CN215396535U - 一种水阀芯橡胶复合件的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，涉及密封圈技术领域，包括支撑组件和控制组件；支撑组件包括固定连接的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设有注塑模具，注塑模具包括顶出组件、定模块以及动模块，定模块和第一支撑架固定连接，动模块和第二支撑架移动连接，顶出组件位于定模块内；第二支撑架上设有热流道模具和刀片组件，热流道模具的浇口和注塑模具的注塑口连通，刀片组件位于注塑模具远离第一支撑架的一侧，刀片组件和第二支撑架移动连接；控制组件和顶出组件、动模块、热流道模具以及刀片组件均连通。本实用新型的技术效果在于加工出来的密封圈精度高。

Description

一种水阀芯橡胶复合件的加工装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体涉及一种水阀芯橡胶复合件的加工装置。

背景技术

密封圈是一种环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用，密封圈广泛应用于各行各业中。

相关的密封圈加工装置在对粗成品进行切割加工时，切割下的废料会和密封圈一起落下，废料既会对密封圈产生碰撞接触，使密封圈的精度下降，又使得后期处理废料时，耗费大量的劳动力。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对密封圈加工设备加工出来的密封圈精度不高的技术问题，本实用新型提供了一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，它加工出来的密封圈精度高。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，包括支撑组件和控制组件；

所述支撑组件包括固定连接的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设有注塑模具，所述注塑模具包括顶出组件、定模块以及动模块，所述定模块和所述第一支撑架固定连接，所述动模块和所述第二支撑架移动连接，所述顶出组件位于所述定模块内；

所述第二支撑架上设有热流道模具和刀片组件，所述热流道模具的浇口和所述注塑模具的注塑口连通，所述刀片组件位于所述注塑模具远离所述第一支撑架的一侧，所述刀片组件和所述第二支撑架移动连接；

所述控制组件和顶出组件、动模块、热流道模具以及刀片组件均连通。

可选的，还包括传输组件，所述传输组件位于所述支撑组件靠近所述注塑模具的一侧，且所述传输组件的高度低于所述注塑模具的高度。

可选的，所述传输组件包括支架、传送带、带轮以及电机，所述带轮和电机均设于所述支架上，所述带轮和所述电机连接，所述传送带和所述带轮配合连接，所述电机和所述控制组件电连接。

可选的，所述传送带两侧设有挡板。

可选的，所述支架底部设有若干万向轮。

可选的，所述刀片组件包括刀片、支撑杆以及废料盒，所述刀片设于所述支撑杆之间，所述支撑杆的一端和所述第二支撑架移动连接，所述支撑杆的另一端和所述废料盒连接，支撑杆和控制组件连接。

可选的，所述支撑杆和所述废料盒可拆卸连。

可选的，所述废料盒包括盒体和盒盖，所述盒体和所述盒盖一端铰接，所述盒体和所述盒盖另一端通过卡扣固定连接。

可选的，所述刀片的材质为高碳钢、高钴钢或者高钒钢。

可选的，所述第一支撑架通过膨胀螺丝固定于地面上。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它加工出来的密封圈精度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的水阀芯橡胶复合件的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的刀片组件的结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、注塑模具；31、顶出组件；32、定模板；33、动模板；4、热流道模具；5、刀片组件；51、刀片；52、支撑杆；53、废料盒；531、盒体；532、盒盖；6、传输组件；61、支架；62、传送带；63、带轮；64、电机；65、挡板；66、万向轮。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-2，本实用新型提供了一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，包括支撑组件和控制组件；

支撑组件包括固定连接的第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1上设有注塑模具3，注塑模具3包括顶出组件31、定模块以及动模块，定模块和第一支撑架1固定连接，动模块和第二支撑架2移动连接，顶出组件31位于定模块内；

第二支撑架2上设有热流道模具4和刀片组件5，热流道模具4的浇口和注塑模具3的注塑口连通，刀片组件5位于注塑模具3远离第一支撑架1的一侧，刀片组件5和第二支撑架2移动连接；

控制组件和顶出组件31、动模块、热流道模具4以及刀片组件5均连通。

具体的，控制组件控制热流道模具4将丁腈橡胶和硫的混合物熔化为流体，流体通过浇口从热流道模具4流出，并通过注塑口流入位于第一支撑架1上的注塑模具3，待密封圈冷却成型后，控制组件控制动模板33在第二支撑架2上向远离定模板32方向移动，同时，控制顶出组件31开始将密封圈缓缓顶出，此时，控制组件控制刀片组件5在第二支撑架2上向靠近定模板32方向移动，并保证刀片组件5的中心和密封圈的中心位于同一直线上，顶出组件31继续顶出密封圈，密封圈通过刀片组件5，将密封圈上残余的废料切除，提高了密封圈的加工精度，增加密封圈的密封效果。

具体的，加工装置还包括传输组件6，传输组件6位于支撑组件靠近注塑模具3的一侧，且传输组件6的高度低于注塑模具3的高度。当密封圈上残余的废料被切除以后，在重力的作用下，密封圈掉落到传输组件6上，并通过传输组件6，将密封圈传送到收纳箱中。

具体的，传输组件6包括支架61、传送带62、带轮63以及电机64，带轮63和电机64均设于支架61上，带轮63和电机64连接，传送带62和带轮63配合连接，电机64和控制组件电连接。在需要使用传送组件时，开启控制组件，控制组件控制位于支架61上的电机64转动，电机64带动位于支架61上的带轮63转动，带轮63带动传送带62转动，从而使得传送组件开始运转。

具体的，传送带62两侧设有挡板65，既能防止密封圈从注塑模具3掉落到传输组件6时，掉落到地面，又能防止密封圈在传输过程中，掉落到地面。

具体的，支架61底部设有若干万向轮66。万向轮66便于传输组件6移动，并由滚动摩擦代替滑动摩擦，减小摩擦力，既保护传输组件6，又保护地面。

具体的，刀片组件5包括刀片51、支撑杆52以及废料盒53，刀片51设于支撑杆52之间，支撑杆52的一端和第二支撑架2移动连接，支撑杆52的另一端和废料盒53连接，支撑杆52和控制组件连接。当需要刀片组件5工作时，控制组件控制支撑杆52移动，支撑杆52带动刀片51和废料盒53往定模块方向移动，在对粗成品密封圈进行切割时，废料掉落到废料盒53中，密封圈从刀片51内部穿过，在惯性的作用下，密封圈不会掉落到废料盒53，而会直接掉落到传输组件6上，使得密封圈和废料进行分离，不用后续人工分离，加工效率。

具体的，支撑杆52和废料盒53可拆卸连。其中，可拆卸连接，便于倾倒废料盒53中的废料，防止废料溢出，再次和密封圈混合在一起。

具体的，废料盒53包括盒体531和盒盖532，盒体531和盒盖532一端铰接，盒体531和盒盖532另一端通过卡扣固定连接。其中，在支撑杆52和废料盒53不便于拆卸时，或者废料盒53中废料较少，不需要拆卸时，可以将卡扣解开，将盒盖532打开，用扫把将废料盒53中的废料扫出来，再将盒盖532关闭，并用卡扣固定。

具体的，刀片51的材质为高碳钢、高钴钢或者高钒钢。其中，高碳钢，性能一般，但价格低；高钴钢，耐磨性好、导热性好，但是，价格高；高钒钢，硬度高，耐磨性好，但是，导热性差。

具体的，第一支撑架1通过膨胀螺丝固定于地面上，便于提高第一支撑架1的稳定性，从而提高整个加工装置的稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，包括支撑组件和控制组件；

所述支撑组件包括固定连接的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设有注塑模具，所述注塑模具包括顶出组件、定模块以及动模块，所述定模块和所述第一支撑架固定连接，所述动模块和所述第二支撑架移动连接，所述顶出组件位于所述定模块内；

所述第二支撑架上设有热流道模具和刀片组件，所述热流道模具的浇口和所述注塑模具的注塑口连通，所述刀片组件位于所述注塑模具远离所述第一支撑架的一侧，所述刀片组件和所述第二支撑架移动连接；

所述控制组件和顶出组件、动模块、热流道模具以及刀片组件均连通。

2.根据权利要求1所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，还包括传输组件，所述传输组件位于所述支撑组件靠近所述注塑模具的一侧，且所述传输组件的高度低于所述注塑模具的高度。

3.根据权利要求2所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述传输组件包括支架、传送带、带轮以及电机，所述带轮和电机均设于所述支架上，所述带轮和所述电机连接，所述传送带和所述带轮配合连接，所述电机和所述控制组件电连接。

4.根据权利要求3所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述传送带两侧设有挡板。

5.根据权利要求3所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述支架底部设有若干万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述刀片组件包括刀片、支撑杆以及废料盒，所述刀片设于所述支撑杆之间，所述支撑杆的一端和所述第二支撑架移动连接，所述支撑杆的另一端和所述废料盒连接，支撑杆和控制组件连接。

7.根据权利要求6所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述支撑杆和所述废料盒可拆卸连。

8.根据权利要求6所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述废料盒包括盒体和盒盖，所述盒体和所述盒盖一端铰接，所述盒体和所述盒盖另一端通过卡扣固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述刀片的材质为高碳钢、高钴钢或者高钒钢。

10.根据权利要求1所述的一种水阀芯橡胶复合件的加工装置，其特征在于，所述第一支撑架通过膨胀螺丝固定于地面上。

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