CN215414968U - 魔术贴寿命检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种魔术贴寿命检测装置。所述魔术贴寿命检测装置包括：固定组件，所述固定组件用于固定魔术贴的第一粘贴部；夹持组件，所述夹持组件用于固定与所述第一粘贴部配合的魔术贴的第二粘贴部；驱动机构，所述驱动机构连接所述夹持组件，所述驱动机构用于驱动所述夹持组件作往复直线运动，以使所述第二粘贴部相对所述第一粘贴部滚动。根据本实用新型的魔术贴寿命检测装置，通过驱动机构驱动夹持组件作直线运动，使部分夹持组件在固定组件表面滚动，即可实现魔术贴的结合与分离，无需技术人员频繁结合或分离魔术贴，避免人为操作影响测试结果，提高测试结构的准确性，同时能够节省人力，提高测试效率。

Description

魔术贴寿命检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种魔术贴寿命检测装置。

背景技术

随着科技的进步，生活越来越智能化，智能腕带在生活中的应用越来越广泛。智能腕带一般通过按扣、松紧带、磁铁吸合及魔术贴等方式进行连接，由于魔术贴具有操作方便、重复性高、寿命长等优点，魔术贴在智能腕带的应用较为广泛，另外，魔术贴还可以应用于护腕、护膝和连接捆扎等需要连接、绑缚的物品上。

现有技术中，通常采用人工反复粘贴魔术贴的方法来测试其使用寿命，但该方法测试耗时较长、耗费人力、效率较低，并且该方法的测试效果会受到人为影响，可能会道生魔术粘贴不到位，从而造成测试过程不稳定、测试结果不准确的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决人工测试魔术贴使用寿命的结果不准确的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种魔术贴寿命检测装置，所述魔术贴寿命检测装置包括：固定组件，所述固定组件用于固定魔术贴的第一粘贴部；

夹持组件，所述夹持组件用于固定与所述第一粘贴部配合的魔术贴的第二粘贴部；

驱动机构，所述驱动机构连接所述夹持组件，所述驱动机构用于驱动所述夹持组件作往复直线运动，以使所述第二粘贴部相对所述第一粘贴部滚动。

根据本实用新型实施例的魔术贴寿命检测装置，驱动机构驱动夹持组件作往复直线运动，夹持组件运动到固定组件表面时，部分夹持组件沿着固定组件的表面滚动，以使夹持组件上的第二粘贴部与固定组件上的第一粘贴部结合，随着部分夹持组件继续沿原方向滚动，第一粘贴部不同部分与第二粘贴部的不同部分结合或分离，当夹持组件移动未设置第二粘贴部的部分时，第一粘贴部与第二粘贴部完成第一次结合和分离过程，当夹持组件反向作直线运动时，第二粘贴部再次与第一粘贴部结合和分离，从而实现第一粘贴与第二粘贴部的第二次结合和分离，因此，通过夹持组件沿固定组件的表面做往复直线运动，可以实现测试魔术贴使用寿命的目的。本实用新型的实施例的魔术贴寿命检测装置，仅通过驱动机构驱动夹持组件作直线运动，使部分夹持组件在固定组件表面滚动，即可实现魔术贴的结合与分离，无需技术人员频繁结合或分离魔术贴，避免人为操作影响测试结果，提高测试结构的准确性，同时能够节省人力，提高测试效率。

另外，根据本实用新型实施例的魔术贴寿命检测装置，还可以具有如下的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持组件包括滚轮，所述滚轮的圆周外侧用于固定所述第二粘贴部，当所述驱动机构驱动所述夹持组件作往复直线运动时，以使所述第一粘贴部与所述第二粘贴部结合或分离。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持组件还包括支撑框，所述驱动机构与所述支撑框连接，所述滚轮以相对所述支撑框可转动的方式连接于所述支撑框。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑框为U形结构，所述滚轮通过支撑杆可转动地连接于所述U形结构的开口端，部分所述滚轮容纳在所述U形结构内。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持组件还包括限位件，所述限位件连接于所述滚轮，所述限位件布置在所述滚轮的圆周外侧，所述限位件与所述滚轮的圆周外侧之间形成有容纳魔术贴本体的空间，所述魔术贴本体用于连接所述第一粘贴部和所述第二粘贴部。

在本实用新型的一些实施例中，所述滚轮的端面沿所述滚轮的周向布置有多个连接孔，所述限位件与所述滚轮通过连接件选择性地与至少一个所述连接孔可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定组件包括固定板，所述固定板上设有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件沿所述夹持组件的移动方向布置，所述第一固定件和所述第二固定件分别用于固定所述第一粘贴部的两端。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板上形成有凸台，所述凸台用于放置所述第一粘贴部，所述第一固定件与所述第二固定件布置在所述凸台的两侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板上形成有多个限位孔，所述多个限位孔沿所述夹持组件的移动方向布置，且所述多个限位孔与所述第一固定件位于所述凸台的同一侧，所述第一固定件选择性地与所述多个限位孔的至少一个限位孔配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台之间形成凹槽，所述多个限位孔布置在所述凹槽的底部。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的魔术贴寿命检测装置的整体结构轴测示意图(第一状态)；

图2为本实用新型实施例的魔术贴寿命检测装置的整体结构轴测示意图(第二状态)；

图3为图1所示魔术贴寿命检测装置的部分结构侧视示意图；

图4为图3所示魔术贴寿命检测装置的部分结构俯视示意图；

图5为图3所示魔术贴寿命检测装置的部分结构剖视示意图；

图6为图3所示魔术贴寿命检测装置的A部局放大图。

附图中各标记表示如下：

100：魔术贴寿命检测装置；

10：固定组件、11：固定板、111：凸台、112：凹槽、113：紧固件、114：限位孔、12：第一固定件、13：第二固定件；

20：夹持组件、21：滚轮、211：第一半轮、212：第二半轮、213：连接孔、22：支撑框、23：支撑杆、24：轴承、25：间隔件、26：限位件、27：连接件、28：限位件；

30：驱动机构、31：驱动杆；

200：魔术贴、201：第一粘贴部、202：第二粘贴部、203：魔术贴本体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与第二区域、层或部段区分离。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于第二元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符响应地进行解释。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种魔术贴寿命检测装置100，魔术贴寿命检测装置100包括：固定组件10、夹持组件20和驱动机构30，具体而言，固定组件10用于固定魔术贴200的第一粘贴部201，夹持组件20用于固定与第一粘贴部201配合的魔术贴200的第二粘贴部202，驱动机构30连接夹持组件20，驱动机构30用于驱动夹持组件20作往复直线运动，以使第二粘贴部202相对第一粘贴部201滚动。

根据本实用新型实施例的魔术贴寿命检测装置，驱动机构30驱动夹持组件20作往复直线运动，夹持组件20运动到固定组件10表面时，部分夹持组件20沿着固定组件10的表面滚动，以使夹持组件20上的第二粘贴部202与固定组件10上的第一粘贴部201结合，随着部分夹持组件20继续沿原方向滚动，第一粘贴部201不同部分与第二粘贴部202的不同部分结合或分离，当夹持组件20移动未设置第二粘贴部202的部分时，第一粘贴部201与第二粘贴部202完成第一次结合和分离过程，当夹持组件20反向作直线运动时，第二粘贴部202再次与第一粘贴部201结合和分离，从而实现第一粘贴201与第二粘贴部202的第二次结合和分离，因此，通过夹持组件20沿固定组件10的表面做往复直线运动，可以实现测试魔术贴使用寿命的目的。本实用新型的实施例的魔术贴寿命检测装置，仅通过驱动机构30驱动夹持组件20作直线运动，使部分夹持组件20在固定组件10表面滚动，即可实现魔术贴200的结合与分离，无需技术人员频繁结合或分离魔术贴，避免人为操作影响测试结果，提高测试结构的准确性，同时能够节省人力，提高测试效率。

在本实用新型的一些实施例中，夹持组件20包括滚轮21，滚轮21位于固定组件10用于固定第一粘贴部201的一侧，滚轮21的圆周外侧用于固定第二粘贴部202，第二粘贴部202的位置与第一粘贴部201的位置能够相对应。

当驱动机构30驱动夹持组件20朝向固定组件10上的第一粘贴部201作直线运动时，夹持组件20带动滚轮21及滚轮21上的第二粘贴部202作直线运动，滚轮21位于固定组件10的上方且与固定组件10未接触(如图1所示)，滚轮21及第二粘贴部202不发生滚动或转动，当滚轮21移动固定组件10粘贴有第一粘贴部201的位置(如图2所示)时，第二粘贴部202与第一粘贴部201相遇并且结合，在驱动组件30作用下驱动滚轮21在固定组件10的表面沿其直线方向发生滚动，对着滚轮21向前滚动，固定在滚轮21圆周外侧的第二粘贴部202的不同部分与第一粘贴部201的不同部分发生结合和分离，当滚轮21移动到第一粘贴部201与第二粘贴部202完全分离的位置时，第一粘贴部201与第二粘贴部202完成第一次结合和分离；当驱动机构30驱动夹持组件20沿反向作直线运动时，第二粘贴部202与第一粘贴部201再次发生结合与分离，当滚轮21移动到第一粘贴部201与第二粘贴部202完全分离的位置时，第一粘贴部201与第二粘贴部202完成第二次结合和分离。经过驱动机构30多次驱动夹持组件20在固定组件10的表面作往复直线运动，完成魔术贴200的寿命测试。

在本实用新型的一些实施例中，夹持组件20还包括支撑框22，驱动机构30与支撑框22连接，滚轮21以相对支撑框22可转动的方式连接于支撑框22。驱动机构30的驱动杆31与支撑框22连接，驱动机构30驱动支撑框22作往复直线运动，支撑框22带动滚轮21作往复直线运动。在本实用新型的其他实施例中，滚轮21以相对驱动杆31可转动的方式连接于驱动杆31，驱动机构30通过驱动杆31直接驱动滚轮21作往复直线运动。

进一步地，支撑框22为U形结构，U形结构开口端朝向固定组件10设置，驱动杆31通过螺钉与U形结构的底端连接，滚轮21通过支撑杆23可转动地连接于U形结构的开口端，部分滚轮21容纳在U形结构内，支撑杆23的两端分别由滚轮21的两端伸出，限位件28设置在支撑杆23的两端且位于支撑框22的外侧。支撑框22还可以是直杆结构，滚轮21通过支撑杆23可转动地连接于直杆结构的一端，直杆结构位于滚轮21的一侧，滚轮21的另一侧设置有限位结构，限位结构设置在支撑杆23上，以防止滚轮21从支撑杆23上脱出。为了使支撑杆23受力平衡，保证滚轮21滚动的稳定性，将U形结构的支撑框22作为本实施例的优选方案。

如图3、图6所示，滚轮21包括第一半轮211和第二半轮212，第一半轮211与第二半轮212连接成为一个完整的滚轮，每一半轮的一端的面积大于滚轮21的端面面积的一半，每一半轮的另一端的面积小于滚轮21的端面面积的一般，每一半轮的面积较大一端与另一半轮的面积较小的一端相适配。每一半轮的面积较大的一端嵌入有轴承24，支撑杆23通过两个轴承24转动连接于支撑框22。两个轴承24之间还设有间隔件25，减少两个轴承24之间的磨损，提高轴承24的寿命。

如图3、图6所示，夹持组件20还包括限位件26，限位件26连接于滚轮21的端面，限位件26可以连接于第一半轮211的端面、第二半轮212的端面。具体地，限位件26包括连接部和与连接部连接的限位部，连接部由滚轮21的端面沿滚轮21的径向向远离滚轮21的方向延伸，连接部的末端沿滚轮21的轴向向滚轮21的另一端面的方向延伸而形成限位部，即限位件部布置在滚轮21的圆周外侧，限位部与滚轮21的圆周外侧之间形成有容纳魔术贴本体203的空间，魔术贴本体203的两端分别连接第一粘贴部201和第二粘贴部202，限位件26将魔术贴本体203沿滚轮21的圆周外侧布置，以防止滚轮21移动到第一粘贴部201的位置时，长度较长的魔术贴本体203夹持在第一粘贴部201与第二粘贴部202之间，避免魔术贴本体203影响第一粘贴部201与第二粘贴部202的结合。

具体地，限位件26可以是L形结构，L形结构的一端连接于滚轮21的端面，L形结构的另一端设置在滚轮21的圆周外侧，限位件26也可以是U形结构，U形结构的底端为限位部，U形结构的两侧均为连接部，两个连接部分别连接于滚轮21的两个端面，U形结构的底端布置在滚轮21的圆周的外侧。其中，L形结构的限位件26仅一端连接于滚轮21的一个端面，魔术贴本体203可能从滚轮21未设置连接部的一端脱出的问题，U形结构的两端分别连接滚轮21的两端可以有效防止魔术贴本体203从限位件26与滚轮21之间脱出，因此，本实施例以U形结构的限位件26作为优选方案。

进一步地，滚轮21上设有连接孔213，限位件26通过连接孔213与连接件27的配合连接在滚轮21上。连接孔213的数量为多个，多个连接孔213沿滚轮21的周向均匀布置在滚轮21的端面上，具体地，连接孔213可以设置在第一半轮211上、第二半轮212上或者设置在第一半轮211和第二半轮212上。通过连接件27与不同的连接孔213配合改变限位件26的位置，进而改变魔术贴本体203布置在滚轮21圆周外侧的长度，保证不同长度的魔术贴本体203均不会妨碍第一粘贴部201与第二粘贴部202的配合。具体地，连接件27为连接螺栓，连接孔213为螺纹孔。

如图1、图2所示，固定组件10包括固定板11，固定板11上设有第一固定件12和第二固定件13，第一固定件12与第二固定件13沿夹持组件20的往复直线运动方向布置在第一粘贴部201的两端。其中第一粘贴部201固定连接在魔术贴本体203的一端，第二粘贴部202固定连接在魔术贴本体203的另一端，第一固定件12与第二固定件13可以分别设置在第一粘贴部201两端的魔术贴本体203上。具体地，第一固定件12沿第一粘贴部201的宽度方向布置，第一固定件12与固定板11通过紧固件113和设置在固定板11上的限位孔114配合将第一粘贴部201的一端固定在固定板11上。第二固定件13沿第一粘贴部201的宽度方向布置，第二固定板13与固定板11通过紧固件113将第一粘贴部201的另一端固定在固定板11上，以实现第一粘贴部201的两端的固定。

具体地，第一固定件12和第二固定件13均为板件，紧固件113成对设置在板件的两端，成对的紧固件113之间的宽度大于滚轮21的轴向宽度，以防止紧固件113影响滚轮21的移动或滚动。具体地，紧固件113为连接螺栓或螺钉、限位孔114为螺纹孔。

固定板11上形成有凸台111，第一粘贴部201放置在凸台111上，并且第一固定件12和第二固定件13分别设置在凸台111的两侧，具体地，第一固定件12连接于凸台111一侧的固定板11的上端面，由于凸台111位于固定板11的一端，也就是说凸台111的另一侧为固定板11的边缘，第二固定件13位于凸台111的所述另一侧且第二固定件13连接于固定板11的侧壁。

滚轮21在凸台111的所述一侧移动时，滚轮21的第二粘贴部202与固定板11没有连接关系，第二粘贴部202也不会与第一粘贴部201结合，也就是说固定板11非凸台的位置的高度低于滚轮21的圆周外侧的第二粘贴部202的最低高度，固定板11的非凸台部分不会对滚轮21的移动产生阻碍作用，当滚轮21移动到凸台111的位置时，凸台111的最高点与滚轮21的最低点非常接近，第一粘贴部201与第二粘贴部202刚好能够发生结合而不会发生相互挤压，凸台111的设置能够防止第二粘贴部202与固定板11的非凸台部分或魔术贴本体203接触，避免魔术贴本体203、固定板11影响第二粘贴部202的寿命，提高魔术贴寿命检测的可靠性。

进一步地，凸台111的数量为两个，两个凸台11之间形成凹槽112，两个凸台111沿滚轮21的往复直线运动方向布置在固定板11的两端，可根据第一粘贴部201与第二粘贴部202粘贴在魔术贴本体203的同一侧或者两侧，选择不同的凸台11来固定第一粘贴部201，提高魔术贴寿命检测装置的适用范围。

具体地，第一固定件12与多个限位孔114均布置在凹槽112内，并且第一固定件12选择性地与多个限位孔114内的至少一个限位孔配合，以将第一粘贴部201的一端固定在凹槽112内。多个限位孔114沿夹持组件20的往复直线运动方向布置，以便于操作者根据魔术贴本体203的长度选择不同的限位孔114与第一固定件12配合，以将部分魔术贴本体203进行固定，防止魔术贴本体203在滚轮21移动或滚动的过程中，影响滚轮21的正常运行。另外，第一固定件12的高度低于凸台111的高度，防止滚轮21经过第一固定件12时，第一固定件12对滚轮21圆周外侧的第二粘贴部202造成损伤。

本实用新型实施例中的驱动机构可以是滚珠丝杠结构、气缸或者液压缸与伸缩杆结合的结构。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述魔术贴寿命检测装置包括：

固定组件，所述固定组件用于固定魔术贴的第一粘贴部；

夹持组件，所述夹持组件用于固定与所述第一粘贴部配合的魔术贴的第二粘贴部；

驱动机构，所述驱动机构连接所述夹持组件，所述驱动机构用于驱动所述夹持组件作往复直线运动，以使所述第二粘贴部相对所述第一粘贴部滚动。

2.根据权利要求1所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括滚轮，所述滚轮的圆周外侧用于固定所述第二粘贴部，当所述驱动机构驱动所述夹持组件作往复直线运动时，以使所述第一粘贴部与所述第二粘贴部结合或分离。

3.根据权利要求2所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述夹持组件还包括支撑框，所述驱动机构与所述支撑框连接，所述滚轮以相对所述支撑框可转动的方式连接于所述支撑框。

4.根据权利要求3所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述支撑框为U形结构，所述滚轮通过支撑杆可转动地连接于所述U形结构的开口端，部分所述滚轮容纳在所述U形结构内。

5.根据权利要求2所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述夹持组件还包括限位件，所述限位件连接于所述滚轮，所述限位件布置在所述滚轮的圆周外侧，所述限位件与所述滚轮的圆周外侧之间形成有容纳魔术贴本体的空间，所述魔术贴本体用于连接所述第一粘贴部和所述第二粘贴部。

6.根据权利要求5所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述滚轮的端面沿所述滚轮的周向布置有多个连接孔，所述限位件与所述滚轮通过连接件选择性地与至少一个所述连接孔可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述固定组件包括固定板，所述固定板上设有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件沿所述夹持组件的移动方向布置，所述第一固定件和所述第二固定件分别用于固定所述第一粘贴部的两端。

8.根据权利要求7所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述固定板上形成有凸台，所述凸台用于放置所述第一粘贴部，所述第一固定件与所述第二固定件布置在所述凸台的两侧。

9.根据权利要求8所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述固定板上形成有多个限位孔，所述多个限位孔沿所述夹持组件的移动方向布置，且所述多个限位孔与所述第一固定件位于所述凸台的同一侧，所述第一固定件选择性地与所述多个限位孔的至少一个限位孔配合。

10.根据权利要求9所述的魔术贴寿命检测装置，其特征在于，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台之间形成凹槽，所述多个限位孔布置在所述凹槽的底部。

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