CN215408721U - 一种具有分段式固定功能的锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有分段式固定功能的锚杆，本装置应用于煤矿矿井施工中的盾构机架后配套注浆及其它注浆施工，盾构机掘进的进尺快，需对工作面快速注浆加固，因此，设计本装置，在进行一次注浆时不会将浆液注入至二次注浆的位置，增加了注浆速度，适应盾构机快速掘进后，快速、量大的注浆，解决了注浆速度的难题，实现煤炭开采的少人化、无人化，提高支护效果从而增加锚索的稳定性，在其量大、快速注浆时避免锚索脱落，解决了注浆速度提升时索体容易脱落的现象，保证了盾构机掘进进尺快的需求，此装置配合盾构机掘进，速度提高近10倍，保证了深井快速注浆加固施工工艺的浆液运输的连续性和量大的需求。

Description

一种具有分段式固定功能的锚杆

技术领域

本实用新型涉及注浆设备技术领域，具体涉及一种具有分段式固定功能的锚杆。

背景技术

钢筋的锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，使建筑物更牢固，目的是使两者能共同工作以承担各种应力，协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等，它按一定的方向用钻孔穿透弱面深入到完整岩体内,***预应力锚索，然后用注浆材料将孔固结起来，形成具有一定抗拉能力的结构。

现有技术中，对于出现上倾孔的情况或者钻孔时位于支护顶部时，需要进行端头锚固时浆液会充满整个钻孔和锚杆之中，无法进行端头锚固段的预应力拉紧，其次在进行端头锚固注浆时会将浆液同步注入至其它区域，导致预应力拉紧的效果降低；

为此我们提供一种具有分段式固定功能的锚杆解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有分段式固定功能的锚杆，避免上倾孔注浆时浆液流入至钻孔的进口处，同时保证了在进行一次注浆时不会将浆液注入至二次注浆的位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种具有分段式固定功能的锚杆，包括：锚杆和开设于锚杆端部的注浆口，所述锚杆的表面设置有储液囊，所述锚杆的中心为注浆通道，所述储液囊与注浆通道通过进液口连通，所述锚杆的内壁设置有控制进液口与注浆通道连通的开关单元，所述锚杆的内壁位于开关单元的下方设置有滑槽，所述滑槽内部的设置有滑块，所述滑槽的内壁与滑块的贴合处设置有若干组凸点，所述滑块的上下表面设置有若干组与凸点匹配的凹槽。

作为上述方案的进一步优化，所述开关单元包含挡板，所述挡板的端部设置有转轴，所述挡板的另一端设置折边与挡板角度为90°。

作为上述方案的进一步优化，所述挡板的表面与注浆通道表面均设置有凹槽，两组凹槽组成凹槽，所述凹槽的内部固定安装有连接挡板和注浆通道内壁的弹簧。

作为上述方案的进一步优化，所述开关单元设施有两组，分别位于注浆通道的两侧。

作为上述方案的进一步优化，所述滑块的表面设置有进浆口，所述滑块内部设置有出液管道，所述出液管道与进浆口连通。

作为上述方案的进一步优化，所述滑块的端部设置有固定刺。

作为上述方案的进一步优化，所述滑槽设置有两组，分别位于注浆通道的两侧，两侧滑槽内均设置有滑块。

本实用新型的一种具有分段式固定功能的锚杆，具备如下有益效果：

1、本实用新型提供一种技术方案：本装置应用于煤矿矿井施工中的盾构机架后配套注浆及其它注浆施工，盾构机掘进的进尺快，需对工作面快速注浆加固，因此，设计本装置，在进行一次注浆时不会将浆液注入至二次注浆的位置，增加了注浆速度，适应盾构机快速掘进后，快速、量大的注浆，解决了注浆速度的难题，实现煤炭开采的少人化、无人化，提高支护效果从而增加锚索的稳定性，在其量大、快速注浆时避免锚索脱落，解决了注浆速度提升时索体容易脱落的现象，保证了盾构机掘进进尺快的需求，此装置配合盾构机掘进，速度提高近10倍，保证了深井快速注浆加固施工工艺的浆液运输的连续性和量大的需求；

2、本实用新型提供一种技术方案：在使用锚索进行端部锚固时，若出现上倾孔或者导致开孔会导致端部锚固操作困难，浆液倒流的情况，对于开设于岩石中的钻孔，在放入锚杆进行注浆时，浆液通过内部设置的注浆通道进入锚杆的前端过程中，由于浆液的流动作用，会将开关单元打开，此时浆液通过进液口注入至储液囊中，储液囊为环形的设置，两组进液口同时对储液囊进行注浆，储液囊膨胀之后将锚杆与钻孔之间的缝隙填满，使得浆液将端部锚固区域填满之后不会再填满其他区域，进行在应对上倾孔的时可以只先固定前端区域；

3、本实用新型提供一种技术方案：随着注浆的进行，在端部锚固区域浆液填满之后，浆液注浆填满内部，此时注浆通道中浆液的压力逐渐增大，通过注浆设备观察压力增大时表面前端逐渐已经完成，停止注浆待前端浆液凝固后实心第一步的预应力拉紧，二次注浆时随着注浆管内的压力注浆增大，推动设置在滑槽中的滑块,滑块的表面设置有与凸点配合的卡槽，卡槽和凸点之间属于过盈配合，随着压力逐渐增大。凹槽与凸点之间发生形变，滑块脱离凸点的固定，相外侧锚杆外侧伸出，浆液通过设置在内部的出液管道排出至缝隙处，实现在第一段注浆时不会从此处漏液的作用。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的锚杆使用结构剖面图；

图2为本实用新型的锚杆局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。

图中：1、钻孔；2、锚杆；3、注浆口；4、岩石；5、储液囊；6、转轴；7、进液口；8、挡板；9、弹簧；10、凹槽；11、凸点；12、进浆口；13、出液管道；14、滑块；15、固定刺；16、注浆通道；17、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分段式固定功能的锚杆，包括锚杆2和开设于锚杆2端部的注浆口3，锚杆2的表面设置有储液囊5，锚杆2的中心为注浆通道16，储液囊5与注浆通道16通过进液口7连通，锚杆2的内壁设置有控制进液口7与注浆通道16连通的开关单元，锚杆2的内壁位于开关单元的下方设置有滑槽17，滑槽17内部的设置有滑块14，滑槽17的内壁与滑块14的贴合处设置有若干组凸点11，滑块14的上下表面设置有若干组与凸点11匹配的凹槽。

需要说明的是，在使用锚索进行端部锚固时，若出现上倾孔或者导致开孔会导致端部锚固操作困难，浆液倒流的情况，对于开设于岩石4中的钻孔1，在放入锚杆2进行注浆时，浆液通过内部设置的注浆通道16进入锚杆2的前端过程中，由于浆液的流动作用，会将开关单元打开，此时浆液通过进液口7注入至储液囊5中，储液囊5为环形的设置，两组进液口7同时对储液囊5进行注浆，储液囊5膨胀之后将锚杆2与钻孔1之间的缝隙填满，使得浆液将端部锚固区域填满之后不会再填满其他区域，进行在应对上倾孔的时可以只先固定前端区域；

随着注浆的进行，在端部锚固区域浆液填满之后，浆液注浆填满内部，此时注浆通道16中浆液的压力逐渐增大，通过注浆设备观察压力增大时表面前端逐渐已经完成，停止注浆待前端浆液凝固后实心第一步的预应力拉紧，二次注浆时随着注浆管内的压力注浆增大，推动设置在滑槽17中的滑块14,滑块14的表面设置有与凸点11配合的卡槽，卡槽和凸点11之间属于过盈配合，随着压力逐渐增大。凹槽与凸点11之间发生形变，滑块14脱离凸点11的固定，相外侧锚杆2外侧伸出，浆液通过设置在内部的出液管道13排出至缝隙处，实现在第一段注浆时不会从此处漏液的作用。

根据图2所示，开关单元包含挡板8，挡板8的端部设置有转轴6，挡板8的另一端设置折边与挡板8角度为90°。

需要说明的是，在进行注浆时，在浆液流动的作用下，浆液推动挡板8的折边围绕着转轴6进行转动，此时挡板8与注浆通道16的内壁分离，浆液通过进液口7注入储液囊5中，储液囊5膨胀将锚杆2与岩石之间的缝隙填满，避免了浆液从前端流到钻孔1的进口处。

根据图3所示，挡板8的表面与注浆通道16表面均设置有凹槽，两组凹槽组成凹槽10，凹槽10的内部固定安装有连接挡板8和注浆通道16内壁的弹簧9。

需要说明的是，在浆液转动挡板8对储液囊5进行注浆时，在内部设置的弹簧9牵拉下，挡板8不会突然张开导致注浆通道16内浆液的堵塞，第一段注浆完成后，浆液停止注入，挡板8在弹簧9的收缩直线再次与注浆通道16的内壁贴合，保证了注入储液囊5中的浆液不会再流出。

本实施例中，开关单元设施有两组，分别位于注浆通道16的两侧。

需要说明的是，储液囊5的进口设置有两组，为保证环形储液囊5可以快速撑起堵塞缝隙，相应的开关单元也设置两组对进液口7与注浆通道16的连通进行控制。

根据图4所示，滑块14的表面设置有进浆口12，滑块14内部设置有出液管道13，出液管道13与进浆口12连通。

需要说明的是，浆液可以通过设置在滑块14表面的进浆口12进入至出液管道13中，在滑块14被注浆推出后，注浆通道16内的浆液可以注入外界的缝隙中。

根据图4所示，滑块14的端部设置有固定刺15。

需要说明的是，在滑槽17与锚杆2的外壁贴合处，上下设置有可伸缩的挡块，在滑块14逐渐推出时，伸缩挡块收缩通过固定刺15的斜面逐渐收缩，最红卡入出液管道13中使得滑块14不会进一步的推出，滑块14的表面设置的固定刺15可以在推出时刺入至外界的岩石中，增强整体的支护效果。

本实施例中，滑槽17设置有两组，分别位于注浆通道16的两侧，两侧滑槽17内均设置有滑块14。

需要说明的是，设置两组滑槽17同时进行二次注浆可以提高注浆的速度，同时两组滑块14同时推出可以保证两侧对称的稳定性。

本实施方式提供的一种具有分段式固定功能的锚杆，工作过程如下：在使用锚索进行端部锚固时，若出现上倾孔或者导致开孔会导致端部锚固操作困难，浆液倒流的情况，对于开设于岩石4中的钻孔1，在放入锚杆2进行注浆时，浆液通过内部设置的注浆通道16进入锚杆2的前端过程中，由于浆液的流动作用，会将开关单元打开，此时浆液通过进液口7注入至储液囊5中，储液囊5为环形的设置，两组进液口7同时对储液囊5进行注浆，储液囊5膨胀之后将锚杆2与钻孔1之间的缝隙填满，使得浆液将端部锚固区域填满之后不会再填满其他区域，进行在应对上倾孔的时可以只先固定前端区域；

随着注浆的进行，在端部锚固区域浆液填满之后，浆液注浆填满内部，此时注浆通道16中浆液的压力逐渐增大，通过注浆设备观察压力增大时表面前端逐渐已经完成，停止注浆待前端浆液凝固后实心第一步的预应力拉紧，二次注浆时随着注浆管内的压力注浆增大，推动设置在滑槽17中的滑块14,滑块14的表面设置有与凸点11配合的卡槽，卡槽和凸点11之间属于过盈配合，随着压力逐渐增大。凹槽与凸点11之间发生形变，滑块14脱离凸点11的固定，相外侧锚杆2外侧伸出，浆液通过设置在内部的出液管道13排出至缝隙处，实现在第一段注浆时不会从此处漏液的作用。

本装置应用于煤矿矿井施工中的盾构机架后配套注浆及其它注浆施工，盾构机掘进的进尺快，需对工作面快速注浆加固，因此，设计本装置，在进行一次注浆时不会将浆液注入至二次注浆的位置，增加了注浆速度，适应盾构机快速掘进后，快速、量大的注浆，解决了注浆速度的难题，实现煤炭开采的少人化、无人化，提高支护效果从而增加锚索的稳定性，在其量大、快速注浆时避免锚索脱落，解决了注浆速度提升时索体容易脱落的现象，保证了盾构机掘进进尺快的需求，此装置配合盾构机掘进，速度提高近10倍，保证了深井快速注浆加固施工工艺的浆液运输的连续性和量大的需求。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有分段式固定功能的锚杆，包括：锚杆(2)和开设于锚杆(2)端部的注浆口(3)，其特征在于：所述锚杆(2)的表面设置有储液囊(5)，所述锚杆(2)的中心为注浆通道(16)，所述储液囊(5)与注浆通道(16)通过进液口(7)连通，所述锚杆(2)的内壁设置有控制进液口(7)与注浆通道(16)连通的开关单元，所述锚杆(2)的内壁位于开关单元的下方设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部的设置有滑块(14)，所述滑槽(17)的内壁与滑块(14)的贴合处设置有若干组凸点(11)，所述滑块(14)的上下表面设置有若干组与凸点(11)匹配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有分段式固定功能的锚杆，其特征在于：所述开关单元包含挡板(8)，所述挡板(8)的端部设置有转轴(6)，所述挡板(8)的另一端设置折边与挡板(8)角度为90°。

3.根据权利要求2所述的一种具有分段式固定功能的锚杆，其特征在于：所述挡板(8)的表面与注浆通道(16)表面均设置有凹槽，两组凹槽组成凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部固定安装有连接挡板(8)和注浆通道(16)内壁的弹簧(9)。

4.根据权利要求2所述的一种具有分段式固定功能的锚杆，其特征在于：所述开关单元设施有两组，分别位于注浆通道(16)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有分段式固定功能的锚杆，其特征在于：所述滑块(14)的表面设置有进浆口(12)，所述滑块(14)内部设置有出液管道(13)，所述出液管道(13)与进浆口(12)连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有分段式固定功能的锚杆，其特征在于：所述滑块(14)的端部设置有固定刺(15)。

7.根据权利要求1所述的一种具有分段式固定功能的锚杆，其特征在于：所述滑槽(17)设置有两组，分别位于注浆通道(16)的两侧，两侧滑槽(17)内均设置有滑块(14)。

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