CN215394063U - 金属制品表面铣削加工用高效机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品铣削的技术领域，特别是涉及一种金属制品表面铣削加工用高效机床，其省时省力，可提高碎屑的清理效率；包括底座、铣削机床、横移电机、安装架、驱动电机、升降架、纵移电机、两组导向轴、滑座、吸尘设备和吸料斗，铣削机床底端和底座顶端固定连接，横移电机固定安装在底座右端，横移电机的输出端设有横移丝杠，底座内设有凹槽，横移丝杠转动安装在凹槽内，安装架底端设有螺块，螺块螺装穿过横移丝杠，驱动电机固定安装在安装架前端，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在安装架内，齿轮固定套设在驱动轴上，升降架右端设有齿条，齿条和齿轮啮合，纵移电机固定安装在升降架前端，纵移电机的输出端设有纵移丝杠。

Description

金属制品表面铣削加工用高效机床

技术领域

本实用新型涉及金属制品铣削的技术领域，特别是涉及一种金属制品表面铣削加工用高效机床。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，同时也是一种高效率的加工方法。现有的金属制品铣削加工用高效机床是先将金属制品放置在铣削机床的加工台上，固定好之后，再进行铣削加工即可。金属制品铣削过程中会产生较多的金属碎屑，为了不影响铣削的效果，需由工人使用吸尘设备定时对加工台进行清理，然而通过人工操作，劳动强度较大，比较耗费时力，清理效率也比较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种省时省力，可提高碎屑清理效率的金属制品表面铣削加工用高效机床。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，包括底座、铣削机床、横移电机、安装架、驱动电机、升降架、纵移电机、两组导向轴、滑座、吸尘设备和吸料斗，铣削机床底端和底座顶端固定连接，横移电机固定安装在底座右端，横移电机的输出端设有横移丝杠，底座内设有凹槽，横移丝杠转动安装在凹槽内，安装架底端设有螺块，螺块螺装穿过横移丝杠，驱动电机固定安装在安装架前端，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在安装架内，齿轮固定套设在驱动轴上，升降架右端设有齿条，齿条和齿轮啮合，纵移电机固定安装在升降架前端，纵移电机的输出端设有纵移丝杠，纵移丝杠转动穿过升降架，两组导向轴分别固定安装在升降架内，滑座螺装穿过纵移丝杠，并且滑座滑动穿过两组导向轴，吸尘设备底端和底座顶端连接，升降架左端设有固定套，吸尘设备的输入端设有吸尘管，吸料斗顶端穿过固定套并与吸尘管连接。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括四组弹簧座，四组弹簧座分别固定安装在底座底端。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括四组脚轮，底座底端设有四组支腿，弹簧座底端和支腿顶端固定连接，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括手推杆，手推杆和底座左端固定连接。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括防滑把套，防滑把套固定圈套在手推杆上。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，吸尘设备前端的密封门上设有观察窗。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在滑座的滑孔中，两组导向轴分别滑动穿过两组滑套。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：金属制品固定放置在铣削机床的加工台上，铣削机床对金属制品完成铣削后，将金属制品取下来，然后进行金属碎屑清理，首先启动横移电机，传动带动横移丝杠转动，带动安装架向左移动，使吸料斗移动到铣削机床的加工台上方，然后启动驱动电机，传动带动驱动轴转动，同时带动齿轮转动，使齿条和升降架向下移动，吸料斗与加工台接触，然后启动吸尘设备，金属碎屑通过吸料斗进入吸尘设备内，同时启动纵移电机，传动带动纵移丝杠转动，带动滑座前后移动，并带动吸料斗前后移动，对加工台进行全面清理即可，通过上述设置，省时省力，可提高碎屑的清理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部剖面结构示意图；

图3是驱动电机和安装架等连接的俯视结构示意图；

图4是螺块和安装架等连接的左视剖面结构示意图；

图5是图2中局部A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、铣削机床；3、横移电机；4、横移丝杠；5、安装架；6、螺块；7、驱动电机；8、驱动轴；9、齿轮；10、升降架；11、齿条；12、纵移电机；13、纵移丝杠；14、导向轴；15、滑座；16、吸尘设备；17、固定套；18、吸料斗；19、弹簧座；20、脚轮；21、手推杆；22、防滑把套；23、观察窗；24、滑套；25、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，包括底座1、铣削机床2、横移电机3、安装架5、驱动电机7、升降架10、纵移电机12、两组导向轴14、滑座15、吸尘设备16和吸料斗18，铣削机床2底端和底座1顶端固定连接，横移电机3固定安装在底座1右端，横移电机3的输出端设有横移丝杠4，底座1内设有凹槽，横移丝杠4转动安装在凹槽内，安装架5底端设有螺块6，螺块6螺装穿过横移丝杠4，驱动电机7固定安装在安装架5前端，驱动电机7的输出端设有驱动轴8，驱动轴8转动安装在安装架5内，齿轮9固定套设在驱动轴8上，升降架10右端设有齿条11，齿条11和齿轮9啮合，纵移电机12固定安装在升降架10前端，纵移电机12的输出端设有纵移丝杠13，纵移丝杠13转动穿过升降架10，两组导向轴14分别固定安装在升降架10内，滑座15螺装穿过纵移丝杠13，并且滑座15滑动穿过两组导向轴14，吸尘设备16底端和底座1顶端连接，升降架10左端设有固定套17，吸尘设备16的输入端设有吸尘管，吸料斗18顶端穿过固定套17并与吸尘管连接；金属制品固定放置在铣削机床2的加工台上，铣削机床2对金属制品完成铣削后，将金属制品取下来，然后进行金属碎屑清理，首先启动横移电机3，传动带动横移丝杠4转动，带动安装架5向左移动，使吸料斗18移动到铣削机床2的加工台上方，然后启动驱动电机7，传动带动驱动轴8转动，同时带动齿轮9转动，使齿条11和升降架10向下移动，吸料斗18与加工台接触，然后启动吸尘设备16，金属碎屑通过吸料斗18进入吸尘设备16内，同时启动纵移电机12，传动带动纵移丝杠13转动，带动滑座15前后移动，并带动吸料斗18前后移动，对加工台进行全面清理即可，通过上述设置，省时省力，同时又可提高碎屑的清理效率。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括四组弹簧座19，四组弹簧座19分别固定安装在底座1底端；通过设置弹簧座19，可减缓对金属制品铣削时产生的震动，提高稳定性。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括四组脚轮20，底座1底端设有四组支腿，弹簧座19底端和支腿顶端固定连接，四组脚轮20分别安装在四组支腿底端；通过设置脚轮20，便于整体装置的移动，提高灵活性。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括手推杆21，手推杆21和底座1左端固定连接；通过设置手推杆21，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括防滑把套22，防滑把套22固定圈套在手推杆21上；通过设置防滑把套22，可以增大手推杆21的摩擦，避免工作人员握住手推杆21时手滑，提高稳定性。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，吸尘设备16前端的密封门上设有观察窗23；通过设置观察窗23，便于观察吸尘设备16内的金属碎屑堆积情况，以便工作人员及时清理。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括两组滑套24，两组滑套24分别固定安装在滑座15的滑孔中，两组导向轴14分别滑动穿过两组滑套24；通过设置滑套24，可减少摩擦，便于滑座15的前后滑动。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，还包括四组横梁25，四组横梁25分别固定安装在相邻两组支腿之间；通过设置横梁25，可加强四组支腿之间的连接，提高稳定性。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，其在工作时，首先将金属制品固定放置在铣削机床2的加工台上，铣削机床2对金属制品完成铣削后，再将金属制品取下来，然后进行金属碎屑清理，先启动横移电机3，传动带动横移丝杠4转动，带动安装架5向左移动，使吸料斗18移动到铣削机床2的加工台上方，然后启动驱动电机7，传动带动驱动轴8转动，同时带动齿轮9转动，使齿条11和升降架10向下移动，令吸料斗18与加工台接触，之后启动吸尘设备16，金属碎屑通过吸料斗18被吸入吸尘设备16内，同时启动纵移电机12，传动带动纵移丝杠13转动，带动滑座15前后移动，并带动吸料斗18前后移动，对加工台进行全面清理即可，工作人员可通过观察窗23查看吸尘设备16内的金属碎屑堆积情况，便于及时清理，弹簧座19可减缓铣削时产生的震动，提高稳定性。

本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属制品表面铣削加工用高效机床的横移电机3、驱动电机7和纵移电机12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，包括底座(1)、铣削机床(2)、横移电机(3)、安装架(5)、驱动电机(7)、升降架(10)、纵移电机(12)、两组导向轴(14)、滑座(15)、吸尘设备(16)和吸料斗(18)，铣削机床(2)底端和底座(1)顶端固定连接，横移电机(3)固定安装在底座(1)右端，横移电机(3)的输出端设有横移丝杠(4)，底座(1)内设有凹槽，横移丝杠(4)转动安装在凹槽内，安装架(5)底端设有螺块(6)，螺块(6)螺装穿过横移丝杠(4)，驱动电机(7)固定安装在安装架(5)前端，驱动电机(7)的输出端设有驱动轴(8)，驱动轴(8)转动安装在安装架(5)内，齿轮(9)固定套设在驱动轴(8)上，升降架(10)右端设有齿条(11)，齿条(11)和齿轮(9)啮合，纵移电机(12)固定安装在升降架(10)前端，纵移电机(12)的输出端设有纵移丝杠(13)，纵移丝杠(13)转动穿过升降架(10)，两组导向轴(14)分别固定安装在升降架(10)内，滑座(15)螺装穿过纵移丝杠(13)，并且滑座(15)滑动穿过两组导向轴(14)，吸尘设备(16)底端和底座(1)顶端连接，升降架(10)左端设有固定套(17)，吸尘设备(16)的输入端设有吸尘管，吸料斗(18)顶端穿过固定套(17)并与吸尘管连接。

2.如权利要求1所述的金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，还包括四组弹簧座(19)，四组弹簧座(19)分别固定安装在底座(1)底端。

3.如权利要求2所述的金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，还包括四组脚轮(20)，底座(1)底端设有四组支腿，弹簧座(19)底端和支腿顶端固定连接，四组脚轮(20)分别安装在四组支腿底端。

4.如权利要求3所述的金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，还包括手推杆(21)，手推杆(21)和底座(1)左端固定连接。

5.如权利要求4所述的金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，还包括防滑把套(22)，防滑把套(22)固定圈套在手推杆(21)上。

6.如权利要求5所述的金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，吸尘设备(16)前端的密封门上设有观察窗(23)。

7.如权利要求6所述的金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，还包括两组滑套(24)，两组滑套(24)分别固定安装在滑座(15)的滑孔中，两组导向轴(14)分别滑动穿过两组滑套(24)。

8.如权利要求7所述的金属制品表面铣削加工用高效机床，其特征在于，还包括四组横梁(25)，四组横梁(25)分别固定安装在相邻两组支腿之间。

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