CN215403646U

CN215403646U - 一种集中水处理线

Info

Publication number: CN215403646U
Application number: CN202120782922.8U
Authority: CN
Inventors: 毕雅典
Original assignee: Vinda Paper Shandong Co Ltd
Current assignee: Vinda Paper Shandong Co Ltd
Priority date: 2021-04-16
Filing date: 2021-04-16
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种集中水处理线，包括调节池，所述调节池输出端连接到一体化生物滤池；所述调节池输入端连接有清白水池；所述一体化生物滤池，所述一体化生物滤池输出端连接到清水池，所述清水池通过反冲洗水泵接入到一体化生物滤池其反洗进水端；所述一体化生物滤池其反洗排水端接入到污水池；所述污水池处设置有地沟废水进水管网；所述污水池接入气浮机；所述气浮机其排水端接入到调节池；所述气浮机其固体排出端连接到渣槽；所述渣槽连接到污泥脱水设备。本实用新型的集中水处理线，能够实现工厂集中水处理正常运行，并且处理后水质各项指标均符合国家外排水要求。

Description

一种集中水处理线

技术领域

本实用新型涉及一种生化处理出水深度处理***，具体涉及一种集中水处理线，属于生化处理出水深度处理***技术领域。

背景技术

现有的集中水处理设备通过城市排水管网将各污染源(包括工业污染源、生活污染源等)排出的大部分或全部污水收集，并输送到污水处理厂进行集中处理的***，如中国专利申请号：200920067160.2，o公开了一种新型集中水处理设备，其能够提供符合人们需要的安全、洁净、口感甘甜的饮用水和生活用水，但其无法对工业污水进行处理，而现有技术中，将工业污水送入到污水处理厂建设成本高，且污水传输距离远。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种集中水处理线，能够实现工厂集中水处理正常运行，并且处理后水质各项指标均符合国家外排水要求。

本实用新型的集中水处理线，包括调节池，所述调节池输出端连接到一体化生物滤池；所述调节池输入端连接有清白水池；所述一体化生物滤池，所述一体化生物滤池输出端连接到清水池，所述清水池通过反冲洗水泵接入到一体化生物滤池其反洗进水端；所述一体化生物滤池其反洗排水端接入到污水沉淀池；所述污水池处设置有地沟废水进水管网；所述污水池接入气浮机；所述气浮机其排水端接入到调节池；所述气浮机其固体排出端连接到渣槽；所述渣槽连接到污泥脱水设备；旋吸气浮机用于去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物而设计的；该***能从污水中自动分离出这些物质；在污水处理过程当中，利用气浮***对污水进行预处理，去除污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物；大大降低污染负荷，其工作过程为：气浮机的曝气机通过电动机通过空心轴带动下部曝气叶轮高速旋转，在水中形成真空区，液面上的空气通过曝气机空心轴以及叶轮被吸入水中去填补真空，这些空气与叶轮、水相互猛烈撞击，产生微气泡，并随水流螺旋上升，同时，空气中的氧气也溶入了水中；未经处理的污水通过进水管进入装有旋吸曝气机的小型充气段，污水在进入充气段时，与曝气机和溶气泵产生的微气泡进行充分混合，形成气水混合物；由于气水混合物的密度较低，从而产生了浮力，开始上浮，上浮过程中，微气泡会附着到油脂及固体悬浮物上，将这些物质一并浮起，到达水面；油脂及固体悬浮物在水面上逐渐堆积，形成浮渣层，开启链条刮渣机和螺旋推进器分别进行刮渣和排渣工作；刮渣机和螺旋推进器的工作过程是：由一个带有调速装置的电动机，带动链轮传动装置来驱动刮渣链条，刮板被固定在刮渣链条之上，刮板下部5至10厘米浸没到液面以下，并由刮渣链条带动其沿着气浮池的内宽水平移动，将浮在水面上的油脂及固体悬浮物，从靠近气浮池体进水口一端推向另一端，最后推入排渣槽内，排渣槽内安装有螺旋推进器，通过它的转动将渣槽内油脂及固体悬浮物排出渣槽；开放的回流管道从曝气区沿着气浮池的底部伸展至分离区；旋吸曝气机叶轮旋转过程中，在产生微气泡的同时会在曝气区的底部形成一个负压区，这种负压作用会使污水从分离区池子底部回流至曝气区，返回气浮段，形成一个循环；这个循环过程，可以保证在没有进水的情况下，气浮机仍能不间断地对污水进行处理。

进一步地，所述清白水池为超清白水池，所述超清白水池和调节池之间设置有多介质过滤器；所述气浮机排水端通过提升泵连接到介质过滤器输入端；所述污水池通过提升泵接入气浮机。

进一步地，所述清白水池为车间清白水池，所述渣槽和污泥脱水设备之间设置有污泥池；所述气浮机其排水端接入到集水池；所述集水池通过提升泵接入到高效过滤器；所述高效过滤器输出端连接到调节池。

进一步地，所述调节池上设置有PAC或PAM加药***，加药***配置PAC和PAM溶液，在溶液箱内配成一定的浓度，然后再送到储液箱内；PAC配制为混絮凝剂配药质量百分比浓度一般在10% ~20%之间；PAM配制为絮凝剂配药质量百分比浓度一般在1‰~2‰之间；根据水质情况，一般在一吨水加50kg聚合氯化铝(PAC)、1500ml聚丙烯酰胺(PAM)的比例配置；配置完成后，向溶液箱内加入自来水，待水位超过箱体的一半时，启动搅拌机进行搅拌，按计算药量加入絮凝剂／混凝剂，达到高液位后停止进水；配药完成搅拌后方可使用，打开溶液箱放液阀门，将配好的溶液送入低位的储药箱。

进一步地，所述调节池、一体化生物滤池、清白水池、清水池和污水池之间设置有液位计，所述液位计接入控制***，所述控制***与各级泵连接；液位计检测到低液位时，控制相关池设备的停泵，例如调节池低液位，控制废水提升泵的停泵；液位计检测到中液位时，控制相关池的设备起泵，例如调节池中液位，控制废水提升泵的起泵；液位计检测到高液位时，控制关联池的设备停泵；例如清水池高液位，控制废水提升泵的停泵。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的集中水处理线，能够实现工厂集中水处理正常运行，并且处理后水质各项指标均符合国家外排水要求。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的集中水处理线，包括调节池，所述调节池输出端连接到一体化生物滤池；所述调节池输入端连接有清白水池；所述一体化生物滤池，所述一体化生物滤池输出端连接到清水池，所述清水池通过反冲洗水泵接入到一体化生物滤池其反洗进水端；所述一体化生物滤池其反洗排水端接入到污水沉淀池；所述污水池处设置有地沟废水进水管网；所述污水池接入气浮机；所述气浮机其排水端接入到调节池；所述气浮机其固体排出端连接到渣槽；所述渣槽连接到污泥脱水设备；旋吸气浮机用于去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物而设计的；该***能从污水中自动分离出这些物质；在污水处理过程当中，利用气浮***对污水进行预处理，去除污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物；大大降低污染负荷，其工作过程为：气浮机的曝气机通过电动机通过空心轴带动下部曝气叶轮高速旋转，在水中形成真空区，液面上的空气通过曝气机空心轴以及叶轮被吸入水中去填补真空，这些空气与叶轮、水相互猛烈撞击，产生微气泡，并随水流螺旋上升，同时，空气中的氧气也溶入了水中；未经处理的污水通过进水管进入装有旋吸曝气机的小型充气段，污水在进入充气段时，与曝气机和溶气泵产生的微气泡进行充分混合，形成气水混合物；由于气水混合物的密度较低，从而产生了浮力，开始上浮，上浮过程中，微气泡会附着到油脂及固体悬浮物上，将这些物质一并浮起，到达水面；油脂及固体悬浮物在水面上逐渐堆积，形成浮渣层，开启链条刮渣机和螺旋推进器分别进行刮渣和排渣工作；刮渣机和螺旋推进器的工作过程是：由一个带有调速装置的电动机，带动链轮传动装置来驱动刮渣链条，刮板被固定在刮渣链条之上，刮板下部5至10厘米浸没到液面以下，并由刮渣链条带动其沿着气浮池的内宽水平移动，将浮在水面上的油脂及固体悬浮物，从靠近气浮池体进水口一端推向另一端，最后推入排渣槽内，排渣槽内安装有螺旋推进器，通过它的转动将渣槽内油脂及固体悬浮物排出渣槽；开放的回流管道从曝气区沿着气浮池的底部伸展至分离区；旋吸曝气机叶轮旋转过程中，在产生微气泡的同时会在曝气区的底部形成一个负压区，这种负压作用会使污水从分离区池子底部回流至曝气区，返回气浮段，形成一个循环；这个循环过程，可以保证在没有进水的情况下，气浮机仍能不间断地对污水进行处理。

其中，所述清白水池为超清白水池，所述超清白水池和调节池之间设置有多介质过滤器；所述气浮机排水端通过提升泵连接到介质过滤器输入端；所述污水池通过提升泵接入气浮机。

实施例2：

如图2所示的集中水处理线，所述清白水池为车间清白水池，所述渣槽和污泥脱水设备之间设置有污泥池；所述气浮机其排水端接入到集水池；所述集水池通过提升泵接入到高效过滤器；所述高效过滤器输出端连接到调节池。

其中，所述调节池上设置有PAC或PAM加药***，加药***配置PAC和PAM溶液，在溶液箱内配成一定的浓度，然后再送到储液箱内；PAC配制为混絮凝剂配药质量百分比浓度一般在10% ~20%之间；PAM配制为絮凝剂配药质量百分比浓度一般在1‰~2‰之间；根据水质情况，一般在一吨水加50kg聚合氯化铝(PAC)、1500ml聚丙烯酰胺(PAM)的比例配置；配置完成后，向溶液箱内加入自来水，待水位超过箱体的一半时，启动搅拌机进行搅拌，按计算药量加入絮凝剂／混凝剂，达到高液位后停止进水；配药完成搅拌后方可使用，打开溶液箱放液阀门，将配好的溶液送入低位的储药箱。

其中，所述调节池、一体化生物滤池、清白水池、清水池和污水池之间设置有液位计，所述液位计接入控制***，所述控制***与各级泵连接；液位计检测到低液位时，控制相关池设备的停泵，例如调节池低液位，控制废水提升泵的停泵；液位计检测到中液位时，控制相关池的设备起泵，例如调节池中液位，控制废水提升泵的起泵；液位计检测到高液位时，控制关联池的设备停泵；例如清水池高液位，控制废水提升泵的停泵。

各水池建设如下：

调节池：整体池深6米；实施例1设置出水池的高液位(4.5m)、中液位(1.5m)、低液位(0.5m)；当水位高于4.5米时，位于控制柜上的报警器将报警。实施例2设置水池的高液位(4.8m)、中液位(2m)、低液位(0.5m)；当水位高于4.8米时，位于控制柜上的报警器将报警。

清水池：整体池深6米，实施例1设置出水池的高液位(5．Om)、中液位(1.0m)、低液位(0.5m)；当水位高于5.0米时，报警器将报警；实施例2整体池深7米。设置水池的高液位(6m)、中液位(4m)、低液位(0.5m)。当水位高于5.5米时，报警器将报警。

污水池：实施例1整体池深6．O米，设置出水池的高液位(5．Om)、中液位(2.0m)、低液位(0.7m)；当水位高于5.0米时，报警器将报警；实施例2整体池深6．O米，设置水池的高液位(4.8m)、中液位(2．Om)、低液位(0.7m)。当水位高于4.8米时报警器将报警。

气浮出水池：实施例1整体池深2.5米，设置出水池的高液位(1.8m)、中液位(1.0m)、低液位(0.5m)，当水位高于1.8米时，报警器将报警；实施例2整体池深5米。设置水池的高液位(4.8m)中液位(2.0m)、低液位(1.2m)；当水位高于4.8米时，报警器将报警。

污泥池：整体池深5米设置水池的高液位(4.8m)、中液位(2.0m)、低液位(1.2m)；当水位高于4.8米时，报警器将报警。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种集中水处理线，其特征在于：包括调节池，所述调节池输出端连接到一体化生物滤池；所述调节池输入端连接有清白水池；所述一体化生物滤池，所述一体化生物滤池输出端连接到清水池，所述清水池通过反冲洗水泵接入到一体化生物滤池其反洗进水端；所述一体化生物滤池其反洗排水端接入到污水池；所述污水池处设置有地沟废水进水管网；所述污水池接入气浮机；所述气浮机其排水端接入到调节池；所述气浮机其固体排出端连接到渣槽；所述渣槽连接到污泥脱水设备。

2.根据权利要求1所述的集中水处理线，其特征在于：所述清白水池为超清白水池，所述超清白水池和调节池之间设置有多介质过滤器；所述气浮机排水端通过提升泵连接到介质过滤器输入端；所述污水池通过提升泵接入气浮机。

3.根据权利要求1所述的集中水处理线，其特征在于：所述清白水池为车间清白水池，所述渣槽和污泥脱水设备之间设置有污泥池；所述气浮机其排水端接入到集水池；所述集水池通过提升泵接入到高效过滤器；所述高效过滤器输出端连接到调节池。

4.根据权利要求1所述的集中水处理线，其特征在于：所述调节池上设置有PAC或PAM加药***。

5.根据权利要求1所述的集中水处理线，其特征在于：所述调节池、一体化生物滤池、清白水池、清水池和污水池之间设置有液位计，所述液位计接入控制***，所述控制***与各级泵连接。