CN215432792U - 一种基于精密加工的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机械技术领域，且公开了一种基于精密加工的数控机床，包括主架，所述主架的顶板滑动套接有调节板，所述调节板的内部转动套接有主水管，所述主水管的中部固定连接有连接管，所述连接管底部的外侧固定连接有喷头，所述连接管底部的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有联动杆。该基于精密加工的数控机床，通过在主架顶部滑动套接的调节板，当需要调整水向时，通过左右滑动调节钮带动喷头的左右调节，然后联动杆带动连接管和喷头的转动，起到了喷头可以经过联动杆的调节而带动喷头角度的调节，保证了操作者在数控机床加工过程中避免将手伸入装置内调节喷头的情况发生，提高了操作者的操作安全。

Description

一种基于精密加工的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机械技术领域，具体为一种基于精密加工的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床。

目前市场上大多数的精密加工数控机床采用的冷却方式是通过波纹管连接的水管对装置内腔的加工刀具进行降温冷却，这种冷却方式必须通过人力操控确定喷水方向，这种操作方式不利于操作员在加工过程中进行水向调整，并且这种数控机床的操作台采用的都是横纵双向移动的模式，却没有调整倾斜角度的功能，为此我们提出一种基于精密加工的数控机床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于精密加工的数控机床，具备在装置外部操作喷水降温角度和调整操作台倾斜角度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种基于精密加工的数控机床，包括主架，所述主架的顶板滑动套接有调节板，所述调节板的内部转动套接有主水管，所述主水管的中部固定连接有连接管，所述连接管底部的外侧固定连接有喷头，所述连接管底部的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有联动杆，所述主水管的一端固定套接有调节钮，所述主架的内腔内壁固定连接有底盘，所述底盘的内部转动套接有中轴，所述中轴的内部活动套接有升降电机杆，所述升降电机杆的外部活动卡接有限位框，所述限位框的外部固定连接有操作台，所述操作台的两侧内部活动卡接有夹板，所述操作台两侧的外部固定连接有定位架。

优选的，所述主架的顶部安装有水箱，所述水箱的一侧固定连接有导流管，且所述导流管穿过调节板与主水管相接。

优选的，所述主架的顶板开设有滑槽，且所述主水管穿过滑槽，所述主水管的两端穿过调节板的两端。

优选的，所述升降电机杆穿过底盘的中部，所述中轴的外壁开设有凹槽，且所述操作台的底部穿过凹槽与限位框固定连接。

优选的，所述夹板穿过操作台的两侧，且所述夹板的一端穿过定位架，所述定位架的内部安装有螺栓。

优选的，所述夹板的正面安装有定位夹，所述主架的正面开设有调节槽，所述主架正面的两侧分别安装有操作***和显示器。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该基于精密加工的数控机床，通过在主架顶部滑动套接的调节板，当需要调整喷水方向时，通过左右滑动调节钮带动喷头的左右调节，然后提拉联动杆，联动杆带动连接管和喷头的转动，起到了喷头可以经过联动杆的调节而带动喷头角度的调节，保证了操作者在数控机床加工过程中避免将手伸入装置内调节喷头的情况发生，提高了操作者的操作安全。

2、该基于精密加工的数控机床，通过在主架内腔两侧安装的底盘和中轴，当需要调节操作台的倾斜角度时通过中轴的转动带动卡接在中轴内部的操作台进行旋转，同时，根据升降电机杆来调节操作台的左右移动，起到了在横向调整操作台的同时可以调节操作台倾斜角度的作用，保证了操作台可以更加精准的进行工件的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型中轴剖视图；

图4为本实用新型主水管侧视图；

图5为本实用新型A放大图；

图6为本实用新型B放大图。

图中：1、主架；2、调节板；3、主水管；4、连接管；5、喷头；6、连接杆；7、联动杆；8、调节钮；9、水箱；10、底盘；11、中轴；12、升降电机杆；13、限位框；14、操作台；15、夹板；16、定位架；17、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种基于精密加工的数控机床，包括主架1，主架1的顶板滑动套接有调节板2，调节板2起到了控制喷头5作用移动的作用，调节板2的内部转动套接有主水管3，主水管3起到了将水箱9水倒入喷头5的作用，主水管3的中部固定连接有连接管4，连接管4底部的外侧固定连接有喷头5，连接管4底部的内侧固定连接有连接杆6，连接杆6的外部固定连接有联动杆7，联动杆7起到联动连接杆6使得连接杆6随着联动杆7而带动喷头5角度调节的作用，主水管3的一端固定套接有调节钮8，调节钮8起到控制喷头5旋转和移动的作用，主架1的内腔内壁固定连接有底盘10，底盘10的内部转动套接有中轴11，中轴11起到了控制操作台14进行角度倾斜的作用，中轴11的内部活动套接有升降电机杆12，升降电机杆12起到控制操作台14左右移动的作用，升降电机杆12的外部活动卡接有限位框13，限位框13的外部固定连接有操作台14，操作台14的两侧内部活动卡接有夹板15，操作台14两侧的外部固定连接有定位架16，定位架16起到了整个操作台14的总固定的作用。

其中，主架1的顶部安装有水箱9，水箱9起到了提供装置内部供水的作用，水箱9的一侧固定连接有导流管17，且导流管17穿过调节板2与主水管3相接，导流管17起到了将水箱9内的水透过调节板2导入主水管3的作用。

其中，主架1的顶板开设有滑槽，且主水管3穿过滑槽，主水管3的两端穿过调节板2的两端，穿过调节板2两端的主水管3分别与调节钮8和导流管17相接。

其中，升降电机杆12穿过底盘10的中部，中轴11的外壁开设有凹槽，凹槽起到了将卡接在中轴11上的操作台与升降电机杆12相接的作用，且操作台14的底部穿过凹槽与限位框13固定连接。

其中，夹板15穿过操作台14的两侧，且夹板15的一端穿过定位架16，定位架16的内部安装有螺栓，螺栓起到了内部调节好间距的夹板15进行固定的作用。

其中，夹板15的正面安装有定位夹，定位夹可以起到将工件固定在其内的作用，主架1的正面开设有调节槽，调节槽内可以安装拉门以起到隔离装置操作内腔的作用，主架1正面的两侧分别安装有操作***和显示器。

工作原理：使用时，首先将所需加工的工件放置在操作台14上，通过调节夹板15，夹板15正面安装的定位夹对工件进行固定，夹板15可以根据工件大小在操作台14的两侧调节固定间距，当确定好间距并且固定好工件后，通过固定定位架16内部的螺栓将夹板15与定位架16进行固定，操作者可根据工件需求来调节中轴11，中轴11的转动可以带动操作台14的转动，由此保证了操作台14角度的调节，同时在中轴11的内部可以通过升降电机杆12来调节操作台14的左右移动，当加工刀具需要进行降温冷却时，通过左右滑动调节板2来控制喷头5的左右距离，调节钮8可以左右旋转来调节喷头5的横向喷洒角度，通过提拉联动杆7来带动连接杆6继而使得连接管4带动喷头5的调节，来保证喷头5可以在任意角度对加工刀具进行降水冷却的作用，避免了操作员将手伸进装置内调节水向的情况发生，保证来了操作员的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于精密加工的数控机床，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的顶板滑动套接有调节板(2)，所述调节板(2)的内部转动套接有主水管(3)，所述主水管(3)的中部固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)底部的外侧固定连接有喷头(5)，所述连接管(4)底部的内侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外部固定连接有联动杆(7)，所述主水管(3)的一端固定套接有调节钮(8)，所述主架(1)的内腔内壁固定连接有底盘(10)，所述底盘(10)的内部转动套接有中轴(11)，所述中轴(11)的内部活动套接有升降电机杆(12)，所述升降电机杆(12)的外部活动卡接有限位框(13)，所述限位框(13)的外部固定连接有操作台(14)，所述操作台(14)的两侧内部活动卡接有夹板(15)，所述操作台(14)两侧的外部固定连接有定位架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于精密加工的数控机床，其特征在于：所述主架(1)的顶部安装有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧固定连接有导流管(17)，且所述导流管(17)穿过调节板(2)与主水管(3)相接。

3.根据权利要求1所述的一种基于精密加工的数控机床，其特征在于：所述主架(1)的顶板开设有滑槽，且所述主水管(3)穿过滑槽，所述主水管(3)的两端穿过调节板(2)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种基于精密加工的数控机床，其特征在于：所述升降电机杆(12)穿过底盘(10)的中部，所述中轴(11)的外壁开设有凹槽，且所述操作台(14)的底部穿过凹槽与限位框(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于精密加工的数控机床，其特征在于：所述夹板(15)穿过操作台(14)的两侧，且所述夹板(15)的一端穿过定位架(16)，所述定位架(16)的内部安装有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种基于精密加工的数控机床，其特征在于：所述夹板(15)的正面安装有定位夹，所述主架(1)的正面开设有调节槽，所述主架(1)正面的两侧分别安装有操作***和显示器。

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