CN215397303U - 一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊 - Google Patents

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CN215397303U CN202121232104.7U CN202121232104U CN215397303U CN 215397303 U CN215397303 U CN 215397303U CN 202121232104 U CN202121232104 U CN 202121232104U CN 215397303 U CN215397303 U CN 215397303U
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Abstract

本实用新型公开了一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,包括:瓦楞辊本体,所述瓦楞辊本体的左右两端均通过螺栓固定连接有瓦楞辊连接头,同时所述瓦楞辊连接头的内壁固定连接有镂空板;加热管道,所述加热管道开设在瓦楞辊本体的内壁上,同时所述瓦楞辊本体的外表面一体化贴合有碳化钨保护层;加热器,所述加热器安装连接在夹持装置上,且夹持装置的右端安装固定在右侧的镂空板的左侧壁上。该能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,方便进行充分均匀的加热瓦楞辊的外表面,同时也方便提高瓦楞辊的耐磨性能,提高使用寿命,以及方便对瓦楞辊进行均匀的停机散热处理,方便使用。

Description

一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊
技术领域
本实用新型涉及瓦楞辊相关技术领域,具体为一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊。
背景技术
在纸板加工过程中,为了让纸张贴紧瓦楞辊,其采取的方式有两种,一种是为纸张表面提供正压风,另一种是为纸张背面提供负压风,此两种方式均需要在瓦楞辊旁提供一个风箱,进行散热处理。
参考授权公告号CN212194451U,一种周边加热瓦楞辊,加热速度快,热量补充快,同时能减小热量损耗,减小瓦楞辊停机热变形和异常磨损;
但是,以上所述的瓦楞辊,不方便进行充分均匀的加热瓦楞辊,同时也不方便提高瓦楞辊的耐磨性能,以及不方便对瓦楞辊进行均匀的停机散热处理,为此我们提出了一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,以解决上述背景技术中提出的现有的瓦楞辊,不方便进行充分均匀的加热瓦楞辊,同时也不方便提高瓦楞辊的耐磨性能,以及不方便对瓦楞辊进行均匀的停机散热处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,包括:
瓦楞辊本体,所述瓦楞辊本体的左右两端均通过螺栓固定连接有瓦楞辊连接头,同时所述瓦楞辊连接头的内壁固定连接有镂空板;
加热管道,所述加热管道开设在瓦楞辊本体的内壁上,同时所述瓦楞辊本体的外表面一体化贴合有碳化钨保护层;
加热器,所述加热器安装连接在夹持装置上,且夹持装置的右端安装固定在右侧的镂空板的左侧壁上。
优选的,所述加热管道在瓦楞辊本体的内壁上呈等角度开设,且加热管道的单体之间通过连接管道构成循环连通结构;
其中,所述加热管道的后侧上端单体的右端贯穿瓦楞辊本体与散热孔相连通,且加热管道的上端单体通过连接软管与加热器相连通。
优选的,所述夹持装置包括夹持块、限位杆、安装块、丝杆、摇把和调节板,夹持块的外表面固定连接有调节板,调节板的前下端螺纹连接有丝杆,调节板的前上端和后端均贯穿连接有限位杆,丝杆的左端固定连接有摇把,丝杆转动连接在安装块上,安装块固定连接在右侧的镂空板上。
优选的,所述夹持块的纵截面呈“凹”字型结构,且夹持块的中部呈中空结构,同时所述夹持块的单体之间通过丝杆在限位杆上构成滑动结构。
优选的,所述加热管道与瓦楞辊本体之间等间距开设有分散管道,且分散管道的长度尺寸等于加热管道的外表面与瓦楞辊本体外壁之间的间距尺寸,同时所述分散管道与碳化钨保护层之间呈贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,方便进行充分均匀的加热瓦楞辊的外表面,同时也方便提高瓦楞辊的耐磨性能,提高使用寿命,以及方便对瓦楞辊进行均匀的停机散热处理,方便使用;
1、设有加热管道和瓦楞辊本体,加热管道在瓦楞辊本体的内壁上呈等角度设置,同时加热管道的单体之间通过连接管道进行首尾相连,加热管道的单体之间呈连通结构,从而便于通过分散管道进行均匀的加热瓦楞辊本体的外壁与碳化钨保护层的内壁,方便均匀受热,同时通过碳化钨保护层提高耐磨性能;
2、设有加热器和夹持装置,加热器通过夹持装置安装连接在瓦楞辊本体的内部,方便对加热管道进行加热通气处理,从而便于均匀的加热瓦楞辊本体,方便使用,同时也便于安装检修,方便更换拆卸;
3、设有散热孔和加热管道,加热管道的后上端单体通过散热孔与瓦楞辊本体的外表面进行连通,从而便于循环加热瓦楞辊本体后,将热气散发到外界,提高散热的效率,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型夹持装置的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型夹持块和调节板连接整体结构示意图;
图4为本实用新型瓦楞辊本体的整体结构示意图;
图5为本实用新型加热管道和分散管道连接整体结构示意图。
图中:1、瓦楞辊本体;2、瓦楞辊连接头;3、镂空板;4、加热管道;5、连接软管;6、加热器;7、夹持装置;701、夹持块;702、限位杆;703、安装块;704、丝杆;705、摇把;706、调节板;8、碳化钨保护层;9、散热孔;10、连接管道;11、分散管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,包括瓦楞辊本体1、瓦楞辊连接头2、镂空板3、加热管道4、连接软管5、加热器6、夹持装置7、夹持块701、限位杆702、安装块703、丝杆704、摇把705、调节板706、碳化钨保护层8、散热孔9、连接管道10和分散管道11。
在使用该能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊时,首先结合图1、图2和图3所示,将摇把705带动丝杆704转动,丝杆704和夹持块701上的调节板706螺纹连接,从而便于将夹持块701的单体之间的间距尺寸进行调节,方便对加热器6进行夹持固定,将加热器6的上端与连接软管5进行螺纹连接,将连接软管5的上端与加热管道4进行螺纹连接,方便将加热器6散发的热量通过加热管道4在瓦楞辊本体1的内壁进行循环加热,方便使用,再将瓦楞辊连接头2通过螺栓安装连接在瓦楞辊本体1的右侧,以便于将加热器6安装连接在瓦楞辊本体1的内部,方便使用;
结合图1、图4和图5所示,加热器6通过连接软管5向加热管道4的内部注入热气,加热管道4的单体之间通过连接管道10将热气在瓦楞辊本体1的内壁进行散热,方便均匀的加热瓦楞辊本体1,方便使用,同时加热管道4与瓦楞辊本体1的外壁之间等间距连通有分散管道11,从而便于通过分散管道11对碳化钨保护层8进行加热,碳化钨保护层8紧密贴合在瓦楞辊本体1的外表面,提高瓦楞辊本体1的耐磨性,同时后上端的加热管道4通过散热孔9与瓦楞辊本体1的外界相连通,从而便于及时散热,方便快速散热,便于使用,这就是能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,其特征在于:包括:
瓦楞辊本体(1),所述瓦楞辊本体(1)的左右两端均通过螺栓固定连接有瓦楞辊连接头(2),同时所述瓦楞辊连接头(2)的内壁固定连接有镂空板(3);
加热管道(4),所述加热管道(4)开设在瓦楞辊本体(1)的内壁上,同时所述瓦楞辊本体(1)的外表面一体化贴合有碳化钨保护层(8);
加热器(6),所述加热器(6)安装连接在夹持装置(7)上,且夹持装置(7)的右端安装固定在右侧的镂空板(3)的左侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,其特征在于:所述加热管道(4)在瓦楞辊本体(1)的内壁上呈等角度开设,且加热管道(4)的单体之间通过连接管道(10)构成循环连通结构;
其中,所述加热管道(4)的后侧上端单体的右端贯穿瓦楞辊本体(1)与散热孔(9)相连通,且加热管道(4)的上端单体通过连接软管(5)与加热器(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,其特征在于:所述夹持装置(7)包括夹持块(701)、限位杆(702)、安装块(703)、丝杆(704)、摇把(705)和调节板(706),夹持块(701)的外表面固定连接有调节板(706),调节板(706)的前下端螺纹连接有丝杆(704),调节板(706)的前上端和后端均贯穿连接有限位杆(702),丝杆(704)的左端固定连接有摇把(705),丝杆(704)转动连接在安装块(703)上,安装块(703)固定连接在右侧的镂空板(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,其特征在于:所述夹持块(701)的纵截面呈“凹”字型结构,且夹持块(701)的中部呈中空结构,同时所述夹持块(701)的单体之间通过丝杆(704)在限位杆(702)上构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种能够减少热量损耗的周边加热碳化钨瓦楞辊,其特征在于:所述加热管道(4)与瓦楞辊本体(1)之间等间距开设有分散管道(11),且分散管道(11)的长度尺寸等于加热管道(4)的外表面与瓦楞辊本体(1)外壁之间的间距尺寸,同时所述分散管道(11)与碳化钨保护层(8)之间呈贴合设置。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A peripheral heating tungsten carbide corrugated roller capable of reducing heat loss

Effective date of registration: 20230116

Granted publication date: 20220104

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jinhua Branch

Pledgor: Zhejiang Yonghui corrugated roll Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330000114

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Granted publication date: 20220104

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jinhua Branch

Pledgor: Zhejiang Yonghui corrugated roll Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330000114

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A peripheral heating tungsten carbide corrugated roller that can reduce heat loss

Granted publication date: 20220104

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Jinhua Branch

Pledgor: Zhejiang Yonghui corrugated roll Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980027644