CN215417865U - 一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，且公开了一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，包括底座，所述底座上表面的两侧分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一夹紧机构。该变压器铜制漆包线的新型绕制设备，通过第一固定架、第二固定架、支撑架、电动推杆、驱动电机和夹紧电机等结构的设置，启动夹紧电机带动双向螺纹杆转动，使其上的两个活动环相互靠近，活动环通过下连接座带动调节板进行角度的调整，从而可以同步调整多个抵触板的高度，使其形成合适的固定范围，便于不同型号绕线芯的绕制使用，继而增大了该设备的适用范围。

Description

一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。

在变压器的生产制造过程中需要将铜制漆包线于绕线芯表面进行绕制，因此就需要要到绕制设备，但是由于不同型号的变压器内绕线芯规格不同，导致常用的绕制设备大多只能对单一型号的绕线芯进行绕制，造成设备的适用范围较低，为此提出一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，包括底座，所述底座上表面的两侧分别固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一夹紧机构，所述第二固定架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧通过滑槽滑动连接有活动板，所述活动板的一侧通过轴座活动安装有第二夹紧机构，所述活动板的另一侧固定连接有电动推杆，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的表面共同卡接有绕线芯，所述第一固定架的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动架，所述活动架的表面固定连接有导向环，所述底座的上表面靠近第二固定架设置有控制面板。

可选的，所述第一夹紧机构包括固定连接于旋转电机输出端的壳体，所述壳体的内部固定安装有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端固定连接有双向螺纹杆。

可选的，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有活动环，所述活动环的表面通过转轴活动安装有下连接座，所述下连接座的表面通过转轴活动安装有调节板。

可选的，所述调节板的一侧通过转轴活动安装有上连接座，所述上连接座的表面固定连接有抵触板，所述抵触板的表面设置有防滑垫层，防滑垫层提高了抵触板与绕线芯抵紧时的摩擦力，使其不易滑动。

可选的，所述壳体的表面开设有与调节板相适配的活动槽，所述抵触板下表面的两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的一端通过滑槽与壳体滑动连接。

可选的，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，支撑腿提高了该设备使用时整体的稳定性。

可选的，所述电动推杆的一端固定连接于支撑架的表面，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构相同。

可选的，所述螺纹杆的一端通过轴座活动安装于第二固定架的表面，所述活动架的表面滑动连接有横杆，所述横杆的两端分别固定连接于第一固定架和第二固定架的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，具备以下有益效果：

1、该变压器铜制漆包线的新型绕制设备，通过第一固定架、第二固定架、支撑架、电动推杆、驱动电机和夹紧电机等结构的设置，启动夹紧电机带动双向螺纹杆转动，使其上的两个活动环相互靠近，活动环通过下连接座带动调节板进行角度的调整，从而可以同步调整多个抵触板的高度，使其形成合适的固定范围，便于不同型号绕线芯的绕制使用，继而增大了该设备的适用范围。

2、该变压器铜制漆包线的新型绕制设备，通过驱动电机、螺纹杆、活动架、导向环和横杆等结构的设置，启动驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使活动架带动导向环于水平方向滑动，从而可以调整绕线时漆包线的绕线位置，使其绕线更加均匀，方便工作人员的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二形态结构示意图；

图3为本实用新型第一夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型第一夹紧机构部分剖视结构示意图；

图6为本实用新型壳体内部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定架；3、第二固定架；4、支撑架；5、活动板；6、电动推杆；7、绕线芯；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、活动架；11、导向环；12、旋转电机；13、壳体；14、夹紧电机；15、双向螺纹杆；16、活动环；17、下连接座；18、调节板；19、上连接座；20、抵触板；21、稳定杆；22、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，包括底座1，底座1上表面的两侧分别固定连接有第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2的上表面固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出端固定连接有第一夹紧机构，第二固定架3的一侧固定连接有支撑架4，支撑架4的内侧通过滑槽滑动连接有活动板5，活动板5的一侧通过轴座活动安装有第二夹紧机构，活动板5的另一侧固定连接有电动推杆6，第一夹紧机构和第二夹紧机构的表面共同卡接有绕线芯7，第一固定架2的底部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有活动架10，活动架10的表面固定连接有导向环11，底座1的上表面靠近第二固定架3设置有控制面板。

第一夹紧机构包括固定连接于旋转电机12输出端的壳体13，壳体13的内部固定安装有夹紧电机14，夹紧电机14的输出端固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的两端开设有反向螺纹，螺纹杆15的一端通过轴座活动安装于壳体13的一侧壁，双向螺纹杆15的两端均螺纹连接有活动环16，活动环16的表面通过转轴活动安装有下连接座17，下连接座17的表面通过转轴活动安装有调节板18，调节板18的一侧通过转轴活动安装有上连接座19，上连接座19的表面固定连接有抵触板20，抵触板20的表面设置有防滑垫层，壳体13的表面开设有与调节板18相适配的活动槽，抵触板20下表面的两侧均固定连接有稳定杆21，稳定杆21的一端通过滑槽与壳体13滑动连接，稳定杆21的设置，提高了抵触板20移动时的稳定性，底座1的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，电动推杆6的一端固定连接于支撑架4的表面，第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构相同，螺纹杆9的一端通过轴座活动安装于第二固定架3的表面，活动架10的表面滑动连接有横杆22，横杆22的两端分别固定连接于第一固定架2和第二固定架3的表面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该变压器铜制漆包线的新型绕制设备的操作步骤如下；

1、使用时，使用者将绕线芯7套接于第一夹紧机构的表面，然后启动第一夹紧机构上的夹紧电机14，使其带动双向螺纹杆15转动，使其上的两个活动环16相互靠近，活动环16通过下连接座17带动调节板18进行角度的调整，从而可以同步调整多个抵触板20，使抵触板20紧贴于绕线芯7的内壁，对绕线芯7进行初步的固定，然后启动电动推杆6，使活动板5带动第二夹紧机构移动，使其移动于绕线芯7的内部，然后启动第二夹紧机构内部的夹紧电机，使其上的抵触板同样紧贴于绕线芯7的内壁，从而完成了对不同型号绕线芯7的固定；

2、将漆包线的一端穿过导向环11并使其一端绕制于绕线芯7的表面，然后启动旋转电机12，通过第一夹紧机构带动绕线芯7转动，从而可以对漆包线进行绕制，同时启动驱动电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动使活动架10带动导向环11于水平方向滑动，从而可以调整绕线时漆包线的绕线位置，使其绕线更加均匀，方便工作人员的操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧分别固定连接有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述第一固定架(2)的上表面固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端固定连接有第一夹紧机构，所述第二固定架(3)的一侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧通过滑槽滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的一侧通过轴座活动安装有第二夹紧机构，所述活动板(5)的另一侧固定连接有电动推杆(6)，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的表面共同卡接有绕线芯(7)，所述第一固定架(2)的底部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有活动架(10)，所述活动架(10)的表面固定连接有导向环(11)，所述底座(1)的上表面靠近第二固定架(3)设置有控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，其特征在于：所述第一夹紧机构包括固定连接于旋转电机(12)输出端的壳体(13)，所述壳体(13)的内部固定安装有夹紧电机(14)，所述夹紧电机(14)的输出端固定连接有双向螺纹杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(15)的两端均螺纹连接有活动环(16)，所述活动环(16)的表面通过转轴活动安装有下连接座(17)，所述下连接座(17)的表面通过转轴活动安装有调节板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，其特征在于：所述调节板(18)的一侧通过转轴活动安装有上连接座(19)，所述上连接座(19)的表面固定连接有抵触板(20)，所述抵触板(20)的表面设置有防滑垫层。

5.根据权利要求4所述的一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，其特征在于：所述壳体(13)的表面开设有与调节板(18)相适配的活动槽，所述抵触板(20)下表面的两侧均固定连接有稳定杆(21)，所述稳定杆(21)的一端通过滑槽与壳体(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，其特征在于：所述电动推杆(6)的一端固定连接于支撑架(4)的表面，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种变压器铜制漆包线的新型绕制设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)的一端通过轴座活动安装于第二固定架(3)的表面，所述活动架(10)的表面滑动连接有横杆(22)，所述横杆(22)的两端分别固定连接于第一固定架(2)和第二固定架(3)的表面。

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