CN215406763U - 建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构 - Google Patents

建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构 Download PDF

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彭希廷
刘海龙
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Abstract

本实用新型涉及幕墙装饰技术领域,尤其是建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,包括若干个与建筑外墙固连的型材固定框架,其特征在于:在相邻的所述型材固定框架之间均安装有多层玻璃帷幕,在各所述型材固定框架的外立面的外侧分别固定设置有一用于实现对多层玻璃帷幕的端部外侧壁实现抵紧的固定锁位件,在若干个所述端部型材卡条之间的各固定锁位件上均安装有一外端面中段设置有安装凹槽的外装饰盖型材,在所述外装饰盖型材的所述安装凹槽内固定安装有LED灯带支架。本结构适用于铝合金建筑外立面帷幕的灯光效果施工,在帷幕施工安装玻璃后加装玻璃封盖时同步安装,不必外加底座固定,施工更加简单。

Description

建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙装饰技术领域,特别涉及一种适用于城市高层建筑的夜景灯光布局的盖板结构,尤其是建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构。
背景技术
在进行城市高层建筑的夜景灯光布局、铝合金建筑外立面帷幕的灯光效果施工的过程中外装饰盖作为其中主要的装饰结构,其通常存在结构单一、外凸现象较为明显的问题,在施工时施工难度大且施工后美观性较差;长时间露天使用会受到较为严重的自然风化及风雨腐蚀,从而使得其整体的使用寿命受到严重的影响。
为此,本申请单位经过长期研发与实地勘察设计出了一款适用于城市高层建筑的夜景灯光布局的专用盖板结构用以改善上述现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是: 建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,包括若干个与建筑外墙固连的型材固定框架,在相邻的所述型材固定框架之间均安装有多层玻璃帷幕,各所述多层玻璃帷幕的四周均伸至对应位置处的所述型材固定框架的外立面处,在各所述型材固定框架的外立面的外侧分别固定设置有一用于实现对多层玻璃帷幕的端部外侧壁实现抵紧的固定锁位件,在端部的所述固定锁位件上卡紧安装有一端部型材卡条,在若干个所述端部型材卡条之间的各固定锁位件上均安装有一外端面中段设置有安装凹槽的外装饰盖型材,在所述外装饰盖型材的所述安装凹槽内固定安装有LED灯带支架。
优选地,各所述型材固定框架按其排布方式分为横向型材固定框架与纵向型材固定框架,各所述横向型材固定框架与各所述纵向型材固定框架之间存在节点。
优选地,所述固定锁位件与对应位置处的型材固定框架之间通过一连接螺栓件实现栓接固连。所述连接螺栓件的螺帽端卡接限位在对应位置处的所述型材固定框架的卡槽内,所述连接螺栓件的螺母端用于抵紧对应位置处的所述固定锁位件的外端中部且旋合紧固在所述连接螺栓件的螺杆段。
优选地,在各所述型材固定框架的外端面两侧的副槽内均安装有密封缓冲条,各所述密封缓冲条分别用于抵紧对应位置处的所述多层玻璃帷幕的内侧壁。
优选地,所述固定锁位件包括一型材固定板,在所述型材固定板的两端分别对称一体成型有锁位卡凸,两所述锁位卡凸的外端呈相互靠拢结构设置且其工作面为倾斜面,在各所述锁位卡凸的内端分别设置有一限位卡位槽。
优选地,所述端部型材卡条包括一端部型材卡条主体,在所述端部型材卡条主体的内端两侧分别一体成型设置有端部卡接部,各所述端部卡接部分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸的限位卡位槽内,各所述端部卡接部的工作部位均设置有与所述锁位卡凸相卡紧配合的端部凸起部。
优选地,所述外装饰盖型材包括一外装饰盖主体,在所述外装饰盖主体的内端两侧分别一体成型设置有工作卡接部,各所述工作卡接部分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸的限位卡位槽内,各所述工作卡接部的工作部位设置有与所述锁位卡凸相卡紧配合的工作凸起部。
建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,包括若干个与建筑外墙固连的纵向型材固定框架,在各所述纵向型材固定框架的外立面的外侧分别固定设置有一用于实现对多层玻璃帷幕的端部外侧壁实现抵紧的固定锁位件,在端部的所述固定锁位件上卡紧安装有一端部型材卡条,在若干个所述端部型材卡条之间的各固定锁位件上均安装有一外端面中段设置有安装凹槽的外装饰盖型材,在所述外装饰盖型材的所述安装凹槽内固定安装有LED灯带支架。
优选地,在各所述型材固定框架的外端面两侧的副槽内均安装有密封缓冲条,各所述密封缓冲条分别用于抵紧对应位置处的所述多层玻璃帷幕的内侧壁;所述固定锁位件包括一型材固定板,在所述型材固定板的两端分别对称一体成型有锁位卡凸,两所述锁位卡凸的外端呈相互靠拢结构设置且其工作面为倾斜面,在各所述锁位卡凸的内端分别设置有一限位卡位槽。
优选地,所述外装饰盖型材包括一外装饰盖主体,在所述外装饰盖主体的内端两侧分别一体成型设置有工作卡接部,各所述工作卡接部分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸的限位卡位槽内,各所述工作卡接部的工作部位设置有与所述锁位卡凸相卡紧配合的工作凸起部。
本实用新型的有益效果体现在:
1.本结构适用于铝合金建筑外立面帷幕的灯光效果施工,在帷幕施工安装玻璃后加装玻璃封盖时同步安装,不必外加底座固定,施工更加简单;
2.本结构采用隐藏式固定方式,整体不外凸,可以有效地防自然风化及风雨腐蚀,特别适用于城市高层建筑的夜景灯光布局;
3.施工时在装饰盖底部跑线路,不用外加线卡线盒,直接在凹槽底部内跑线,整齐且安全,拆卸方便,易保养维修;
4.本结构不受玻璃厚度影响,因为有护边槽,透明玻璃室内看不到线路,也看不到灯光,避免室内光污染,安全性更好;
5.本结构采用铝合金外装饰盖,其抗拉强度高,韧性强,可以根据灯光效果设计要求,横竖搭配,折弯画圆,作各种造型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的水平截断后的断面结构示意图。
图2为本实用新型的竖直截断后的断面结构示意图。
图中,1、型材固定框架;101、横向型材固定框架;102、纵向型材固定框架;2、多层玻璃帷幕;3、安装凹槽;4、LED灯带支架;5、连接螺栓件;6、卡槽;7、副槽;8、密封缓冲条;9、型材固定板;10、锁位卡凸;11、限位卡位槽;12、端部型材卡条主体;13、端部卡接部;14、端部凸起部;15、外装饰盖主体;16、工作卡接部;17、工作凸起部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2中所示,建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,包括若干个与建筑外墙固连的型材固定框架1,在相邻的所述型材固定框架1之间均安装有多层玻璃帷幕2,各所述多层玻璃帷幕2的四周均伸至对应位置处的所述型材固定框架1的外立面处,在各所述型材固定框架1的外立面的外侧分别固定设置有一用于实现对多层玻璃帷幕2的端部外侧壁实现抵紧的固定锁位件,在端部的所述固定锁位件上卡紧安装有一端部型材卡条,在若干个所述端部型材卡条之间的各固定锁位件上均安装有一外端面中段设置有安装凹槽3的外装饰盖型材,在所述外装饰盖型材的所述安装凹槽3内固定安装有LED灯带支架4。
本结构适用于铝合金建筑外立面帷幕的灯光效果施工,在帷幕施工安装玻璃后加装玻璃封盖时同步安装,在此设置的外装饰盖型材相当于起到固定架与底座的作用,不必额外增加加底座固定,使得施工更加简单;同时在此设置的安装凹槽3的深度适中,在安装LED灯带支架4后其位于安装凹槽3内部、不外凸。
这使得本结构采用隐藏式固定方式,整体不外凸,可以有效地防自然风化及风雨腐蚀,特别适用于城市高层建筑的夜景灯光布局。
优选地,各所述型材固定框架1按其排布方式分为横向型材固定框架101与纵向型材固定框架102,各所述横向型材固定框架101与各所述纵向型材固定框架102之间存在节点。
横向型材固定框架101与纵向型材固定框架102的安装结构属于现有幕墙安装的通用形式,属于现有技术在此不再赘述。
优选地,所述固定锁位件与对应位置处的型材固定框架1之间通过一连接螺栓件5实现栓接固连。所述连接螺栓件5的螺帽端卡接限位在对应位置处的所述型材固定框架1的卡槽6内,所述连接螺栓件5的螺母端用于抵紧对应位置处的所述固定锁位件的外端中部且旋合紧固在所述连接螺栓件5的螺杆段。
在此设置的连接螺栓件5的主要目的是可以实现将固定锁位件与各型材固定框架1之间实现紧固的栓接,保证其后期安装灯带支架时的稳定性与安全性,提高其抗风性能。
优选地,在各所述型材固定框架1的外端面两侧的副槽7内均安装有密封缓冲条8,各所述密封缓冲条8分别用于抵紧对应位置处的所述多层玻璃帷幕2的内侧壁。
密封缓冲条8可以在多层玻璃帷幕2受到振动载荷时起到一定的缓冲保护的作用。
优选地,所述固定锁位件包括一型材固定板9,在所述型材固定板9的两端分别对称一体成型有锁位卡凸10,两所述锁位卡凸10的外端呈相互靠拢结构设置且其工作面为倾斜面,在各所述锁位卡凸10的内端分别设置有一限位卡位槽11。
外装饰盖型材与型材固定板9之间通过锁位卡凸10实现卡紧连接,在卡接后由于设置的限位卡位槽11与工作凸起部17卡紧配合可以有效地实现防翘防脱,保证连接施工的简便性同时又可以保证连接的稳定性。
优选地,所述端部型材卡条包括一端部型材卡条主体12,在所述端部型材卡条主体12的内端两侧分别一体成型设置有端部卡接部13,各所述端部卡接部13分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸10的限位卡位槽11内,各所述端部卡接部13的工作部位均设置有与所述锁位卡凸10相卡紧配合的端部凸起部14。
端部型材卡条的内部的连接部位的结构和外装饰盖型材的连接结构是相同的,端部型材卡条与型材固定板9之间通过锁位卡凸10实现卡紧连接,在卡接后由于设置的限位卡位槽11与端部凸起部14卡紧配合可以有效地实现防翘防脱,保证连接施工的简便性同时又可以保证连接的稳定性。
优选地,所述外装饰盖型材包括一外装饰盖主体15,在所述外装饰盖主体15的内端两侧分别一体成型设置有工作卡接部16,各所述工作卡接部16分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸10的限位卡位槽11内,各所述工作卡接部16的工作部位设置有与所述锁位卡凸10相卡紧配合的工作凸起部17。外装饰盖型材与型材固定板9之间通过锁位卡凸10实现卡紧连接,在卡接后由于设置的限位卡位槽11与工作凸起部17卡紧配合可以有效地实现防翘防脱,保证连接施工的简便性同时又可以保证连接的稳定性。
建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,包括若干个与建筑外墙固连的纵向型材固定框架102,在各所述纵向型材固定框架102的外立面的外侧分别固定设置有一用于实现对多层玻璃帷幕2的端部外侧壁实现抵紧的固定锁位件,在端部的所述固定锁位件上卡紧安装有一端部型材卡条,在若干个所述端部型材卡条之间的各固定锁位件上均安装有一外端面中段设置有安装凹槽3的外装饰盖型材,在所述外装饰盖型材的所述安装凹槽3内固定安装有LED灯带支架4。本结构适用于铝合金建筑外立面帷幕的灯光效果施工,在帷幕施工安装玻璃后加装玻璃封盖时同步安装,在此设置的外装饰盖型材相当于起到固定架与底座的作用,不必额外增加加底座固定,使得施工更加简单;同时在此设置的安装凹槽3的深度适中,在安装LED灯带支架4后其位于安装凹槽3内部、不外凸。
这使得本结构采用隐藏式固定方式,整体不外凸,可以有效地防自然风化及风雨腐蚀,特别适用于城市高层建筑的夜景灯光布局。
本结构适用于铝合金建筑外立面帷幕的灯光效果施工,在帷幕施工安装玻璃后加装玻璃封盖时同步安装,不必外加底座固定,施工更加简单;本结构采用隐藏式固定方式,整体不外凸,可以有效地防自然风化及风雨腐蚀,特别适用于城市高层建筑的夜景灯光布局;施工时在装饰盖底部跑线路,不用外加线卡线盒,直接在凹槽底部内跑线,整齐且安全,拆卸方便,易保养维修;本结构不受玻璃厚度影响,因为有护边槽,透明玻璃室内看不到线路,也看不到灯光,避免室内光污染,安全性更好;本结构采用铝合金外装饰盖,其抗拉强度高,韧性强,可以根据灯光效果设计要求,横竖搭配,折弯画圆,作各种造型。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中;对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,包括若干个与建筑外墙固连的型材固定框架,其特征在于:在相邻的所述型材固定框架之间均安装有多层玻璃帷幕,各所述多层玻璃帷幕的四周均伸至对应位置处的所述型材固定框架的外立面处,在各所述型材固定框架的外立面的外侧分别固定设置有一用于实现对多层玻璃帷幕的端部外侧壁实现抵紧的固定锁位件,在端部的所述固定锁位件上卡紧安装有一端部型材卡条,在若干个所述端部型材卡条之间的各固定锁位件上均安装有一外端面中段设置有安装凹槽的外装饰盖型材,在所述外装饰盖型材的所述安装凹槽内固定安装有LED灯带支架。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:各所述型材固定框架按其排布方式分为横向型材固定框架与纵向型材固定框架,各所述横向型材固定框架与各所述纵向型材固定框架之间存在节点。
3.根据权利要求2所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:所述固定锁位件与对应位置处的型材固定框架之间通过一连接螺栓件实现栓接固连。
4.根据权利要求3所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:在各所述型材固定框架的外端面两侧的副槽内均安装有密封缓冲条,各所述密封缓冲条分别用于抵紧对应位置处的所述多层玻璃帷幕的内侧壁。
5.根据权利要求4所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:所述固定锁位件包括一型材固定板,在所述型材固定板的两端分别对称一体成型有锁位卡凸,两所述锁位卡凸的外端呈相互靠拢结构设置且其工作面为倾斜面,在各所述锁位卡凸的内端分别设置有一限位卡位槽。
6.根据权利要求5所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:所述端部型材卡条包括一端部型材卡条主体,在所述端部型材卡条主体的内端两侧分别一体成型设置有端部卡接部,各所述端部卡接部分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸的限位卡位槽内,各所述端部卡接部的工作部位均设置有与所述锁位卡凸相卡紧配合的端部凸起部。
7.根据权利要求6所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:所述外装饰盖型材包括一外装饰盖主体,在所述外装饰盖主体的内端两侧分别一体成型设置有工作卡接部,各所述工作卡接部分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸的限位卡位槽内,各所述工作卡接部的工作部位设置有与所述锁位卡凸相卡紧配合的工作凸起部。
8.建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:包括若干个与建筑外墙固连的纵向型材固定框架,在各所述纵向型材固定框架的外立面的外侧分别固定设置有一用于实现对多层玻璃帷幕的端部外侧壁实现抵紧的固定锁位件,在端部的所述固定锁位件上卡紧安装有一端部型材卡条,在若干个所述端部型材卡条之间的各固定锁位件上均安装有一外端面中段设置有安装凹槽的外装饰盖型材,在所述外装饰盖型材的所述安装凹槽内固定安装有LED灯带支架。
9.根据权利要求8所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:在各所述型材固定框架的外端面两侧的副槽内均安装有密封缓冲条,各所述密封缓冲条分别用于抵紧对应位置处的所述多层玻璃帷幕的内侧壁;所述固定锁位件包括一型材固定板,在所述型材固定板的两端分别对称一体成型有锁位卡凸,两所述锁位卡凸的外端呈相互靠拢结构设置且其工作面为倾斜面,在各所述锁位卡凸的内端分别设置有一限位卡位槽。
10.根据权利要求9所述的建筑外墙铝柱玻璃帷幕霓虹灯带支架装饰专用盖板结构,其特征在于:所述外装饰盖型材包括一外装饰盖主体,在所述外装饰盖主体的内端两侧分别一体成型设置有工作卡接部,各所述工作卡接部分别用于卡接在对应的所述锁位卡凸的限位卡位槽内,各所述工作卡接部的工作部位设置有与所述锁位卡凸相卡紧配合的工作凸起部。
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