CN215411976U - 高速燃烧*** - Google Patents

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CN215411976U CN202120976143.1U CN202120976143U CN215411976U CN 215411976 U CN215411976 U CN 215411976U CN 202120976143 U CN202120976143 U CN 202120976143U CN 215411976 U CN215411976 U CN 215411976U
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刘子龙
孙连忠
张丽丽
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Tianjin Rongrui Changtai Energy Conservation Technology Co ltd
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Tianjin Rongrui Changtai Energy Conservation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及燃烧***技术领域,具体公开了一种高速燃烧***,包括固定架,所述固定架的侧壁安装有第一管道和第二管道,且固定架的一侧安装有控制柜,所述第二管道位于第一管道的下方,且第二管道与第一管道之间连接有连接管,所述第一管道的底部固定有小火支管,且第一管道的侧壁安装有第一连接座,所述第一连接座的一端连接有第二连接座,所述第二连接座的远离第一连接座的一端固定有加压管,本实用新型通过在第一管道上增设加压管和输气管,且通过压缩空气快切阀、第二压缩空气手阀和丝扣球阀等结构对氧气流通进行调节控制,从而能够大大提高氧气的流通速率,实现了氧气的高速燃烧,缩短了生产周期,提高了企业生产收益。

Description

高速燃烧***
技术领域
本实用新型属于燃烧***技术领域,具体涉及高速燃烧***。
背景技术
燃烧是物体快速氧化,产生光和热的过程,燃烧的本质是氧化还原反应,近代的连锁反应理论将燃烧解释为游离基的链式反应,在反应过程中发光、放热,这个理论将燃烧的链式反应分为三个阶段,分别是链引发、链传递和链终止,随着我国国民经济日益增长,以及人们对降低能耗减少生产成本的迫切需求,越来越先进的燃烧***已是工业生产中不可缺少的环节,通过改进燃烧控制***可取得很大的经济效益和社会效益,并节省大量的能源。
现有的装置通过在管道上增设大量的自动设备,例如快切阀、调压阀、流量计、止回阀和执行器等器件,以此对燃烧***进行优化改进,从而达到降低能耗减少成本的目的,但现有的燃烧***其氧气燃烧速度较慢,从而导致燃烧效率较低,延长了生产周期,间接的影响了企业生产收益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高速燃烧***,以解决上述背景技术中提出的燃烧效率底,生产周期长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高速燃烧***,包括固定架,所述固定架的侧壁安装有第一管道和第二管道,且固定架的一侧安装有控制柜,所述第二管道位于第一管道的下方,且第二管道与第一管道之间连接有连接管,所述第一管道的底部固定有小火支管,且第一管道的侧壁安装有第一连接座,所述第一连接座的一端连接有第二连接座,所述第二连接座的远离第一连接座的一端固定有加压管,所述加压管的底端安装有输气管,所述输气管靠近加压管的一端固定有丝扣球阀,且输气管的另一端安装有第一压缩空气手阀,所述加压管的外壁连接有压缩空气快切阀和第二压缩空气手阀,且第二压缩空气手阀位于压缩空气快切阀的下方。
优选的,所述第一连接座靠近第二连接座的一端开设有密封槽,且第二连接座靠近第一连接座的一端固定有与密封槽相匹配的密封环,所述第二连接座与第一连接座之间通过螺纹旋合连接有紧固螺栓。
优选的,所述第二管道的靠近连接管的一端安装有氧气调节阀,且第二管道的另一端连接有氧气手阀与止回阀。
优选的,所述密封槽的内壁安装有橡胶圈,且橡胶圈的外壁开设有防滑槽。
优选的,所述第一管道靠近连接管的一端安装有氧气流量计,且第一管道的另一端与连接管的外壁均固定有氧气快切阀。
优选的,所述小火支管的外壁安装有两个小火手阀与小火快切阀,且小火快切阀位于两个小火手阀的之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在第一管道上增设加压管和输气管,且通过压缩空气快切阀、第二压缩空气手阀和丝扣球阀等结构对氧气流通进行调节控制,从而能够大大提高氧气的流通速率,进而实现了氧气的高速燃烧,缩短了生产周期,提高了企业生产收益。
(2)本实用新型通过密封环、密封槽和紧固螺栓等结构的配合,可将第一连接座与第二连接座紧密的固定在一起,同时方便拆卸分离,进而便于对加压管和输气管进行快速拆装,操作简单方便,可根据实际情况选择装配,大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一管道与加压管连接时的结构示意图;
图3为本实用新型第一连接座与第二连接座连接时的结构示意图;
图中:1、控制柜;2、固定架;3、连接管;4、输气管;5、丝扣球阀;6、第一压缩空气手阀;7、第二管道;8、第一管道;9、第二压缩空气手阀;10、压缩空气快切阀;11、小火支管;12、加压管;13、第一连接座;14、第二连接座;15、紧固螺栓;16、密封槽;17、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:高速燃烧***,包括固定架2,固定架2的侧壁安装有第一管道8和第二管道7,且固定架2的一侧安装有控制柜1,第二管道7位于第一管道8的下方,且第二管道7与第一管道8之间连接有连接管3,第一管道8的底部固定有小火支管11,且第一管道8的侧壁安装有第一连接座13,第一连接座13的一端连接有第二连接座14,第二连接座14的远离第一连接座13的一端固定有加压管12,加压管12的底端安装有输气管4,输气管4靠近加压管12的一端固定有丝扣球阀5,且输气管4的另一端安装有第一压缩空气手阀6,加压管12的外壁连接有压缩空气快切阀10和第二压缩空气手阀9,且第二压缩空气手阀9位于压缩空气快切阀10的下方,第一管道8的端口为大火出口,而小火支管11的端口为小火出口,通过在第一管道8上增设加压管12和输气管4,且压缩空气快切阀10和第二压缩空气手阀9对加压管12内的氧气流通进行调节控制,而丝扣球阀5和第一压缩空气手阀6可对输气管4内的氧气流通进行调节控制,从而能够大大提高氧气流通速率,进而实现氧气的高速燃烧,缩短了生产周期,提高了企业生产收益。
进一步的,第一连接座13靠近第二连接座14的一端开设有密封槽16,且第二连接座14靠近第一连接座13的一端固定有与密封槽16相匹配的密封环17,第二连接座14与第一连接座13之间通过螺纹旋合连接有紧固螺栓15,通过密封环17与密封槽16相互咬合,并通过紧固螺栓15进行旋合连接,从而可将第一连接座13与第二连接座14紧密的固定在一起,同时方便拆卸分离,进而便于对加压管12和输气管4进行快速拆装,操作简单方便,可根据实际情况选择装配,大大提高了装置的实用性。
进一步的,第二管道7的靠近连接管3的一端安装有氧气调节阀,通过氧气调节阀可对进入第二管道7的内氧气流量进行调节,且第二管道7的另一端连接有氧气手阀与止回阀。
具体地,密封槽16的内壁安装有橡胶圈,橡胶圈具有密封防漏的作用,且橡胶圈的外壁开设有防滑槽。
具体地,第一管道8靠近连接管3的一端安装有氧气流量计,通过氧气流量计可了解氧气的流通量,且第一管道8的另一端与连接管3的外壁均固定有氧气快切阀。
具体地,小火支管11的外壁安装有两个小火手阀与小火快切阀,且小火快切阀位于两个小火手阀的之间。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,通过将密封环17***密封槽16内,使密封环17与密封槽16相互咬合,并通过紧固螺栓15进行旋合连接,从而可将第一连接座13与第二连接座14紧密的固定在一起,即可在第一管道8上增设加压管12和输气管4,且压缩空气快切阀10和第二压缩空气手阀9可对加压管12内的氧气流通进行调节控制,而丝扣球阀5和第一压缩空气手阀6可对输气管4内的氧气流通进行调节控制,从而能够大大提高氧气流通速率,实现了氧气的高速燃烧,缩短了生产周期,提高了企业生产收益,同时加压管12和输气管4方便拆卸分离,操作简单方便,可根据实际情况选择装配,大大提高了装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高速燃烧***,其特征在于:包括固定架(2),所述固定架(2)的侧壁安装有第一管道(8)和第二管道(7),且固定架(2)的一侧安装有控制柜(1),所述第二管道(7)位于第一管道(8)的下方,且第二管道(7)与第一管道(8)之间连接有连接管(3),所述第一管道(8)的底部固定有小火支管(11),且第一管道(8)的侧壁安装有第一连接座(13),所述第一连接座(13)的一端连接有第二连接座(14),所述第二连接座(14)的远离第一连接座(13)的一端固定有加压管(12),所述加压管(12)的底端安装有输气管(4),所述输气管(4)靠近加压管(12)的一端固定有丝扣球阀(5),且输气管(4)的另一端安装有第一压缩空气手阀(6),所述加压管(12)的外壁连接有压缩空气快切阀(10)和第二压缩空气手阀(9),且第二压缩空气手阀(9)位于压缩空气快切阀(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的高速燃烧***,其特征在于:所述第一连接座(13)靠近第二连接座(14)的一端开设有密封槽(16),且第二连接座(14)靠近第一连接座(13)的一端固定有与密封槽(16)相匹配的密封环(17),所述第二连接座(14)与第一连接座(13)之间通过螺纹旋合连接有紧固螺栓(15)。
3.根据权利要求1所述的高速燃烧***,其特征在于:所述第二管道(7)的靠近连接管(3)的一端安装有氧气调节阀,且第二管道(7)的另一端连接有氧气手阀与止回阀。
4.根据权利要求2所述的高速燃烧***,其特征在于:所述密封槽(16)的内壁安装有橡胶圈,且橡胶圈的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的高速燃烧***,其特征在于:所述第一管道(8)靠近连接管(3)的一端安装有氧气流量计,且第一管道(8)的另一端与连接管(3)的外壁均固定有氧气快切阀。
6.根据权利要求1所述的高速燃烧***,其特征在于:所述小火支管(11)的外壁安装有两个小火手阀与小火快切阀,且两个所述小火快切阀位于两个所述小火手阀的之间。
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