CN215394711U - 一种xdk挡卡装配钳 - Google Patents

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吕敏强
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Schneider Wingoal Tianjin Electric Equipment Co Ltd
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Schneider Wingoal Tianjin Electric Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种XDK挡卡装配钳,包括挡卡,以及用于将挡卡装配在工件上的装配钳,所述装配钳包括钳头,所述钳头包括第一钳头、第二钳头,所述第一钳头、第二钳头上均设有用于安装挡卡的安装空间,所述第一钳头的安装空间与第二钳头的安装空间相配合,将挡卡进行夹持。本实用新型所述的装配钳可以降低操作者在安装XDK挡卡时所造成的手部损伤。

Description

一种XDK挡卡装配钳
技术领域
本实用新型属于机械装配技术领域,尤其是涉及一种XDK挡卡装配钳。
背景技术
在工厂内生产装配过程中,装配孔轴配合的部件零件是经常遇到的;其中会用到各种卡簧,挡圈和挡卡;为了保证产品质量,现在的产品越来越多的使用XDK挡卡替代原有的挡圈;但是目前没有安装此种挡卡的专用工具,给安装工人造成人身伤害;为了解决该问题,特设计制作了一款用于安装此种挡卡的工具,以解决生产装配时,手部按压挡卡带来的挡卡对手部伤害;使用该挡卡安装工具后,不仅解决了操作人员的损伤,而且提高了工作效率和装配质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种XDK挡卡装配钳,以解决生产装配时,手部按压挡卡带来的挡卡对手部伤害的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种XDK挡卡装配钳,包括挡卡,以及用于将挡卡装配在工件上的装配钳,所述装配钳包括钳头,所述钳头包括第一钳头、第二钳头,所述第一钳头、第二钳头上均设有用于安装挡卡的安装空间,所述第一钳头的安装空间与第二钳头的安装空间相配合,将挡卡进行夹持。
进一步的,所述挡卡包括下板、上板,所述上板与下板一体成型,上板与下板一端形成弧形,上板的另一端贴合于下板的端面上。
进一步的,所述上板上设有第一滑槽,第一滑槽延伸至下板上。
进一步的,所述第一钳头、第二钳头均为尖型。
进一步的,第一钳头的内侧壁边缘处对称设有第一弧形槽,第一弧形槽与第一钳头的顶部形成第一凸块,所述第二钳头的内壁边缘处对称设有第二弧形槽,第二弧形凹槽与第二钳头的顶部形成第二凸块,两个第一弧形槽分别与两个第二弧形凹槽相对应,所述挡卡位于其中一组第一弧形槽与第二弧形槽之间,通过第一凸块、第二凸块将挡卡固定在第一钳头与第二钳头之间。
进一步的,所述下板上设有第二滑槽,工件上设有转轴,转轴直径与第二滑槽直径相对应,挡卡的第二滑槽卡在转轴上。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种XDK挡卡装配钳具有以下优势:
(1)本实用新型所述的装配钳可以降低操作者在安装XDK挡卡时所造成的手部损伤。
(2)本实用新型所述的装配钳而使用XDK挡卡装配钳装配不用间歇的工作,大大的提高了效率。
(3)本实用新型所述的XDK挡卡装配钳是可以使用磨损报废的尖嘴钳改制,在只花费少量改制费用就可以实现。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种XDK挡卡装配钳结构图;
图2为本实用新型实施例所述的装配钳钳头结构图;
图3为本实用新型实施例所述的装配钳钳头夹取挡卡结构图;
图4为本实用新型实施例所述的挡卡装在工件上的结构图。
附图标记说明:
1、装配钳;2、钳头;3、挡卡;4、工件;21、第一钳头;22、第二钳头;211、第一凸块;212、第一弧形槽;221、第二凸块;222、第二弧形槽;31、下板;32、上板;311、第二滑槽;321、第一滑槽;41、转轴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示,一种XDK挡卡装配钳,包括挡卡3,以及用于将挡卡3装配在工件4上的装配钳1,所述装配钳1包括钳头2,所述钳头2包括第一钳头21、第二钳头22,所述第一钳头21、第二钳头22上均设有用于安装挡卡3的安装空间,所述第一钳头21的安装空间与第二钳头22的安装空间相配合,将挡卡3进行夹持。
如图3所示,所述挡卡3包括下板31、上板32,所述上板32与下板31一体成型,上板32与下板31一端形成弧形,上板32的另一端贴合于下板31的端面上。
由于上板32与下板31一端形成弧形,另一端相互贴合,因此上板32与下板31一端形成凸起,当安装挡卡3时,通过装配钳1夹取弧形端的凸起即可,由于下板31的端面需要安装在工件4上,因此装配钳1夹取弧形端的凸起,装配钳1的端面高于下板31的端面,因此当挡卡3安装时,装配钳1不会影响挡卡3的安装,而且还便于挡卡3的安装。
如图3所示,所述上板32上设有第一滑槽321,第一滑槽321延伸至下板31上。
设置第一滑槽321便于挡卡3安装在工件4上。
如图1至图3所示,所述第一钳头21、第二钳头22均为尖型。
装配钳1使用的是现有的尖嘴钳,可使用报废或已磨损的尖嘴钳上加工出用于夹紧挡卡3的安装空间,也可在制造尖嘴钳时直接加工出用于安装挡卡3的装配钳1。
如图3所示,第一钳头21的内侧壁边缘处对称设有第一弧形槽212,第一弧形槽212与第一钳头21的顶部形成第一凸块211,所述第二钳头22的内壁边缘处对称设有第二弧形槽222,第二弧形凹槽与第二钳头22的顶部形成第二凸块221,两个第一弧形槽212分别与两个第二弧形凹槽相对应,所述挡卡3位于其中一组第一弧形槽212与第二弧形槽222之间,通过第一凸块211、第二凸块221将挡卡3固定在第一钳头21与第二钳头22之间。
如图4所示,所述下板31上设有第二滑槽311,工件4上设有转轴41,转轴41直径与第二滑槽311直径相对应,挡卡3的第二滑槽311卡在转轴41上。
所述第一钳头212位于第一滑槽321内,上板32的第一滑槽321的侧壁位于第一弧形槽212内,第二钳头222位于上板32的侧壁外,上板32的外壁位于第二弧形凹槽内,上板32与下板31连接端为弧形,通过两个钳头2配合将挡卡3固定在两个弧形凹槽之间。
通过上述结构装配过程中XDK挡卡不会出现象普通尖嘴钳夹持时的脱落现象,从而使得装配XDK挡卡更轻松容易,且不会伤害到装配工,并提高了工作效率和装配质量。
具体使用如下:
由于上板32与下板31一端形成弧形,另一端相互贴合,因此上板32与下板31一端形成凸起,当安装挡卡3时,通过装配钳1夹取弧形端的凸起即可,由于下板31的端面需要安装在工件4上,因此装配钳1夹取弧形端的凸起,装配钳1的端面高于下板31的端面,因此当挡卡3安装时,装配钳1不会影响挡卡3的安装,而且还便于挡卡3的安装;
通过装配钳1将挡卡3的第一滑槽321安装在工件4的转轴上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种XDK挡卡装配钳,包括挡卡(3),以及用于将挡卡(3)装配在工件(4)上的装配钳(1),其特征在于:所述装配钳(1)包括钳头(2),所述钳头(2)包括第一钳头(21)、第二钳头(22),所述第一钳头(21)、第二钳头(22)上均设有用于安装挡卡(3)的安装空间,所述第一钳头(21)的安装空间与第二钳头(22)的安装空间相配合,将挡卡(3)进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种XDK挡卡装配钳,其特征在于:所述挡卡(3)包括下板(31)、上板(32),所述上板(32)与下板(31)一体成型,上板(32)与下板(31)一端形成弧形,上板(32)的另一端贴合于下板(31)的端面上。
3.根据权利要求2所述的一种XDK挡卡装配钳,其特征在于:所述上板(32)上设有第一滑槽(321),第一滑槽(321)延伸至下板(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种XDK挡卡装配钳,其特征在于:所述第一钳头(21)、第二钳头(22)均为尖型。
5.根据权利要求1所述的一种XDK挡卡装配钳,其特征在于:第一钳头(21)的内侧壁边缘处对称设有第一弧形槽(212),第一弧形槽(212)与第一钳头(21)的顶部形成第一凸块(211),所述第二钳头(22)的内壁边缘处对称设有第二弧形槽(222),第二弧形凹槽与第二钳头(22)的顶部形成第二凸块(221),两个第一弧形槽(212)分别与两个第二弧形凹槽相对应,所述挡卡(3)位于其中一组第一弧形槽(212)与第二弧形槽(222)之间,通过第一凸块(211)、第二凸块(221)将挡卡(3)固定在第一钳头(21)与第二钳头(22)之间。
6.根据权利要求2所述的一种XDK挡卡装配钳,其特征在于:所述下板(31)上设有第二滑槽(311),工件(4)上设有转轴(41),转轴(41)直径与第二滑槽(311)直径相对应,挡卡(3)的第二滑槽(311)卡在转轴(41)上。
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