CN215418321U - 一种锂电池充放保护管理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池充放保护管理***，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有制冷罩，所述制冷罩的内顶壁固定连接有微型冷气发生器，所述制冷罩的上表面开设有通孔，所述微型冷气发生器的顶端贯穿通孔并延伸至通孔的上方，所述微型冷气发生器的冷端固定连通有连通管，所述连通管的底端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的内底壁固定连接有锂电池组，所述壳体的内底壁固定连接有降温罩，所述降温罩的内顶壁固定连接有温度传感器。本实用新型设计结构合理，它能够解决锂电池充电放电过程中导致锂电池温度升高的问题，并且避免锂电池温度过高出现自燃的安全隐患，将会对锂电池充放过程进行有效的降温保护。

Description

一种锂电池充放保护管理***

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池充放保护管理***。

背景技术

锂电池是以金属锂为负极的电池，也被称为锂金属电池，值得注意的是，根据电池构型的不同，锂电池分为一次电池与二次电池，早期锂电池为一次电池，但是由于金属锂的化学特性非常活泼，使得其加工、保存、使用，对环境要求非常高，目前消费者最常见的锂电池结构是使用金属锂作为负极，二氧化锰作为正极，锂盐溶解在有机溶剂中作为电解液。

随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了更高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，而锂电池是一种蓄电电池，电量使用完成后需要进行充电，但是锂电池充放电过程中无法进行充放保护，锂电池充电以及放电过程中，将会导致锂电池的温度进行升高，从而影响锂电池的充放电性能，并且温度过高的情况下容易出现自燃的现象，存在着安全隐患，为此，我们提供了一种锂电池充放保护管理***。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种锂电池充放保护管理***。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池充放保护管理***，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有制冷罩，所述制冷罩的内顶壁固定连接有微型冷气发生器，所述制冷罩的上表面开设有通孔，所述微型冷气发生器的顶端贯穿通孔并延伸至通孔的上方，所述微型冷气发生器的冷端固定连通有连通管，所述连通管的底端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体的内底壁固定连接有锂电池组，所述壳体的内底壁固定连接有降温罩，所述降温罩的内顶壁固定连接有温度传感器。

进一步的，所述温度传感器的检测端与锂电池组的上表面相接触，所述锂电池组的正面固定连接有散热鳍片，所述壳体的正面固定安装有盖板，所述盖板的正面固定镶嵌有相对称的散热扇，所述散热扇通过导线与温度传感器电连接。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够加快锂电池组的散热效果，将会使锂电池组的热量更好的进行散发。

进一步的，所述锂电池组位于降温罩的内部，所述壳体的内顶壁固定连接有相对称的气压传感器，所述壳体的内部设有排气管，所述排气管的左端贯穿壳体并延伸至壳体的左侧，所述排气管的外表面固定连通有气动电磁阀。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够对降温罩与壳体之间的冷气压力进行感应，并且压力过高时可以启动气动电磁阀进行打开，能够使冷气通过排气管进行排出，避免冷气出现堆积的现象。

进一步的，所述壳体的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的正面固定镶嵌有管理控制面板，所述制冷罩的正面固定镶嵌有相对称的指示灯。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够对充放保护机构更好的进行操控管理，提高了充放保护时的灵活性。

进一步的，所述制冷罩的左右两侧面均固定镶嵌有散热格栅，所述壳体的左右两侧面均固定连接有安装件，每个所述安装件的底面均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够通过散热格栅将微型冷气发生器制冷过程产生的热气进行排出，通过安装件可以对壳体快速进行安装固定。

进一步的，所述温度传感器通过导线电连接有单片机，所述单片机通过导线与管理控制面板电连接，所述单片机通过导线与气压传感器电连接，所述气压传感器通过导线与气动电磁阀电连接，所述单片机通过导线与指示灯电连接，所述温度传感器通过导线与微型冷气发生器电连接。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够使充放保护管理***更好的进行***连接，将会更好的对锂电池进行充放保护。

三)有益效果

与现有技术相比，该种锂电池充放保护管理***具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过锂电池组设置有散热鳍片，能够使锂电池组的热量快速进行散发，并与散热扇的配合，将会加快热量的散发速度，通过设置有温度传感器和单片机，可以对锂电池组散发的热量温度进行感应，并会启动散热降温机构进行运转，从而达到对锂电池组充放时降温保护的效果。

第二：本实用新型通过设置有微型冷气发生器，起到对外部空气压缩以及冷却的作用，并且与连通管的配合，能够使冷气输送至壳体与降温罩之间的区域内，可以使壳体与降温罩之间的空间形成低温状态，从而达到对降温罩内部的锂电池组间接降温保护的效果，解决锂电池充电放电过程中导致锂电池温度升高的问题，提高了锂电池的充放电性能，并且避免锂电池温度过高出现自燃的安全隐患，将会对锂电池充放过程进行有效的降温保护。

附图说明

图1为本实用新型壳体的立体结构示意图；

图2为本实用新型壳体正视图的剖视图；

图3为本实用新型***结构示意图。

图中：1、壳体；2、制冷罩；3、微型冷气发生器；4、通孔；5、连通管；6、锂电池组；7、散热鳍片；8、降温罩；9、温度传感器；10、盖板；11、散热扇；12、气压传感器；13、排气管；14、气动电磁阀；15、散热格栅；16、安装件；17、控制箱；18、管理控制面板；19、指示灯；20、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池充放保护管理***，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有制冷罩2，制冷罩2的内顶壁固定连接有微型冷气发生器3，制冷罩2的上表面开设有通孔4，微型冷气发生器3的顶端贯穿通孔4并延伸至通孔4的上方，微型冷气发生器3的冷端固定连通有连通管5，连通管5的底端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，壳体1的内底壁固定连接有锂电池组6，壳体1的内底壁固定连接有降温罩8，降温罩8的内顶壁固定连接有温度传感器9。

进一步的，温度传感器9的检测端与锂电池组6的上表面相接触，锂电池组6的正面固定连接有散热鳍片7，壳体1的正面固定安装有盖板10，盖板10的正面固定镶嵌有相对称的散热扇11，散热扇11通过导线与温度传感器9电连接。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够加快锂电池组6的散热效果，将会使锂电池组6的热量更好的进行散发。

进一步的，锂电池组6位于降温罩8的内部，壳体1的内顶壁固定连接有相对称的气压传感器12，壳体1的内部设有排气管13，排气管13的左端贯穿壳体1并延伸至壳体1的左侧，排气管13的外表面固定连通有气动电磁阀14。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够对降温罩8与壳体1之间的冷气压力进行感应，并且压力过高时可以启动气动电磁阀14进行打开，能够使冷气通过排气管13进行排出，避免冷气出现堆积的现象。

进一步的，壳体1的上表面固定连接有控制箱17，控制箱17的正面固定镶嵌有管理控制面板18，制冷罩2的正面固定镶嵌有相对称的指示灯19。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够对充放保护机构更好的进行操控管理，提高了充放保护时的灵活性。

进一步的，制冷罩2的左右两侧面均固定镶嵌有散热格栅15，壳体1的左右两侧面均固定连接有安装件16，每个安装件16的底面均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够通过散热格栅15将微型冷气发生器3制冷过程产生的热气进行排出，通过安装件16可以对壳体1快速进行安装固定。

进一步的，温度传感器9通过导线电连接有单片机20，单片机20通过导线与管理控制面板18电连接，单片机20通过导线与气压传感器12电连接，气压传感器12通过导线与气动电磁阀14电连接，单片机20通过导线与指示灯19电连接，温度传感器9通过导线与微型冷气发生器3电连接。

通过采用上述技术方案，使一种锂电池充放保护管理***能够使充放保护管理***更好的进行***连接，将会更好的对锂电池进行充放保护。

本实施方案中，具体的，所述的温度传感器9具体采用型号为CU50的传感器；所述的散热扇11具体采用型号为FB9803.230的散热扇；所述的气压传感器12具体采用型号为BMP180的传感器；所述的气动电磁阀14具体采用型号为2W-160-15的电磁阀；所述的管理控制面板18具体采用型号为YT120的控制屏；所述的单片机20具体采用型号为80C51的控制器。

工作原理：首先通过安装件16将锂电池组6进行安装，当锂电池组6充放过程进行降温保护时，通过温度传感器9可以对锂电池组6散热的热量温度进行感应，并会将感应得知的温度信息传递至单片机20处，单片机20可以对温度信息进行处理，当锂电池组6的热量散发较小时，单片机20能够启动散热扇11进行工作，将会对锂电池组6外部散热鳍片7散发的热量进行吸除，可以快速排放至壳体1的外部，当温度传感器9感应锂电池组6散发的热量较大时，启动微型冷气发生器3进行工作，可以对外部空气进行压缩以及冷却，并会使冷气通过连通管5输送至壳体1与降温罩8之间的区域内，从而会使壳体1与降温罩8之间的区域形成低温状态，将会快速的对降温罩8内部的锂电池组6进行降温保护，当壳体1与降温罩8之间的冷气压力过大时，通过气压传感器12可以进行感应，并会启动气动电磁阀14进行打开，能够使降温的冷气通过排气管13进行排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池充放保护管理***，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有制冷罩(2)，所述制冷罩(2)的内顶壁固定连接有微型冷气发生器(3)，所述制冷罩(2)的上表面开设有通孔(4)，所述微型冷气发生器(3)的顶端贯穿通孔(4)并延伸至通孔(4)的上方，所述微型冷气发生器(3)的冷端固定连通有连通管(5)，所述连通管(5)的底端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的内底壁固定连接有锂电池组(6)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有降温罩(8)，所述降温罩(8)的内顶壁固定连接有温度传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池充放保护管理***，其特征在于：所述温度传感器(9)的检测端与锂电池组(6)的上表面相接触，所述锂电池组(6)的正面固定连接有散热鳍片(7)，所述壳体(1)的正面固定安装有盖板(10)，所述盖板(10)的正面固定镶嵌有相对称的散热扇(11)，所述散热扇(11)通过导线与温度传感器(9)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池充放保护管理***，其特征在于：所述锂电池组(6)位于降温罩(8)的内部，所述壳体(1)的内顶壁固定连接有相对称的气压传感器(12)，所述壳体(1)的内部设有排气管(13)，所述排气管(13)的左端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的左侧，所述排气管(13)的外表面固定连通有气动电磁阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池充放保护管理***，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有控制箱(17)，所述控制箱(17)的正面固定镶嵌有管理控制面板(18)，所述制冷罩(2)的正面固定镶嵌有相对称的指示灯(19)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池充放保护管理***，其特征在于：所述制冷罩(2)的左右两侧面均固定镶嵌有散热格栅(15)，所述壳体(1)的左右两侧面均固定连接有安装件(16)，每个所述安装件(16)的底面均开设有安装孔。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池充放保护管理***，其特征在于：所述温度传感器(9)通过导线电连接有单片机(20)，所述单片机(20)通过导线与管理控制面板(18)电连接，所述单片机(20)通过导线与气压传感器(12)电连接，所述气压传感器(12)通过导线与气动电磁阀(14)电连接，所述单片机(20)通过导线与指示灯(19)电连接，所述温度传感器(9)通过导线与微型冷气发生器(3)电连接。

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