的底端通过轴承转动连接有压块14，压块14的一侧壁与C型固定座11的侧壁滑动连接，底板1的底面设有用于转动C型固定座11的翻转机构15，顶板4上设有用于吸尘的吸尘机构16；支撑腿2能够很好的对底板1进行很好的支撑，通过气缸5工作可以将安装板6向下移动，从而带动安装板6上的第一电机7向下移动，进而带动第一电机7上的打磨盘8移动到要打磨的光学棱镜上，通过立板9上的导杆10可以将C型固定座11进行固定，通过转动转把13使螺纹杆12向下移动，进而带动螺纹杆12下方的压块14向下移动，放方便对光学棱镜进行夹持固定，翻转机构15可以将C型固定座11实现翻转功能，方便对光学棱镜的两面进行打磨，吸尘机构16可以将打磨光学棱镜的粉尘进行吸收，防止粉尘影响棱镜的抛光。

如图3所示，在一些实施例中，翻转机构15包括设置在底板1下方的转杆1501，转杆1501上固定有第一齿轮1502，第一齿轮1502的下方设有与第一齿轮1502相互啮合的第二齿轮1503，第二齿轮1503的一端固定有第二电机1504，转杆1501的两端均贯穿立板9并固定有第一带轮1505，且转杆1501的两端分别与相邻立板9通过轴承转动连接，第一带轮1505均通过皮带1506传动连接有第二带轮1507，第二带轮1507的内侧壁均与导杆10固定连接；通过第二电机1504工作带动第二齿轮1503转动，从而使转杆1501上的第一齿轮1502实现转动，然后第一齿轮1502带动转杆1501转动，转杆1501的转动会带动两侧的第一带轮1505转动，第一带轮1505会通过皮带1506带动第二带轮1507转动，从而实现对导杆10上的C型固定座11实现翻转功能，可以对光学棱镜的两面进行打磨，提高了工作效率。

如图1、图2所示，在一些实施例中，吸尘机构16包括对称设置在第一电机7两侧的吸尘管1601，吸尘管1601的底端均贯穿安装板6并固定有吸尘头1602，吸尘管1601的顶端均贯穿顶板4并固定有分流管1603，分流管1603通过抽风机1604连接有出风管1605，出风管1605的一端安装连通有水箱1606，水箱1606的一侧壁安装连通有排水管1607；通过吸尘头1602将打磨时产生的粉尘吸入到吸尘管1601内，然后经过分流管1603吸入到抽风机1604内，再由出风管1605将粉尘排入到水箱1606内的水中，保障了工作人员的身体健康。

如图3所示，在一些实施例中，压块14的底面均固定有用于缓冲的橡胶垫17；橡胶垫17使为了防止挤压过度对光学棱镜造成损坏。

如图1所示，在一些实施例中，第二电机1504的底壁上固定有支撑框18，支撑框18的一端与底板1的底壁固定连接；支撑框18能够将第二电机1504进行稳固的支撑。

如图3所示，在一些实施例中，立板9的外侧壁上均固定有支撑块19，支撑块19的上端面与底板1的底面固定连接；支撑块19能够将立板9进行稳固的支撑，防止立板9从底板1中滑落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学棱镜加工生产用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底面的四个边角处均固定有支撑腿(2)，所述底板(1)上端面的四个边角处均固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部对称固定有两个气缸(5)，所述气缸(5)的输出端均固定有安装板(6)，所述安装板(6)上固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿安装板(6)并固定有打磨盘(8)，所述底板(1)上对称固定有两个立板(9)且立板(9)的底部贯穿底板(1)，所述立板(9)的内侧壁上均转动连接有导杆(10)，所述导杆(10)的顶端均固定有C型固定座(11)，所述C型固定座(11)上设有开口且开口内螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端固定有转把(13)，所述螺纹杆(12)的底端通过轴承转动连接有压块(14)，所述压块(14)的一侧壁与C型固定座(11)滑动连接，所述底板(1)的底面设有用于转动C型固定座(11)的翻转机构(15)，所述顶板(4)上设有用于吸尘的吸尘机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种光学棱镜加工生产用抛光装置，其特征在于：所述翻转机构(15)包括设置在底板(1)下方的转杆(1501)，所述转杆(1501)上固定有第一齿轮(1502)，所述第一齿轮(1502)的下方设有与第一齿轮(1502)相互啮合的第二齿轮(1503)，所述第二齿轮(1503)的一端固定有第二电机(1504)，所述转杆(1501)的两端均贯穿立板(9)并固定有第一带轮(1505)，且转杆(1501)的两端分别与相邻立板(9)通过轴承转动连接，所述第一带轮(1505)均通过皮带(1506)传动连接有第二带轮(1507)，所述第二带轮(1507)的内侧壁均与导杆(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学棱镜加工生产用抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构(16)包括对称设置在第一电机(7)两侧的吸尘管(1601)，所述吸尘管(1601)的底端均贯穿安装板(6)并固定有吸尘头(1602)，所述吸尘管(1601)的顶端均贯穿顶板(4)并固定有分流管(1603)，所述分流管(1603)通过抽风机(1604)连接有出风管(1605)，所述出风管(1605)的一端安装连通有水箱(1606)，所述水箱(1606)的一侧壁安装连通有排水管(1607)。

4.根据权利要求1所述的一种光学棱镜加工生产用抛光装置，其特征在于：所述压块(14)的底面均固定有用于缓冲的橡胶垫(17)。

5.根据权利要求2所述的一种光学棱镜加工生产用抛光装置，其特征在于：所述第二电机(1504)的底壁上固定有支撑框(18)，所述支撑框(18)的一端与底板(1)的底壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学棱镜加工生产用抛光装置，其特征在于：所述立板(9)的外侧壁上均固定有支撑块(19)，所述支撑块(19)的上端面与底板(1)的底面固定连接。

Images