CN215408558U - 用于油管和抽油杆一体式带压作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于油气开采技术领域，具体为用于油管和抽油杆一体式带压作业装置,包括承重台，所述承重台的上侧固定设置有相对称的液压举升缸，两个所述液压举升缸的上侧横向固定设置有横梁台，所述横梁台的中部内壁固定设置有密封件，所述密封件的下侧固定设置有四闸板防喷器，所述承重台的上侧壁固定设置有相对称的伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁转动设置有限位销，通过四闸板防喷件与液压举升缸的配合可以将油管和抽油管同步向外抽出，然后通过伸缩杆、限位销、调节座、调节杆和两闸板防喷器的配合将油管和抽油杆的上端夹持固定，以此可以方便底部液压举升缸泄压复位，从而重复进行夹持举升的工作将油管和抽油杆同步抽出。

Description

用于油管和抽油杆一体式带压作业装置

技术领域

本实用新型涉及油气开采技术领域，具体为用于油管和抽油杆一体式带压作业装置。

背景技术

带压作业是指在井筒内有压力的情况下不放喷、不压井，通过与常规作业车等设备配合进行起下管柱作业的一种作业方法。基于带压作业具有保护油层、提高产能以及无污染等特点，提供一种带压作业装置是十分必要的。

目前采用抽油机的油井的油管内都有抽油杆，由于油井杆和油井管的起下方式有一定的不同，目前油田油井带压作业采用带压起下油井杆装置和带压起下油井管装置两套设备，这样造成了作业成本高，作业速度慢，更换繁琐，操作繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于油管和抽油杆一体式带压作业装置，以解决上述背景技术中提出的由于油井杆和油井管的起下方式有一定的不同，目前油田油井带压作业采用带压起下油井杆装置和带压起下油井管装置两套设备，这样造成了作业成本高，作业速度慢，更换繁琐，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于油管和抽油杆一体式带压作业装置,包括承重台，所述承重台的上侧固定设置有相对称的液压举升缸，两个所述液压举升缸的上侧横向固定设置有横梁台，所述横梁台的中部内壁固定设置有密封件，所述密封件的下侧固定设置有四闸板防喷器，所述承重台的上侧壁固定设置有相对称的伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁转动设置有限位销，所述伸缩杆的上端固定设置有安装板，所述安装板的上侧固定设置有调节座，所述调节座的上侧转动设置有调节杆，两个所述调节杆的杆壁横向接触设置有连接板，所述调节杆的杆壁且位于连接板的两侧转动设置有限位板，所述连接板的下侧壁中部固定设置有两闸板防喷器。

优选的，所述调节杆的上端转动设置有调节旋钮。

优选的，所述四闸板防喷器包括油井杆卡瓦一、油井杆半封、油井管半封和油井管卡瓦一。

优选的，所述两闸板防喷器包括油井杆卡瓦二和油井管卡瓦二。

优选的，所述承重台的底部设置有支撑板，所述支撑板的板壁转动设置有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型结构简单，首先通过四闸板防喷件与液压举升缸的配合可以将油管和抽油管同步向外抽出，然后通过伸缩杆、限位销、调节座、调节杆和两闸板防喷器的配合将油管和抽油杆的上端夹持固定，以此可以方便底部液压举升缸泄压复位，从而重复进行夹持举升的工作将油管和抽油杆同步抽出；

2)通过油管和抽油管同步抽取的工作，可以有效的降低作业成本费用，同时四闸板放喷器与两闸板防喷器和液压举升缸与伸缩杆之间相互配合可以有效的提高作业效率，而且操作简单，省去了繁琐的操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中：1承重台、2液压举升缸、3横梁台、4密封件、5四闸板防喷器、51油井杆卡瓦一、52油井杆半封、53油井管半封、54油井管卡瓦一、6伸缩杆、7限位销、8安装板、9调节座、10调节杆、11连接板、12限位板、13调节旋钮、14两闸板防喷器、141油井杆卡瓦二、142油井管卡瓦二、15支撑板、16螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于油管和抽油杆一体式带压作业装置,包括承重台1，所述承重台1的上侧固定设置有相对称的液压举升缸2，两个所述液压举升缸2的上侧横向固定设置有横梁台3，所述横梁台3的中部内壁固定设置有密封件4，所述密封件4的下侧固定设置有四闸板防喷器5，通过液压举升缸2可以带动四闸板防喷器5向上移动，以此可以将夹持的油管和抽油杆向上抽出，所述承重台1的上侧壁固定设置有相对称的伸缩杆6，所述伸缩杆6的侧壁转动设置有限位销7，限位销7可以限制伸缩杆6移动后的位置，所述伸缩杆6的上端固定设置有安装板8，所述安装板8的上侧固定设置有调节座9，所述调节座9的上侧转动设置有调节杆10，调节杆10可以在调节座9的内外移动，两个所述调节杆10的杆壁横向接触设置有连接板11，所述调节杆10的杆壁且位于连接板11的两侧转动设置有限位板12，限位板12可以限制连接板11的位置，所述连接板11的下侧壁中部固定设置有两闸板防喷器14，通过调节杆10高度的调节可以调整两闸板防喷器14的高度。

其中，所述调节杆10的上端转动设置有调节旋钮13，便于转动调节杆10，同时也方便更换连接板11，所述四闸板防喷器5包括油井杆卡瓦一51、油井杆半封52、油井管半封53和油井管卡瓦一54，油井杆卡瓦一51和油井杆半封52可以将抽油杆夹紧固定，油井管半封53与油井管卡瓦一54可以将油管夹紧固定，所述两闸板防喷器14包括油井杆卡瓦二141和油井管卡瓦二142，所述承重台1的底部设置有支撑板15，所述支撑板15的板壁转动设置有螺栓16，提高固定的强度，保证作业的稳定性。

工作原理：首先通过四闸板防喷器5将油井上的油井管和抽油杆夹持密封固定，接着通过横梁台3上的密封件将管口封闭，通过液压举升缸2上升使油井内部的油管向上移动，同时内部的抽油杆同步向上移动，当横梁台3的上侧壁与两闸板防喷器14接触时，通过持续的上升使两侧的伸缩杆6同步向上移动，当液压举升缸2上升到顶点时可以通过限位销7固定伸缩杆6的高度，接着将密封件4关闭，然后通过调节旋钮13转动使调节杆10向调节座9的内部移动，从而降低连接板11的位置，使得两闸板防喷器14与油管接触，进而将油管和内部的抽油杆夹持固定，接着通过密封塞将其密封，完成后将四闸板防喷器5关闭与油管和抽油杆之间的连接，然后将液压举升缸2泄压降到低点，当到达低点后再次通过四闸板防喷器5将其夹持固定，接着关闭两闸板防喷器14使其与油管和抽油杆分离，再次通过液压举升缸2的上升将油井内部的油管向上移动，以此反复进行将油管和抽油杆同步取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于油管和抽油杆一体式带压作业装置,包括承重台(1)，其特征在于：所述承重台(1)的上侧固定设置有相对称的液压举升缸(2)，两个所述液压举升缸(2)的上侧横向固定设置有横梁台(3)，所述横梁台(3)的中部内壁固定设置有密封件(4)，所述密封件(4)的下侧固定设置有四闸板防喷器(5)，所述承重台(1)的上侧壁固定设置有相对称的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的侧壁转动设置有限位销(7)，所述伸缩杆(6)的上端固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)的上侧固定设置有调节座(9)，所述调节座(9)的上侧转动设置有调节杆(10)，两个所述调节杆(10)的杆壁横向接触设置有连接板(11)，所述调节杆(10)的杆壁且位于连接板(11)的两侧转动设置有限位板(12)，所述连接板(11)的下侧壁中部固定设置有两闸板防喷器(14)。

2.根据权利要求1所述的用于油管和抽油杆一体式带压作业装置，其特征在于：所述调节杆(10)的上端转动设置有调节旋钮(13)。

3.根据权利要求1所述的用于油管和抽油杆一体式带压作业装置，其特征在于：所述四闸板防喷器(5)包括油井杆卡瓦一(51)、油井杆半封(52)、油井管半封(53)和油井管卡瓦一(54)。

4.根据权利要求1所述的用于油管和抽油杆一体式带压作业装置，其特征在于：所述两闸板防喷器(14)包括油井杆卡瓦二(141)和油井管卡瓦二(142)。

5.根据权利要求1所述的用于油管和抽油杆一体式带压作业装置，其特征在于：所述承重台(1)的底部设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的板壁转动设置有螺栓(16)。

Images