CN215400940U - 一种吸尘装置及吸尘垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘装置及吸尘垃圾桶。所述吸尘装置包括吸尘管道和风机，其中：风机带有进风端口和出风端口；所述吸尘管道的两端均设有开口，进而在其中部构成贯通的通道，吸尘管道一端的开口与所述风机的出风端口连通，吸尘管道的另一端开口为垃圾出口；所述吸尘管道中部设有一安装筒，安装筒的一侧与吸尘管道连接在一起，且安装筒内部的腔体与吸尘管道内的通道连通；安装筒的另一侧则设有一开口，作为垃圾入口；所述安装筒的腔体内还设有垃圾扫入机构，用于将细小垃圾扫入至吸尘管道内。本实用新型的吸尘装置的垃圾出口置于垃圾桶中，将细小垃圾抽吸入垃圾桶中的垃圾袋中，且垃圾袋作为一次附件，可直接丢弃，使用起来卫生、方便。

Description

一种吸尘装置及吸尘垃圾桶

技术领域

本实用新型属于垃圾桶领域，具体为一种吸尘装置及吸尘垃圾桶。

背景技术

细小的垃圾、灰尘等不易打扫干净，一般使用吸尘器进行清洁。现有的家用吸尘器的集尘袋的尺寸通常较小，且集尘袋是循环使用的，需要频繁地清理，而清理过程很容易将手弄脏。此外，将所述集尘袋中的垃圾和灰尘倒入垃圾桶中时，灰尘也容易再次散布到空气中，造成污染。因此，现有的吸尘器具有在清理维护时不方便，也不卫生的缺陷。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的第一个目的是提供一种吸尘装置，可对细小的垃圾进行清洁。

本实用新型的第二个目的是提供一种吸尘垃圾桶，集垃圾桶和吸尘器的功能于一身。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吸尘装置，包括吸尘管道和风机，其中：

风机带有进风端口和出风端口；所述吸尘管道的两端均设有开口，进而在其中部构成贯通的通道，吸尘管道一端的开口与所述风机的出风端口连通，吸尘管道的另一端开口为垃圾出口；

所述吸尘管道设有安装筒，安装筒的一侧与吸尘管道连接在一起，且安装筒内部的腔体与吸尘管道内的通道连通；安装筒的另一侧则设有一开口，作为垃圾入口；所述安装筒的腔体内还设有垃圾扫入机构，用于将垃圾入口处的细小垃圾扫入至吸尘管道内。

根据一个优选实施例，所述垃圾扫入机构为滚刷，所述滚刷带有软刷毛，且刷毛密集，滚刷的刷毛可伸出所述垃圾入口；所述滚刷的中部穿设有一转轴，转轴的两端固定于所述安装筒的侧壁上，当滚刷在安装筒内受驱转动，将细小垃圾扫入至吸尘管道内。

根据一个优选实施例，所述滚刷的一端固定有一齿轮；所述吸尘管道内则设有一带齿叶轮，该带齿叶轮位于所述齿轮的内侧并且与之啮合；当所述风机转动时，吹出的气流吹动所述带齿叶轮转动，进而驱动滚刷转动。

根据一个优选实施例，所述滚刷的一端设有一驱动电机，驱动电机的输出轴与滚刷固定在一起，由驱动电机驱动滚刷转动。

根据一个优选实施例，所述垃圾出口处还设有用于降低流速的降速机构。

根据一个优选实施例，所述降速机构包括降风速叶轮和穿设于降风速叶轮中部的轴，该轴的两端与所述垃圾出口处的两侧内壁连接在一起；气流流过时吹动降风速叶轮，使其发生转动，并且降低气流的流速。

根据一个优选实施例，所述降速机构为降速风嘴，与所述垃圾出口处连接，其上还设有若干透气孔。

根据一个优选实施例，所述降速风嘴为类“V”字形的盒体，其中部的后侧壁与所述吸尘管道的上端连接，且所述降速风嘴内部为与吸尘管道连通的空腔。所述若干透气孔则设于所述降速风嘴的侧壁上，所述降速风嘴的下侧壁设有开口。

一种吸尘垃圾桶，包括桶体及吸尘装置，所述桶体的中部设有用于铺设垃圾袋的容置腔，所述吸尘装置的垃圾出口朝向所述桶体的容置腔。

根据一个优选实施例，所述桶体侧壁具有一定的厚度，所述吸尘装置埋设于桶体的侧壁中；所述桶体下部的前侧缘处设有第一开口，所述桶体上部的内侧则设有第二开口，所述吸尘装置的垃圾入口位于所述第一开口处，所述吸尘装置的垃圾出口位于所述第二开口内侧，从第二开口处露出。

根据一个优选实施例，所述吸尘管道包括依次连通的第一管段、第二管段和第三管段，其中：

第二管段位于所述第一开口的内侧，且所述安装筒连接于该第二管段的前侧；

第一管段设于所述桶体下部的右侧缘内，第一管段的一端与所述风机的出风端口连通，第一管段的另一端则向第二管段的一端弯折并与之连接；

第三管段设于桶体的侧壁内，第三管段的下端向第二管段的另一端弯折并与之连接；第三管段的上端则设置有所述垃圾出口。

进一步的，所述桶体的内壁上还设有第三开口，第三开口与所述风机的进风端口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将所述吸尘管道的垃圾出口置于垃圾桶中，这样就可以将细小垃圾扫入垃圾桶中的垃圾袋中，且垃圾袋作为一次附件，可直接丢弃。使用起来卫生、方便。

2、所述吸尘装置的结构合理，有利于细小垃圾的扫入和降速排出，同时便于清洁维护。

3、所述垃圾出口处还设有用于降低流速的降速机构，避免了细小垃圾被吹出垃圾桶，保证了细小垃圾减速后能够在重力或惯性作用下沉降在垃圾桶内。所述降速风嘴还进一步优选为类“V”字形的盒体或降速风轮，具有较好的缓冲的作用，有效地降低了流速。

4、本实用新型的吸尘垃圾桶兼具垃圾桶和吸尘器的功能，便于使用。

附图说明

图1为实施例的吸尘装置的分解示意图。

图2为实施例的吸尘装置中，滚刷与驱动电机的示意图。

图3为实施例的吸尘装置上部的局部示意图，图中降速机构为降风速叶轮及其轴。

图4为实施例的吸尘装置上部的局部示意图，图中降速机构为降速风嘴。

图5为实施例的吸尘垃圾桶的示意图,图上示出了部分剖面。

图6为实施例的吸尘垃圾桶的分解示意图。

图7为实施例的吸尘垃圾桶的俯视方向的轴侧示意图。

图号说明：

10.吸尘管道，101.第一管段，102.第二管段，103.第三管段，11.垃圾出口。

20.风机。30.安装筒，31.安装筒内的腔体，32.垃圾入口，33.滚刷，330.齿轮，34.带齿叶轮，35.驱动电机。

40.降速机构，41.降风速叶轮，42.降风速叶轮的轴，43.降速风嘴，430.透气孔，431. 降速风嘴内的空腔，432.降速风嘴下侧壁处的开口。

50.垃圾桶的桶体，51.用于铺设垃圾袋的容置腔，52.第一开口，53.第二开口，54.垃圾扔入口，55.第三开口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实施例的吸尘装置包括吸尘管道10和风机20。其中，风机20通常有两个端口，一个端口为进风端口，另一个为出风端口。所述风机20为现有常规产品，此处不赘述其具体结构。

所述吸尘管道10的两端均设有开口，进而在其中部构成贯通的通道，其中，吸尘管道 10一端的开口与所述风机20的出风端口连通，吸尘管道10的另一端开口为垃圾出口11。

所述吸尘管道10中部设有一安装筒30。安装筒30的一侧与吸尘管道10连接在一起，且安装筒30内部的腔体31与吸尘管道10内的通道连通；安装筒30的另一侧则设有一开口，作为垃圾入口32。

所述安装筒30的腔体31内还设有垃圾扫入机构，用于将所述垃圾入口32外侧或者附近的细小垃圾扫入至吸尘管道10内。

所述风机20工作时，在所述吸尘管道10内产生气流，且气流方向为从所述风机20的出风端口至所述垃圾出口11，以将所述扫入吸尘管道10内的细小垃圾吹至所述垃圾出口11处排出。

本实施例中，所述垃圾扫入机构优选为滚刷33，该滚刷33的刷毛可伸出所述垃圾入口 32。所述滚刷33的中部穿设有一转轴，该转轴的两端固定于所述安装筒30的侧壁上，且滚刷33在安装筒30内可受驱转动。当所述滚刷33转动时，将所述垃圾入口32外侧或者附近的细小垃圾扫入至吸尘管道10内，再由所述风机20运转吹出的气流将所述滚刷33扫入的细小垃圾携带至所述垃圾出口11。其中，所述滚刷33的刷毛为软刷毛,且刷毛足够密集，在其转动时将所述垃圾入口32基本封闭，使得所述风机20吹出的气流基本不从所述垃圾入口32 处向外界流出，进而避免了将细小垃圾从垃圾入口32处吹出。

所述滚刷32的转动有多种驱动方式，本实施例中优选为以下两种方式中的任意一种：

Ⅰ)所述滚刷33的一端固定有一齿轮330；所述吸尘管道10内则设有一带齿叶轮34，该带齿叶轮34位于所述齿轮330的内侧并且与之啮合。当所述风机20转动时，吹出的气流吹动所述带齿叶轮34转动，进而驱动滚刷33转动。

Ⅱ)如图2所示，所述滚刷33的一端设有一驱动电机35，驱动电机35的输出轴与滚刷 33固定在一起，进而由驱动电机35直接驱动滚刷33转动。

应理解，在本实用新型中，细小垃圾可以理解为包括灰尘，有时两者也可以理解为是等同的、可以互换的概念。

使用本实用新型的吸尘装置时，可将所述吸尘管道10的垃圾出口11置于垃圾桶中，这样就可以将细小垃圾扫入垃圾桶中。实际使用时，垃圾桶中一般情况下都会铺入垃圾袋。因此，在本实用新型中，将细小垃圾抽吸入垃圾桶也可以理解为细小垃圾可直接吸入垃圾袋中，且垃圾袋作为一次附件，可直接丢弃。

优选的，所述吸尘管道10的上端向一侧弯折，以使吸尘管道10上端的垃圾出口11易于放置或者朝向垃圾桶内，便于使用。此外，所述垃圾出口11的朝向优选为朝下(垂直地朝下或者倾斜地朝下均可)。将所述垃圾出口11置于垃圾桶内或者垃圾桶上方时，可使得细小垃圾排出时顺利进入垃圾桶中。

细小垃圾因从所述垃圾出口11处排出时的流速过大，容易从垃圾桶中散出或者将垃圾桶内的细小垃圾冲出。所述吸尘管道10的上端向一侧弯折，使得气流方向在该处也发生转弯，在一定程度上起着降低风速的作用。为了进一步减小细小垃圾从所述垃圾出口11处排出时的流速，所述垃圾出口11处还设有用于降低流速的降速机构40。

结合图3所示，作为一种优选方案，所述降速机构40包括降风速叶轮41和穿设于降风速叶轮中部的轴42，该轴42的两端与所述吸尘管道10的垃圾出口11处的两侧内壁连接在一起。其中，所述轴42的两端与所述吸尘管道10的垃圾出口11处的两侧内壁之间是可转动连接的，此时，所述降风速叶轮41与轴42之间固定在一起，且两者之间不可发生相对转动；或者，所述轴42的两端与所述吸尘管道10的垃圾出口11处的两侧内壁之间是固定连接的，此时，所述降风速叶轮41与轴42之间则可发生相对转动地套设在一起。不论所述降风速叶轮41和其中部的轴42是如何固定的，只要保证有气流流过时可吹动降风速叶轮41，使其发生转动即可，此过程中，气流的流速被削弱降低。

结合图4所示，作为另一种优选方案，所述降速机构40为降速风嘴43，与所述吸尘管道10的垃圾出口11处连接，其上还设有密集的若干透气孔430。所述吸尘管道10内携带细小垃圾的气流则从所述降速风嘴43的若干透气孔430排出，气流的流速也可以被削弱降低。

优选的，所述降速风嘴43为类“V”字形的盒体，其中部的后侧壁与所述吸尘管道10的上端连接，且所述降速风嘴43内部为与吸尘管道10连通的空腔431。所述若干透气孔430则设于所述降速风嘴43的侧壁上。所述降速风嘴43侧壁上的若干透气孔430的孔径较小，其孔径优选为小于或等于1mm，细小垃圾不易从这些透气孔430中快速地喷射出去，而是失去大部分动能，主要受重力的作用而落入垃圾桶中。同时。由于所述降速风嘴43大致呈“V”字形，其前侧壁也对减速有一定的作用。

进一步的，所述降速风嘴43的下侧壁设有较大的开口432，以使携带细小垃圾的气流在从垃圾出口11排出时，进而使得气流的方向主要朝向下方。应当理解，此时垃圾出口11并非指一个孔或者一个开口，而是包含所述降速风嘴43侧壁上的若干透气孔430和降速风嘴 43下侧壁处较大的开口432的概念。

容易理解的是，所述降速机构40的具体结构在本实用新型中不受限制，在可以实现降低流速，以使细小垃圾能够从所述垃圾出口11排出时能够顺利掉入垃圾桶中的情形下，本领域技术人员也可以采用其它结构的降速机构。

与现有技术相比，使用本实施例的吸尘装置的优点在于可以在吸尘的同时将灰尘等细小垃圾直接排入垃圾桶中，不需要再像现有的吸尘器那样手动清理集尘袋，干净卫生，使用起来也非常方便。

实施例2

如图5所示，本实施例的吸尘垃圾桶包括桶体50及吸尘装置，所述桶体50的中部设有用于铺设垃圾袋(图中未示出)的容置腔51。

作为一种优选的方案，所述桶体50侧壁具有一定的厚度。所述吸尘装置埋设于桶体50 的侧壁中。所述桶体50下部的前侧缘处设有第一开口52，所述桶体50上部的内侧则设有第二开口53。所述吸尘装置的垃圾入口32位于所述第一开口52处，所述吸尘装置的垃圾出口11位于所述第二开口53内侧，从第二开口53处露出。所述垃圾出口11朝向所述桶体50的容置腔51内部。本实施例的吸尘垃圾桶可以作为普通垃圾桶使用，也可以作为吸尘器使用。所述桶体50内通常铺设有垃圾袋，所述吸尘装置吸入的细小垃圾直接排入所述垃圾袋中，垃圾袋可随垃圾丢弃。

结合图6所示，优选的，本实施例中，所述吸尘管道10由主要三部分组成，包括依次连通的第一管段101、第二管段102和第三管段103，其中：

第二管段102位于所述第一开口52的内侧，且所述安装筒30连接于该第二管段102的前侧，使得安装筒30前侧的垃圾入口32正好位于第一开口52处；

第一管段101则设于所述桶体50下部的右侧缘内，第一管段101的一端与所述风机20 的出风端口连通，第一管段101的另一端则向第二管段102的一端弯折并与之连接；

第三管段103则近乎竖直地设于桶体50的侧壁内，第三管段103的下端向第二管段102 的另一端弯折并与之连接；第三管段103的上端则设置有所述垃圾出口11，并且从所述桶体 50上部内侧的第二开口53伸入桶体50内的容置腔51中。

所述吸尘管道10的下部弯折部分较少，仅有所述第二管段102与第一管段101、第三管段103的连接处有弯折。其中，由于第二管段102与第一管段101对应位于相邻的两侧缘处，可使两处的转弯半径均较大，使得气流通过时更加通畅，进而有利于将所述垃圾入口32处的细小垃圾吹送入垃圾桶内。

结合图7所示，进一步的，所述桶体50的内壁上还设有第三开口55，作为吸风口，该第三开口55与所述风机20的进风端口连通。这样，当所述容置腔51内铺设有垃圾袋时，容置腔51内的气体被风机20吸走，可以起到稳定垃圾袋的作用，防止垃圾袋被所述垃圾出口 11处吹出的气流吹起而影响使用；同时，也能防止从所述垃圾出口11处排出的细小垃圾散布到桶体50外。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (12)

1.一种吸尘装置，其特征在于包括吸尘管道和风机，其中：

风机带有进风端口和出风端口；所述吸尘管道的两端均设有开口，进而在其中部构成贯通的通道，吸尘管道一端的开口与所述风机的出风端口连通，吸尘管道的另一端开口为垃圾出口；

所述吸尘管道设有安装筒，安装筒的一侧与吸尘管道连接在一起，且安装筒内部的腔体与吸尘管道内的通道连通；安装筒的另一侧则设有一开口，作为垃圾入口；所述安装筒的腔体内还设有垃圾扫入机构，用于将垃圾入口处的细小垃圾扫入至吸尘管道内。

2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述垃圾扫入机构为滚刷，所述滚刷带有软刷毛，且刷毛密集，滚刷的刷毛可伸出所述垃圾入口；所述滚刷的中部穿设有一转轴，转轴的两端固定于所述安装筒的侧壁上，当滚刷在安装筒内受驱转动，将细小垃圾扫入至吸尘管道内。

3.根据权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，所述滚刷的一端固定有一齿轮；所述吸尘管道内则设有一带齿叶轮，该带齿叶轮位于所述齿轮的内侧并且与之啮合；当所述风机转动时，吹出的气流吹动所述带齿叶轮转动，进而驱动滚刷转动。

4.根据权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，所述滚刷的一端设有一驱动电机，驱动电机的输出轴与滚刷固定在一起。

5.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述垃圾出口处还设有用于降低流速的降速机构。

6.根据权利要求5所述的吸尘装置，其特征在于，所述降速机构包括降风速叶轮和穿设于降风速叶轮中部的轴，该轴的两端与所述垃圾出口处的两侧内壁连接在一起。

7.根据权利要求5所述的吸尘装置，其特征在于，所述降速机构为降速风嘴，与所述垃圾出口处连接，其上还设有若干透气孔。

8.根据权利要求7所述的吸尘装置，其特征在于，所述降速风嘴为类“V”字形的盒体，其中部的后侧壁与所述吸尘管道的上端连接，且所述降速风嘴内部为与吸尘管道连通的空腔；所述降速风嘴的下侧壁设有开口。

9.一种吸尘垃圾桶，包括桶体，桶体的中部设有用于铺设垃圾袋的容置腔，其特征在于，所述桶体设有权利要求1-8任意一项所述的吸尘装置，所述吸尘装置的垃圾出口朝向所述桶体的容置腔。

10.根据权利要求9所述的吸尘垃圾桶，其特征在于，所述桶体侧壁具有一定的厚度，所述吸尘装置埋设于桶体的侧壁中；所述桶体下部的前侧缘处设有第一开口，所述桶体上部的内侧则设有第二开口，所述吸尘装置的垃圾入口位于所述第一开口处，所述吸尘装置的垃圾出口位于所述第二开口内侧，从第二开口处露出。

11.根据权利要求10所述的吸尘垃圾桶，其特征在于，所述吸尘管道包括依次连通的第一管段、第二管段和第三管段，其中：

第二管段位于所述第一开口的内侧，且所述安装筒连接于该第二管段的前侧；

第一管段设于所述桶体下部的右侧缘内，第一管段的一端与所述风机的出风端口连通，第一管段的另一端则向第二管段的一端弯折并与之连接；

第三管段设于桶体的侧壁内，第三管段的下端向第二管段的另一端弯折并与之连接；第三管段的上端则设置有所述垃圾出口。

12.根据权利要求11所述的吸尘垃圾桶，其特征在于，所述桶体的内壁上还设有第三开口，第三开口与所述风机的进风端口连通。

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