CN215430187U - 一种生物颗粒加工用杂质清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于杂质清理装置领域,具体的说是一种生物颗粒加工用杂质清理装置,包括旋转轮,所述旋转轮的上方固定连接有刹车片,所述刹车片上方固定连接有减震簧,所述减震簧的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的中部固定连接有把手,所述把手的左侧固定连接有出料口,所述出料口的后部固定连接有壳体,所述壳体的内部固定连接有振动筛网;通过旋转轮、刹车片、减震簧、支撑架、把手、振动筛网、滑轨、滑动轮和弹簧的结构设计,实现了操作更加简单,能够在筛选杂质的同时将物料运输到仓内部的功能,解决了原有的设备操作速度慢,安全性不够高的问题,提高了操作使用运行的效率,同时提高操作安全性,不需要人工手动进行辅助。

Description

一种生物颗粒加工用杂质清理装置
技术领域
本实用新型涉及杂质清理装置领域,具体是一种生物颗粒加工用杂质清理装置。
背景技术
按颗粒大小分离采用编织的金属丝筛网或冲孔金属板作为筛面,可分为往复振动或平面回转的平筛面和绕轴回转的圆筒形筛面,根据筛面上筛孔相对于粮食颗粒的大小 ,有下述两类设备,筛孔略大于粮食颗粒的最大直径,如大杂筛和圆筒筛,其作用是使粮食和较小的杂质穿过筛孔,大的杂质作为筛上物排出,大杂筛是将粮食喂到环形工作网带的上带上 ,在运动过程中连同小杂质一起穿过筛孔落到下带上,较大的大杂质如纸片、麻袋片、绳头、砖石泥块、木头和长秸秆等作为筛上物被清除,部分小杂质如尘土、砂粒等在粮食继续流过出口处的固定斜筛面时穿过筛孔被清除,粮食再经强烈的吸风处理后排出机外,圆筒筛的主要部件是由冲孔筛板组成的卧式圆筒 ,外装清理筛孔的刷子,此外还有吸风除尘设备,粮食进入圆筒内部,穿过大筛孔排出,大杂质则积聚于筛面,从圆筒的一端排出。
在进行操作时通过进料口将颗粒物质倒入到内部,通过启动设备进行运行,内部的电动机控制圆盘进行旋转,带动筛网进行振动,筛网内部的漏孔将杂质掉落。
现有的设备操作复杂繁琐,在使用时速度慢,效率不够高,内部的筛网在筛选时物料无法进行料仓,需要人工手动进行辅助,安全性不够高,容易产生危险的缺点;
因此,针对上述问题提出一种生物颗粒加工用杂质清理装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决设备操作复杂繁琐,在使用时速度慢,效率不够高,内部的筛网在筛选时物料无法进行料仓,需要人工手动进行辅助,安全性不够高,容易产生危险的问题,本实用新型提出一种生物颗粒加工用杂质清理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,包括旋转轮,所述旋转轮的上方固定连接有刹车片,所述刹车片上方固定连接有减震簧,所述减震簧的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的中部固定连接有把手,所述把手的左侧固定连接有出料口,所述出料口的后部固定连接有壳体,所述壳体的内部固定连接有振动筛网,所述振动筛网包含有漏网、支柱、旋转轴和圆球,所述漏网的下方固定连接有支柱。
所述支柱的下方固定连接有旋转轴,所述旋转轴的内部固定连接有圆球,所述振动筛网的下方固定连接有滑轨,所述滑轨的中部固定连接有滑动轮,所述滑动轮的左右两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的下方固定连接有连接块,所述连接块的下方固定连接有固定螺丝,所述固定螺丝的中部固定连接有框架,所述框架的下方固定连接有大圆盘,所述大圆盘的中部固定连接有透气孔,所述透气孔的后部固定连接有电动机,本实用新型通过旋转轮、刹车片、减震簧、支撑架、把手、振动筛网、滑轨、滑动轮和弹簧的结构设计,实现了操作更加简单,能够在筛选杂质的同时将物料运输到仓内部的功能,解决了原有的设备操作速度慢,安全性不够高的问题,提高了操作使用运行的效率,同时提高操作安全性,不需要人工手动进行辅助。
优选的,所述旋转轮与刹车片之间构成旋转结构,且刹车片与减震簧之间构成弹性结构,在进行移动时,底部的刹车片将旋转轮进行固定,防止停止时设备滑动。
优选的,所述支撑架以把手的中轴线之间相对称,所述支撑架的数量为多个,且支撑架与出料口之间通过卡合相连接,通过两侧的支撑架进行支撑,提高设备的稳定性。
优选的,所述壳体与振动筛网之间通过卡合相连接,且振动筛网与滑轨之间构成滑动结构,内部的振动筛网呈倾斜角度,使筛选后的物料快速进入到粮仓内部。
优选的,所述漏网与支柱之间通过焊接相连接,所述支柱的数量为两个,且支柱与旋转轴之间构成旋转结构,通过内部的支柱进行连接,两侧固定更加紧密。
优选的,所述滑动轮与弹簧之间构成伸缩结构,且弹簧以连接块的中轴线之间相对称,内部的弹簧进行缓冲,使滑动轮移动更加平稳。
优选的,所述固定螺丝与框架之间通过卡合相连接,且框架与大圆盘之间构成旋转结构,内部的固定螺丝进行紧固,以便于操作者进行安装与拆卸。
优选的,所述透气孔与电动机之间构成传动结构,且电动机与透气孔的中轴线之间相重合,内部的电动机进行动力传输,使设备进行往复式运行使用。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过旋转轮、刹车片、减震簧、支撑架、把手、振动筛网、滑轨、滑动轮和弹簧的结构设计,实现了操作更加简单,能够在筛选杂质的同时将物料运输到仓内部的功能,解决了原有的设备操作速度慢,安全性不够高的问题,提高了操作使用运行的效率,同时提高操作安全性,不需要人工手动进行辅助;
2.本实用新型通过漏网、支柱、旋转轴、圆球、连接块、固定螺丝和大圆盘的结构设计,实现了内部连接更加紧密,以便于进行安装拆卸的功能,解决了原有的设备结构不够紧密,浪费安装时间的问题,提高了操作者进行安装拆卸的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的主视全剖结构示意图;
图2为本实用新型中的正视结构示意图;
图3为本实用新型中的振动筛网结构放大图;
图4为本实用新型中的图1中的A处结构放大图;
图5为本实用新型中的图1中的B处结构解剖图。
图中:1、旋转轮;2、刹车片;3、减震簧;4、支撑架;5、把手;6、出料口;7、壳体;8、振动筛网;801、漏网;802、支柱;803、旋转轴;804、圆球;9、滑轨;10、滑动轮;11、弹簧;12、连接块;13、固定螺丝;14、框架;15、大圆盘;16、透气孔;17、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种生物颗粒加工用杂质清理装置,包括旋转轮1,旋转轮1的上方固定连接有刹车片2,刹车片2上方固定连接有减震簧3,减震簧3的上方固定连接有支撑架4,支撑架4的中部固定连接有把手5,把手5的左侧固定连接有出料口6,出料口6的后部固定连接有壳体7,壳体7的内部固定连接有振动筛网8,振动筛网8包含有漏网801、支柱802、旋转轴803和圆球804,漏网801的下方固定连接有支柱802。
支柱802的下方固定连接有旋转轴803,旋转轴803的内部固定连接有圆球804,振动筛网8的下方固定连接有滑轨9,滑轨9的中部固定连接有滑动轮10,滑动轮10的左右两侧均固定连接有弹簧11,弹簧11的下方固定连接有连接块12,连接块12的下方固定连接有固定螺丝13,固定螺丝13的中部固定连接有框架14,框架14的下方固定连接有大圆盘15,大圆盘15的中部固定连接有透气孔16,透气孔16的后部固定连接有电动机17;工作时,本实用新型通过旋转轮1、刹车片2、减震簧3、支撑架4、把手5、振动筛网8、滑轨9、滑动轮10和弹簧11的结构设计,实现了操作更加简单,能够在筛选杂质的同时将物料运输到仓内部的功能,解决了原有的设备操作速度慢,安全性不够高的问题,提高了操作使用运行的效率,同时提高操作安全性,不需要人工手动进行辅助。
旋转轮1与刹车片2之间构成旋转结构,且刹车片2与减震簧3之间构成弹性结构;工作时,在进行移动时,底部的刹车片2将旋转轮1进行固定,防止停止时设备滑动。
支撑架4以把手5的中轴线之间相对称,支撑架4的数量为多个,且支撑架4与出料口6之间通过卡合相连接;工作时,通过两侧的支撑架4进行支撑,提高设备的稳定性。
壳体7与振动筛网8之间通过卡合相连接,且振动筛网8与滑轨9之间构成滑动结构;工作时,内部的振动筛网8呈倾斜角度,使筛选后的物料快速进入到粮仓内部。
漏网801与支柱802之间通过焊接相连接,支柱802的数量为两个,且支柱802与旋转轴803之间构成旋转结构;工作时,通过内部的支柱802进行连接,两侧固定更加紧密。
滑动轮10与弹簧11之间构成伸缩结构,且弹簧11以连接块12的中轴线之间相对称;工作时,内部的弹簧11进行缓冲,使滑动轮10移动更加平稳。
固定螺丝13与框架14之间通过卡合相连接,且框架14与大圆盘15之间构成旋转结构;工作时,内部的固定螺丝13进行紧固,以便于操作者进行安装与拆卸。
透气孔16与电动机17之间构成传动结构,且电动机17与透气孔16的中轴线之间相重合;工作时,内部的电动机17进行动力传输,使设备进行往复式运行使用。
工作原理,通过底部的旋转轮1进行移动,然后将设备外部进行连接,通过将设备上方的罩板进行打开,通过进料口将材料倒入内部,然后启动设备运行,内部的电动机17带动框架14和振动筛网8进行往复式运动,将物料进行入到料仓,通过出料口6进行倒入,即可操作完成。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:包括旋转轮(1),所述旋转轮(1)的上方固定连接有刹车片(2),所述刹车片(2)上方固定连接有减震簧(3),所述减震簧(3)的上方固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的中部固定连接有把手(5),所述把手(5)的左侧固定连接有出料口(6),所述出料口(6)的后部固定连接有壳体(7),所述壳体(7)的内部固定连接有振动筛网(8),所述振动筛网(8)包含有漏网(801)、支柱(802)、旋转轴(803)和圆球(804),所述漏网(801)的下方固定连接有支柱(802);
所述支柱(802)的下方固定连接有旋转轴(803),所述旋转轴(803)的内部固定连接有圆球(804),所述振动筛网(8)的下方固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的中部固定连接有滑动轮(10),所述滑动轮(10)的左右两侧均固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的下方固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的下方固定连接有固定螺丝(13),所述固定螺丝(13)的中部固定连接有框架(14),所述框架(14)的下方固定连接有大圆盘(15),所述大圆盘(15)的中部固定连接有透气孔(16),所述透气孔(16)的后部固定连接有电动机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:所述旋转轮(1)与刹车片(2)之间构成旋转结构,且刹车片(2)与减震簧(3)之间构成弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:所述支撑架(4)以把手(5)的中轴线之间相对称,所述支撑架(4)的数量为多个,且支撑架(4)与出料口(6)之间通过卡合相连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:所述壳体(7)与振动筛网(8)之间通过卡合相连接,且振动筛网(8)与滑轨(9)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:所述漏网(801)与支柱(802)之间通过焊接相连接,所述支柱(802)的数量为两个,且支柱(802)与旋转轴(803)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求5所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:所述滑动轮(10)与弹簧(11)之间构成伸缩结构,且弹簧(11)以连接块(12)的中轴线之间相对称。
7.根据权利要求6所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:所述固定螺丝(13)与框架(14)之间通过卡合相连接,且框架(14)与大圆盘(15)之间构成旋转结构。
8.根据权利要求7所述的一种生物颗粒加工用杂质清理装置,其特征在于:所述透气孔(16)与电动机(17)之间构成传动结构,且电动机(17)与透气孔(16)的中轴线之间相重合。
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