CN215402339U - 一种直流无刷电机用定子自动绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,属于定子绕线技术领域,包括绕线辊筒、底座和安装在底座上表面的两个支撑板,两个所述支撑板相对的两个侧面均转动安装有转板,其中一个所述支撑板的一侧面安装有电机,所述电机的输出轴端部穿过其中一个支撑板与转板固定连接,其中一个所述转板的一侧面安装有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有锥齿轮二;本直流无刷电机用定子自动绕线装置,通过设置锥齿轮一、锥齿轮二和螺纹杆,利用转动柱驱动锥齿轮一转动,配合锥齿轮一和锥齿轮二的作用,带动螺纹杆转动,进而带动移动板调节两个转板之间的距离,方便将绕线辊筒进行拆卸和安装,省时省力,提高工作效率和适用范围。

Description

一种直流无刷电机用定子自动绕线装置
技术领域
本实用新型涉及定子自动绕线技术领域,具体为一种直流无刷电机用定子自动绕线装置。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品,无刷电机是指无电刷和换向器的电机,又称无换向器电机,早在十九纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机得到了广泛的应用,定子绕组作为电机的核心部件,绕组线圈的绕制也是新能源电机制作过程中的比较重要的步骤。
目前,直流无刷电机用定子自动绕线装置在使用时还是存在一些问题,大多数都不方便将绕线辊筒进行拆卸和安装,因此更换绕线辊浪费了工作人员大量的时间,降低了工作效率,不利于定子绕线的广泛使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,通过设置锥齿轮一、锥齿轮二和螺纹杆,利用转动柱驱动锥齿轮一转动,配合锥齿轮一和锥齿轮二的作用,带动螺纹杆转动,进而带动移动板调节两个转板之间的距离,方便将绕线辊筒进行拆卸和安装,省时省力,提高工作效率和适用范围,以解决上述背景技术中提出的目前,直流无刷电机用定子自动绕线装置在使用时还是存在一些问题,大多数都不方便将绕线辊筒进行拆卸和安装,因此更换绕线辊浪费了工作人员大量的时间,降低了工作效率,不利于定子绕线的广泛使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,包括绕线辊筒、底座和安装在底座上表面的两个支撑板,两个所述支撑板相对的两个侧面均转动安装有转板,其中一个所述支撑板的一侧面安装有电机,所述电机的输出轴端部穿过其中一个支撑板与转板固定连接,其中一个所述转板的一侧面安装有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有锥齿轮二,其中一个所述转板的上方安装有顶板,所述顶板上转动贯穿安装有转动柱,所述转动柱的底端安装有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮一,所述螺纹杆上螺纹安装有移动板,所述移动板的一侧面和其中另一个转板的一侧面均安装有两个插杆,所述绕线辊筒的左右两侧均开设有与插杆相配合的两个插槽。
优选的,所述顶板一侧面安装有滑块,其中一个所述支撑板的另一侧面开设有环形滑槽,所述滑块滑动安装在环形滑槽内。
优选的,其中一个所述转板的一侧面安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩轴端部与移动板固定连接。
优选的,所述转动柱的顶端安装有圆形板,所述圆形板上滑动贯穿安装有滑杆,所述顶板的上表面开设有若干个与滑杆相配合使用的凹槽,所述凹槽以转动柱为圆心呈环形分布,所述滑杆的顶端安装有挡板,所述滑杆上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡板和圆形板固定连接。
优选的,所述螺纹杆的一端安装有拦截板,所述顶板的下表面安装有L形底板,所述转动柱的底端与L形底板转动连接。
优选的,所述底座的上表面安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴端部安装有托板,所述托板位于绕线辊筒的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本直流无刷电机用定子自动绕线装置,通过设置锥齿轮一、锥齿轮二和螺纹杆,利用转动柱驱动锥齿轮一转动,配合锥齿轮一和锥齿轮二的作用,带动螺纹杆转动,进而带动移动板调节两个转板之间的距离,方便将绕线辊筒进行拆卸和安装,省时省力,提高工作效率和适用范围。
2、本直流无刷电机用定子自动绕线装置,通过设置滑块,利用滑块在环形槽内滑动的作用,使得顶板随着转板的转动而转动,方便对转动到任意位置的绕线滚筒进行拆卸或安装工作,节省了将绕线辊筒摆正的时间,操作便捷。
3、本直流无刷电机用定子自动绕线装置,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆的延伸作用对移动板进行限位支撑,使得移动安稳定的进行左右运动,避免移动板随着螺纹杆进行圆周运动。
4、本直流无刷电机用定子自动绕线装置,通过设置通过设置滑杆,利用滑杆与凹槽相配合的作用对转动杆进行固定,进而对两个转板之间的距离进行固定,配合弹簧的弹性的作用,方便滑杆快速的进入到凹槽内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、电机;4、转板;5、顶板;6、转动柱;7、锥齿轮一;8、锥齿轮二;9、螺纹杆;10、移动板;11、插杆;12、绕线辊筒;13、滑块;14、L形底板;15、拦截板;16、滑杆;17、弹簧;18、挡板;19、电动推杆;20、托板;21、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实施例直流无刷电机用定子自动绕线装置,包括绕线辊筒12、底座1和安装在底座1上表面的两个支撑板2,两个支撑板2相对的两个侧面均转动安装有转板4,其中一个支撑板2的一侧面安装有电机3,电机3的输出轴端部穿过其中一个支撑板2与转板4固定连接,其中一个转板4的一侧面安装有螺纹杆9,螺纹杆9上安装有锥齿轮二8,其中一个转板4的上方安装有顶板5,顶板5上转动贯穿安装有转动柱6,转动柱6的底端安装有与锥齿轮二8相啮合的锥齿轮一7,螺纹杆9上螺纹安装有移动板10,移动板10的一侧面和其中另一个转板4的一侧面均安装有两个插杆11,绕线辊筒12的左右两侧均开设有与插杆11相配合的两个插槽,通过设置锥齿轮一7、锥齿轮二8和螺纹杆9,利用转动柱6驱动锥齿轮一7转动,配合锥齿轮一7和锥齿轮二8的作用,带动螺纹杆9转动,进而带动移动板10调节两个转板4之间的距离,方便将绕线辊筒12进行拆卸和安装,省时省力,提高工作效率和适用范围。
具体的,顶板5一侧面安装有滑块13,其中一个支撑板2的另一侧面开设有环形滑槽,滑块13滑动安装在环形滑槽内,通过设置滑块13,利用滑块13在环形槽内滑动的作用,使得顶板5随着转板4的转动而转动,方便对转动到任意位置的绕线滚筒进行拆卸或安装工作,节省了将绕线辊筒12摆正的时间,操作便捷。
进一步的,其中一个转板4的一侧面安装有伸缩杆21,伸缩杆21的伸缩轴端部与移动板10固定连接,通过设置伸缩杆21,利用伸缩杆21的延伸作用对移动板10进行限位支撑,使得移动安稳定的进行左右运动,避免移动板10随着螺纹杆9进行圆周运动。
进一步的,转动柱6的顶端安装有圆形板,圆形板上滑动贯穿安装有滑杆16,顶板5的上表面开设有若干个与滑杆16相配合使用的凹槽,凹槽以转动柱6为圆心呈环形分布,滑杆16的顶端安装有挡板18,滑杆16上套接有弹簧17,弹簧17的两端分别与挡板18和圆形板固定连接,通过设置通过设置滑杆16,利用滑杆16与凹槽相配合的作用对转动杆进行固定,进而对两个转板4之间的距离进行固定,配合弹簧17的弹性的作用,方便滑杆16快速的进入到凹槽内。
进一步的,螺纹杆9的一端安装有拦截板15,顶板5的下表面安装有L形底板14,转动柱6的底端与L形底板14转动连接,通过设置拦截板15,利用拦截板15对移动板10的移动距离进行拦截,避免移动板10从螺纹杆9上脱落,防止移动板10影响该装置的正常使用,利用L形底板14对转动柱6进行支撑,避免转动柱6在重力作用下向下滑落。
更近一步的,底座1的上表面安装有电动推杆19,电动推杆19的输出轴端部安装有托板20,托板20位于绕线辊筒12的下方,通过设置托板20,利用托板20对绕线辊筒12进行支撑,方便工作人员对绕线辊筒12进行拆卸安装工作,配合电动推杆19的作用,当绕线辊筒12安装完成之后将托板20放下,避免托板20影响绕线辊筒12的正常工作。
本实施例的使用方法为:当需要对绕线辊筒12进行拆卸时,启动电动推杆19,电动推杆19带动托板20向上运动,此时托板20与绕线辊筒12相接触,然后关闭电动推杆19,然后将挡板18向上移动,挡板18带动滑杆16脱离凹槽,挤压弹簧17,然后逆时针转动圆形板,圆形板带动转动柱6逆时针转动,配合锥齿轮一7与锥齿轮二8相啮合的作用,驱动螺纹杆9逆时针转动,此时移动板10向左侧的支撑板2靠近,带动插杆11脱离插槽,进而便可将绕线辊筒12进行拆卸工作,当需要对绕线辊筒12进行安装时,将绕线辊筒12的一端与右侧的插杆11相配合,然后顺时针转动转动柱6,此时驱动移动板10向绕线辊筒12的一端靠近,使得另一侧的插杆11与插槽相配合,挡板18受到弹簧17的反作用力快速进入凹槽内,对转动柱6进行固定,进而便完成了绕线辊筒12的安装工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,包括绕线辊筒(12)、底座(1)和安装在底座(1)上表面的两个支撑板(2),其特征在于:两个所述支撑板(2)相对的两个侧面均转动安装有转板(4),其中一个所述支撑板(2)的一侧面安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴端部穿过其中一个支撑板(2)与转板(4)固定连接,其中一个所述转板(4)的一侧面安装有螺纹杆(9);
所述螺纹杆(9)上安装有锥齿轮二(8),其中一个所述转板(4)的上方安装有顶板(5),所述顶板(5)上转动贯穿安装有转动柱(6),所述转动柱(6)的底端安装有与锥齿轮二(8)相啮合的锥齿轮一(7),所述螺纹杆(9)上螺纹安装有移动板(10),所述移动板(10)的一侧面和其中另一个转板(4)的一侧面均安装有两个插杆(11),所述绕线辊筒(12)的左右两侧均开设有与插杆(11)相配合的两个插槽。
2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,其特征在于:所述顶板(5)一侧面安装有滑块(13),其中一个所述支撑板(2)的另一侧面开设有环形滑槽,所述滑块(13)滑动安装在环形滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,其特征在于:其中一个所述转板(4)的一侧面安装有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的伸缩轴端部与移动板(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,其特征在于:所述转动柱(6)的顶端安装有圆形板,所述圆形板上滑动贯穿安装有滑杆(16),所述顶板(5)的上表面开设有若干个与滑杆(16)相配合使用的凹槽,所述凹槽以转动柱(6)为圆心呈环形分布,所述滑杆(16)的顶端安装有挡板(18),所述滑杆(16)上套接有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别与挡板(18)和圆形板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)的一端安装有拦截板(15),所述顶板(5)的下表面安装有L形底板(14),所述转动柱(6)的底端与L形底板(14)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的输出轴端部安装有托板(20),所述托板(20)位于绕线辊筒(12)的下方。
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