CN215428441U - 一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机 - Google Patents

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陈云虎
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Zhangshu Prince Wine Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,包括:箱体,所述箱体直接置于地面,所述箱体左侧上方对称设有对物料进行打散的打散辊;第二电机,所述箱体上端设有第二电机,所述第二电机输出端安装有搅拌物料的搅拌杆;水箱,所述箱体右侧上方设有便于吸收气体热量的水箱,所述水箱左侧设有吸气泵,所述箱体左侧上端设有倾斜的进料口,所述打散辊安装于进料口下方,所述打散辊后端连接于第一电机的输出端,所述第一电机安装于连接块外侧。该对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,方便控制物料需打散的大小,方便对吸出的气体进行散热,将热气中的余热收集,方便对内壁的物料进行刮除,便于对箱体内壁进行清洗。

Description

一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机
技术领域
本实用新型涉及制酒相关技术领域,具体为一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机。
背景技术
酒曲是在经过强烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子,然后保温,米粒上便会茂盛地生长出菌丝,就比如在制造块曲的过程中,需将原料加入适量的水,揉匀后,填入一个模具中,压紧使其形状固定,然后再在一定的温度、水分和湿度情况下培养微生物,在制曲过程中需要使用搅拌装置:
中国专利授权公告号CN212492587U,公告日为20210209,公开了一种制酒曲用原料提升搅拌装置,包括机架,在入料筒内部设置有主轴进行连接磨板,通过主轴带动磨板进行转动的同时,对入料筒内部的物料进行加以磨碎处理;
但该装置在使用时不方便对物料打散磨碎的大小进行控制,且在搅拌过程中余热收集效率不佳,以及搅拌结束后,物料的排出不够充分,不方便对内壁进行清洗,为此我们提出一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,以解决上述背景技术提出的不方便对物料打散磨碎的大小进行控制,且在搅拌过程中余热收集效率不佳,以及搅拌结束后,物料的排出不够充分,不方便对内壁进行清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,包括:
箱体,所述箱体直接置于地面,所述箱体左侧上方对称设有对物料进行打散的打散辊;
第二电机,所述箱体上端设有第二电机,所述第二电机输出端安装有搅拌物料的搅拌杆;
水箱,所述箱体右侧上方设有便于吸收气体热量的水箱,所述水箱左侧设有吸气泵。
优选的,所述箱体左侧上端设有倾斜的进料口,所述打散辊安装于进料口下方,所述打散辊后端连接于第一电机的输出端,所述第一电机安装于连接块外侧。
优选的,所述连接块滑动于箱体后侧,所述连接块外侧设有使其固定的安装栓,所述连接块内侧转动有方便拉动的衔接杆,所述衔接杆内端连接有安装块。
优选的,所述安装块滑动于调节杆外侧,所述调节杆前端螺纹连接于箱体内侧,所述调节杆中间滑动有对安装块进行限位的限位杆。
优选的,所述搅拌杆外端卡合有方便拆卸的安装杆,所述安装杆外端转动连接有对箱体内壁进行刮料的刮板,所述刮板内端安装有对箱体内壁进行清洗的清洁块,所述安装杆上端转动连接有对刮板和清洁块进行限位的限位块。
优选的,所述箱体上端设有吸气泵,所述吸气泵右端安装有螺旋形结构的输气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,方便控制物料需打散的大小,方便对吸出的气体进行散热,将热气中的余热收集,方便对内壁的物料进行刮除,便于对箱体内壁进行清洗;
(1)通过调节杆、限位杆和安装块方便带动衔接杆移动,衔接杆的设置方便带动连接块相对移动,便于调节连接块之间的距离,从而方便对打散辊之间的距离进行调整,方便控制物料需打散的大小;
(2)吸气泵方便将箱体内搅拌时产生的热气吸出,通过水箱方便对吸出的气体进行散热,将热气中的余热收集,且螺旋形结构的输气管的设置方便增加管内热气与水箱内冷水的接触时间,提高余热收集效率;
(3)通过刮板方便对内壁的物料进行刮除,且刮板与安装杆的连接方式方便清洁块的使用,便于对箱体内壁进行清洗,以及限位块的设置方便对转动后的刮板和清洁块进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型连接块与箱体连接侧剖切结构示意图;
图3为本实用新型调节杆与箱体连接俯剖切结构示意图;
图4为本实用新型刮板与安装杆连接俯剖切结构示意图;
图5为本实用新型衔接杆与连接块连接后剖切结构示意图;
图6为本实用新型限位块与清洁块连接侧剖切结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、打散辊;4、第一电机;5、连接块;6、安装栓;7、衔接杆;8、安装块;9、调节杆;10、限位杆;11、第二电机;12、搅拌杆;13、安装杆;14、刮板;15、清洁块;16、限位块;17、吸气泵;18、输气管;19、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,包括箱体1、第二电机11和水箱19,将需要搅拌的物料从进料口2倒入,打开第一电机4,使第一电机4带动打散辊3转动,对进料口2倒入的物料进行打散,当需要对物料打散的大小进行调整时,将图3中的安装栓6向外转动,使连接块5脱离安装栓6的限位,接着对连接块5之间的距离进行调节;
参照图2、图3和图5,转动调节杆9,由于调节杆9与箱体1为螺纹连接,调节杆9可前后进行移动,由于安装块8与调节杆9为滑动连接,在限位杆10的限位下,调节杆9转动时带动安装块8转动,且衔接杆7与安装块8和连接块5均为转动连接,安装块8转动后带动衔接杆7移动,衔接杆7移动后带动连接块5移动,待连接块5中间的打散辊3移至合适的间隙后,通过安装栓6将连接块5固定,再打开第一电机4对物料进行打散;
参照图1、图4和图6,打散后的物料落入箱体1内,这时开启第二电机11,通过第二电机11带动其输出端的搅拌杆12转动,使箱体1内的物料搅拌均匀,在搅拌过程中,刮板14将箱体1内壁黏附的物料刮落,减少物料的浪费,同时在物料排出时防止内壁有残留,待箱体1内物料搅拌完毕排出后,若需要对箱体1内进行清洗,转开图6中的限位块16,使清洁块15脱离限位块16的限位,翻转刮板14,使清洁块15与箱体1内壁接触,再将限位块16转回原位,对刮板14进行限位,在箱体1内加入适量的水后,通过搅拌杆12带动清洁块15对内壁进行清理,待清理完毕后,可将安装杆13取出,对清洁块15进一步清理;
参照图1,物料在搅拌过程中会产生热量,此时打开吸气泵17,通过吸气泵17将箱体1内的热气吸入输气管18,气体在螺旋形结构的输气管18中与水箱19中的冷水充分接触,冷水将气体中的热量吸入收集,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)直接置于地面,所述箱体(1)左侧上方对称设有对物料进行打散的打散辊(3);
第二电机(11),所述箱体(1)上端设有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端安装有搅拌物料的搅拌杆(12);
水箱(19),所述箱体(1)右侧上方设有便于吸收气体热量的水箱(19),所述水箱(19)左侧设有吸气泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,其特征在于:所述箱体(1)左侧上端设有倾斜的进料口(2),所述打散辊(3)安装于进料口(2)下方,所述打散辊(3)后端连接于第一电机(4)的输出端,所述第一电机(4)安装于连接块(5)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,其特征在于:所述连接块(5)滑动于箱体(1)后侧,所述连接块(5)外侧设有使其固定的安装栓(6),所述连接块(5)内侧转动有方便拉动的衔接杆(7),所述衔接杆(7)内端连接有安装块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,其特征在于:所述安装块(8)滑动于调节杆(9)外侧,所述调节杆(9)前端螺纹连接于箱体(1)内侧,所述调节杆(9)中间滑动有对安装块(8)进行限位的限位杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(12)外端卡合有方便拆卸的安装杆(13),所述安装杆(13)外端转动连接有对箱体(1)内壁进行刮料的刮板(14),所述刮板(14)内端安装有对箱体(1)内壁进行清洗的清洁块(15),所述安装杆(13)上端转动连接有对刮板(14)和清洁块(15)进行限位的限位块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种对酒曲搅拌均匀的制酒用搅拌机,其特征在于:所述箱体(1)上端设有吸气泵(17),所述吸气泵(17)右端安装有螺旋形结构的输气管(18)。
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