CN215430489U - 一种器皿清洗干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种器皿清洗干燥机，属于清洗设备技术领域，其技术方案的要点是包括箱体，所述箱体设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有若干个放置器皿的清洗架，所述清洗腔内设置有用于对器皿进行冲洗的喷淋装置以及用于对器皿进行干燥的风干装置，还包括蒸汽处理装置，所述蒸汽处理装置包括依次连通的循环水泵、蒸汽发生器以及蒸汽加热器；所述蒸汽加热器与清洗腔相连通；所述箱体设置有与清洗腔连通的气压平衡管，所述气压平衡管处设置有对气压平衡管内部气压进行检测的气压传感器以及用用于对气压平衡管的通断进行控制的排气阀；本实用新型通过设置蒸气处理装置，进而利用产生的高位水蒸气加速器皿的清洁和干燥，清洁效率高。

Description

一种器皿清洗干燥机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种器皿清洗干燥机。

背景技术

器皿清洗干燥机是日常生活中常见的一种清洗设备，主要用于对碗、杯子等器皿进行清洁，其广泛应用于食堂、餐厅以及个人家庭中。常用的器皿清洗干燥机包括包括箱体，箱体设置有清洗腔，清洗腔内设置有若干个放置器皿的清洗架。清洗腔内设置有喷淋装置以及用于对器皿进行干燥的风干装置。在使用器皿清洗干燥机对器皿进行清洁时，将器皿放置在清洗腔的清洗架上，进而利用水流对放置在清洗架上的器皿进行喷淋，对粘附在器皿上的异物进行喷淋清洁。在完成对器皿的喷淋后，通过风机等设备向清洗腔内吹入气流，进而利用气流加速对器皿上附着水分的蒸发，从而对器皿进行干燥。

清洁器皿上经常有附着比较牢固的杂质，采用水流喷淋的方法需要较长的时间才能将附着牢固的杂质与器皿进行分离，并且现有的器皿清洗干燥机主要通过风机产生的气流加速器皿表面的水分蒸发，从而达到对器皿干燥的效果；喷淋完成的器皿表面附着较多的水珠，通过气流进行干燥，需要较长的干燥时间；综上所述，现有的器皿清洗干燥机对在器皿进行清洁时，清洁效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种器皿清洗干燥机，通过设置蒸气处理装置，进而利用产生的高位水蒸气加速器皿的清洁和干燥，清洁效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种器皿清洗干燥机，包括箱体，所述箱体设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有若干个放置器皿的清洗架，所述清洗腔内设置有用于对器皿进行冲洗的喷淋装置以及用于对器皿进行干燥的风干装置，还包括蒸汽处理装置，所述蒸汽处理装置包括依次连通的循环水泵、蒸汽发生器以及蒸汽加热器；所述蒸汽加热器与清洗腔相连通；所述箱体设置有与清洗腔连通的气压平衡管，所述气压平衡管处设置有对气压平衡管内部气压进行检测的气压传感器以及用用于对气压平衡管的通断进行控制的排气阀。

通过上述技术方案，通过设置蒸汽处理装置，利用循环水泵抽取水流，进而通过蒸汽发生器和蒸汽加热器生成高温蒸汽；在对器皿进行水淋清洁前，先通过高温蒸汽对器皿上的杂质进行浸润，再利用水流对杂质进行冲刷，从而能够更加高效的对器皿上的杂质进行去除；在完成对器皿的喷淋清洁后，再次通入高温蒸汽对器皿进行升温，从而加速器皿上的水分蒸发；通过气压传感器对清洗腔内的气压进行检测，进而通过排气阀控制气压平衡管的通断，从而使清洗腔内的气压始终低于设置阈值，进而保证设备运行的安全性。

较佳的，所述气压平衡管连通有冷凝器，所述冷凝器设置有排水口。

通过上述技术方案，通过气压平衡管处连通有冷凝器，进而通过冷凝器将排出的水蒸汽冷凝液化成水滴，从而防止设备在使用时，由清洗腔排出的水蒸汽对周围的人或设备造成安全隐患。

较佳的，所述喷淋装置包括若干个设置在清洗架上的喷淋管，所述喷淋管上设置有若干个设置开口朝上的喷淋嘴；所述箱体上固定有内通管，所述喷淋管与内通管相连通；所述循环水泵的出水端连接有蒸汽连接管以及进水连接管，所述进水连接管与内通管相连通，所述蒸汽连接管与蒸汽发生器相连通；所述蒸汽连接管上设置有控制蒸汽连接管通断的蒸汽控制阀，所述进水连接管上设置有控制蒸汽连接管通断的进水控制阀。

通过上述技术方案，喷淋装置与蒸汽处理装置共用循环水泵，通过设置进水控制阀以及蒸汽控制阀，通过控制进水控制阀以及蒸汽控制阀的通断，进而切换循环水泵的供水对象，结构简单，操作方便

较佳的，所述风干装置包括干燥风机以及连接干燥风机与内通管的通风管，所述通风管上设置有通风控制阀。

通过上述技术方案，干燥风机通过通风管与内通管相连通，进而通过通风控制阀与进水控制阀以及蒸汽控制阀开关状态的切换配合，能够通过喷淋嘴向器皿内部通入气流，从而更加精准高效的加速器皿内附着水分的干燥。

较佳的，所述清洗腔包括用于放置器皿的处理室以及位于处理室下部储水室，所述储水室内设置有过滤筛网；所述循环水泵与储水室连通位置处于过滤筛网下方。

通过上述技术方案，通过清洗腔包括处理室以及位于处理室下部的储水室，在储水室中盛放水源，作为清洁用水；在对器皿的清洁过程中，喷淋产生的废水，又流入到储水室中，并且通过过滤筛网对落入储水室中水中的杂质进行过滤，从而防止对循环水泵造成堵塞；通过对清洁用水进行循环利用，从而在对器皿进行清洁时更加节约水资源。

较佳的，所述储水室的横截面从上到下逐渐减小，所述循环水泵与储水室的连通位置设置于储水室底部。

通过上述技术方案，通过将储水室的横截面设置成从上到下逐渐减小的形状，进而通过将循环水泵的连接位置在储水室，从而能够更好的对储水室的水进行泵取循环。

较佳的，所述清洗架两侧分别设置有与清洗腔侧壁固定连接的推拉轨道，所述清洗架的两侧分别设置有若干个与清洗架转动连接的滚轮，所述滚轮沿推拉轨道长度方向与推拉轨道滚动接触。

通过上述技术方案，清洗架通过滚轮与推拉轨道的配合，进而安装在安装腔内，从而能够沿推拉轨道长度方向对清洗架进行推拉，从而在对器皿放置以及取出时，更加方便高效。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是器皿清洗干燥机的结构示意图。

图2是箱体的剖视图。

图3是体现清洗架与推拉轨道连接关系的结构示意图。

图4是清洗架的剖视图。

图5是喷淋管的结构示意图。

其中，1、箱体；11、处理室；12、储水室；2、清洗架；21、滚轮；3、推拉轨道；4、过滤筛网；5、蒸气处理装置；51、循环水泵；52、蒸汽发生器；53、蒸汽加热器；54、蒸汽连接管；55、蒸汽控制阀；6、喷淋装置；61、喷淋管；62、喷淋嘴；63、内通管；64、进水连接管；65、进水控制阀；7、风干装置；71、干燥风机；72、通风管；73、通风控制阀；8、气压平衡管；81、气压传感器；82、排气阀；9、冷凝器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种器皿清洗干燥机，参照图1和图2，包括箱体1以及用于对箱体1进行封闭的门体，门体在图未示出。箱体1设置有清洗腔，清洗腔包括用于放置器皿的处理室11以及位于处理室11下部储水室12。储水室12的横截面从上到下逐渐减小，储水室12内设置有过滤筛网4。处理室11内设置有若干个放置器皿的清洗架2。储水室12用于储藏清洁用水。在需要对器皿进行清洁时，打开门体，进而器皿摆放在清洗架2上，然后关闭门体，在完成对器皿的清洁干燥后，打开门体，进而将放置在清洗架2上的器皿取出。

参照图1和图3，清洗架2两侧分别设置有与清洗腔侧壁固定连接的推拉轨道3，清洗架2的两侧分别设置有若干个与清洗架2转动连接的滚轮21，滚轮21沿推拉轨道3长度方向与推拉轨道3滚动接触。清洗架2通过滚轮21与推拉轨道3的配合，进而将安装在处理室11内，通过沿推拉轨道3长度方向对清洗架2进行推拉，从而在对器皿放置以及取出时，更加方便高效。

参照图1、图4以及图5，器皿清洗干燥机还包括喷淋装置6、风干装置7以及蒸气处理装置5。蒸汽处理装置包括依次连通的循环水泵51、蒸汽发生器52以及蒸汽加热器53。储水室12的横截面从上到下逐渐减小，循环水泵51的进水端与储水室12的底部相连通。储水室12内设置有过滤筛网4。喷淋装置6包括若干个设置在清洗架2上的喷淋管61，喷淋管61上设置有若干个设置开口朝上的喷淋嘴62。箱体1上固定有内通管63，喷淋管61通过软管与内通管63相连通。循环水泵51的出水端连接有蒸汽连接管54以及进水连接管64，进水连接管64与内通管63相连通，蒸汽连接管54与蒸汽发生器52相连通。蒸汽连接管54上设置有控制蒸汽连接管54通断的蒸汽控制阀55，进水连接管64上设置有控制蒸汽连接管54通断的进水控制阀65。风干装置7包括干燥风机71以及连接干燥风机71与内通管63的通风管72，通风管72上设置有通风控制阀73。通风控制阀73、蒸汽控制阀55以及进水控制阀65均采用球阀，通过对各个阀体进行启闭操作，进而分别控制各个管路的通断状态。清洗架2为镂空状的板体，可以为多孔结构或网状结构，从而喷淋产生的废水能够流落到下部的储水室12中。过滤筛网4用于对进入储水室12水中的固体杂质进行过滤，从而避免造成循环水泵51堵塞。

参照图1、图4以及图5，箱体1设置有与清洗腔连通的气压平衡管8，气压平衡管8处设置有对气压平衡管8内部气压进行检测的气压传感器81以及用用于对气压平衡管8的通断进行控制的排气阀82。气压平衡管8连通有冷凝器9，冷凝器9设置有排水口。在使用器皿清洗干燥机时，当气压传感器81检测到清洁腔内部的气压大于设置阈值时，排气阀82打开，进而对清洁腔的气压进行平衡，防止因箱体1内部气压过大，而造成安全隐患。排出清洁腔的水蒸气进入到冷凝器9中，通过冷凝器9进行液化，进而产生的水流由排水口排出冷凝器9。

本实施例的具体实施原理为：

在使用器皿清洗干燥机对器皿进行清洁时，打开门体，将清洗架2拉出，进而将各个器皿倒扣在各个喷淋嘴62位置处。打开蒸汽控制阀55，将通风控制阀73以及进水控制阀65设置为闭合状态，通过蒸气发生器和蒸气加热器产生高温水蒸气，进而通过内通管63、喷淋管61以及喷嘴等结构进入到器皿内部，从而对附着在器皿上的杂质进行浸润，从而方便后期对器皿进行水琳清洁。在水蒸气处理过程中，当清洁腔内部的气压大于设置阈值时，排气阀82打开，从而使清洁腔内部的气压始终小于设置阈值，从而保障使用时的安全性。

在完成对水蒸气对杂质的浸润后，打开进水控制阀65，将蒸汽控制阀55以及通风控制阀73设置为闭合状态，循环水泵51泵取储水室12的水源，进过内通管63、喷淋管61，进而由喷淋嘴62喷出，进而通过水流对器皿进行清洁。喷淋产生的废水，流入到储水室12中，经过滤筛网4过滤，继续循环利用。

在完成对器皿的清洗进程后，器皿清洗干燥机进入到对器皿的干燥进程。喷淋后的器皿温度较低，首先，打开蒸汽控制阀55，将通风控制阀73以及进水控制阀65设置为闭合状态，通过通入高温蒸汽，通过高温蒸汽对器皿进行升温，加速器皿上附着水分的蒸发。然后打开通风控制阀73，通过喷嘴喷出气流，利用气流加速器皿表面的水分蒸发，从而能够高效的对器皿进行干燥。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种器皿清洗干燥机，包括箱体(1)，所述箱体(1)设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有若干个放置器皿的清洗架(2)，所述清洗腔内设置有用于对器皿进行冲洗的喷淋装置(6)以及用于对器皿进行干燥的风干装置(7)，其特征在于：还包括蒸汽处理装置，所述蒸汽处理装置包括依次连通的循环水泵(51)、蒸汽发生器(52)以及蒸汽加热器(53)；所述蒸汽加热器(53)与清洗腔相连通；所述箱体(1)设置有与清洗腔连通的气压平衡管(8)，所述气压平衡管(8)处设置有对气压平衡管(8)内部气压进行检测的气压传感器(81)以及用用于对气压平衡管(8)的通断进行控制的排气阀(82)。

2.根据权利要求1所述的一种器皿清洗干燥机，其特征在于：所述气压平衡管(8)连通有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)设置有排水口。

3.根据权利要求1所述的一种器皿清洗干燥机，其特征在于：所述喷淋装置(6)包括若干个设置在清洗架(2)上的喷淋管(61)，所述喷淋管(61)上设置有若干个设置开口朝上的喷淋嘴(62)；所述箱体(1)上固定有内通管(63)，所述喷淋管(61)与内通管(63)相连通；所述循环水泵(51)的出水端连接有蒸汽连接管(54)以及进水连接管(64)，所述进水连接管(64)与内通管(63)相连通，所述蒸汽连接管(54)与蒸汽发生器(52)相连通；所述蒸汽连接管(54)上设置有控制蒸汽连接管(54)通断的蒸汽控制阀(55)，所述进水连接管(64)上设置有控制蒸汽连接管(54)通断的进水控制阀(65)。

4.根据权利要求3所述的一种器皿清洗干燥机，其特征在于：所述风干装置(7)包括干燥风机(71)以及连接干燥风机(71)与内通管(63)的通风管(72)，所述通风管(72)上设置有通风控制阀(73)。

5.根据权利要求1所述的一种器皿清洗干燥机，其特征在于：所述清洗腔包括用于放置器皿的处理室(11)以及位于处理室(11)下部储水室(12)，所述储水室(12)内设置有过滤筛网(4)；所述循环水泵(51)与储水室(12)连通位置处于过滤筛网(4)下方。

6.根据权利要求5所述的一种器皿清洗干燥机，其特征在于：所述储水室(12)的横截面从上到下逐渐减小，所述循环水泵(51)与储水室(12)的连通位置设置于储水室(12)底部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种器皿清洗干燥机，其特征在于：所述清洗架(2)两侧分别设置有与清洗腔侧壁固定连接的推拉轨道(3)，所述清洗架(2)的两侧分别设置有若干个与清洗架(2)转动连接的滚轮(21)，所述滚轮(21)沿推拉轨道(3)长度方向与推拉轨道(3)滚动接触。

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