CN215387760U - 一种液压往复式刮泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压往复式刮泥机技术领域，尤其为一种液压往复式刮泥机，包括沉淀池，所述沉淀池的内部开设有沉淀槽，所述沉淀池的顶部且在沉淀槽的左侧固定连接有液压驱动装置本体，所述液压驱动装置本体的底端固定连接有活塞撑杆，所述沉淀槽的左侧且在活塞撑杆对应位置处固定连接有保护套筒，所述沉淀槽的左侧且在保护套筒的下方固定连接有三角臂固定架，所述三角臂固定架的内部设置有三角臂，通过设置沉淀池，刮板，清理板，推动气缸，连接板，解决了目前液压往复式刮泥机在长时间使用后，刮板的外壁容易附着大量的污泥，为了避免附着的污泥腐蚀刮板，需要人工对刮板进行定期清理，费时费力，工人工作负荷较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压往复式刮泥机技术领域，具体为一种液压往复式刮泥机。
背景技术
刮泥机是污水污泥处理的主要设备，刮泥机广泛应用于城乡环保污水污泥处理行业中，刮泥机底部设有污泥槽，污水污泥进入沉淀池基于固体颗粒重力沉降或使用药物浓缩后使上部为澄清水下部为沉降的污泥浆，刮泥机可将沉淀的污泥浆通过污泥槽排出沉淀池，按照污水污泥处理的工艺然后再做下一步的处理，刮泥机底部安装有运行的刮泥板，沉降的污泥浆通过刮泥板运行的作用，使沉淀的泥浆推向污泥槽由卸料孔排出，澄清水由沉淀池上部排出，达到污泥和澄清水分离的目的，现在常用的是液压往复式刮泥机。
目前液压往复式刮泥机在长时间使用后，刮板的外壁容易附着大量的污泥，为了避免附着的污泥腐蚀刮板，需要人工对刮板进行定期清理，费时费力，工人工作负荷较大，因此需要一种液压往复式刮泥机来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压往复式刮泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液压往复式刮泥机，包括沉淀池，所述沉淀池的内部开设有沉淀槽，所述沉淀池的顶部且在沉淀槽的左侧固定连接有液压驱动装置本体，所述液压驱动装置本体的底端固定连接有活塞撑杆，所述沉淀槽的左侧且在活塞撑杆对应位置处固定连接有保护套筒，所述沉淀槽的左侧且在保护套筒的下方固定连接有三角臂固定架，所述三角臂固定架的内部设置有三角臂，所述三角臂远离活塞撑杆一侧连接有水平推杆，所述水平推杆远离三角臂一端连接有中心轴，所述中心轴的底部固定连接有刮板，所述沉淀槽的底部且在中心轴的右侧开设有污泥槽，所述污泥槽的底部中心处固定连接有导流管，所述导流管远离污泥槽一端且在沉淀池的左侧固定连接有污泥输送泵，所述沉淀槽的底部且在靠近刮板的位置处开设有方槽，所述方槽内连接有清理板，所述清理板的底部中心处固定连接有连接杆，所述方槽的底部且在连接杆对应位置处开设有凹槽，所述连接杆远离清理板一端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有推动气缸，所述沉淀池的顶部且在沉淀槽的右侧设置有控制台。
优选的，所述液压驱动装置本体包括驱动电机，齿轮油泵以及液压油缸，且推动气缸、污泥输送泵以及驱动电机与控制台的连接方式均为电性连接。
优选的，所述活塞撑杆与三角臂以及所述三角臂与水平推杆均通过铰座相连接，且保护套筒与活塞撑杆以及所述刮板与沉淀槽的连接方式均为滑动连接。
优选的，所述三角臂与三角臂固定架的连接方式为转动连接，且水平推杆与中心轴通过铰座相连接。
优选的，所述刮板、清理板以及连接杆均设置有多组，且多组刮板均匀分布在中心轴的底部。
优选的，所述刮板的长度与沉淀槽的宽度相适配，且清理板的长度与刮板的长度相适配。
优选的，所述推动气缸与凹槽的连接方式为固定连接，且清理板与方槽以及所述连接杆与凹槽的连接方式均为滑动连接。
优选的，所述刮板、清理板以及中心轴均由SU304不锈钢制成，且方槽的形状与清理板的形状相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置沉淀池，刮板，清理板，推动气缸，连接板，当刮板表面附着大量的污泥时，关闭液压驱动装置本体，控制台启动推动气缸，推动气缸推动推板上升，推板通过连接杆带动清理板向上移动，清理板会刮掉刮板上附着的污泥，被刮掉的污泥会落到清理板的顶部，当污泥被刮掉后，推动气缸带动推板向下移动，推板通过连接杆带动清理板回到方槽内，从而去除刮板上附着的污泥，不需要人工清理，省时省力，解决了目前液压往复式刮泥机在长时间使用后，刮板的外壁容易附着大量的污泥，为了避免附着的污泥腐蚀刮板，需要人工对刮板进行定期清理，费时费力，工人工作负荷较大的问题。
2、本实用新型中，通过设置保护套筒，保护套筒能够对活塞撑杆启动较好地保护作用，防止污水中的污染物腐蚀活塞撑杆。
3、本实用新型中，通过设置污泥输送泵，导流管，污泥槽中的污泥通过污泥输送泵直接排出，工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1-沉淀池、2-沉淀槽、3-液压驱动装置本体、4-活塞撑杆、5-保护套筒、6-三角臂固定架、7-三角臂、8-水平推杆、9-中心轴、10-刮板、11-污泥槽、12-导流管、13-污泥输送泵、14-方槽、15-清理板、16-连接杆、17-凹槽、18-推板、19-推动气缸、20-控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种液压往复式刮泥机，包括沉淀池1，沉淀池1的内部开设有沉淀槽2，沉淀池1的顶部且在沉淀槽2的左侧固定连接有液压驱动装置本体3，液压驱动装置本体3包括驱动电机，齿轮油泵以及液压油缸，且推动气缸19、污泥输送泵13以及驱动电机与控制台20的连接方式均为电性连接，液压驱动装置本体3的底端固定连接有活塞撑杆4，活塞撑杆4与三角臂7以及三角臂7与水平推杆8均通过铰座相连接，且保护套筒5与活塞撑杆4以及刮板10与沉淀槽2的连接方式均为滑动连接，沉淀槽2的左侧且在活塞撑杆4对应位置处固定连接有保护套筒5，沉淀槽2的左侧且在保护套筒5的下方固定连接有三角臂固定架6，三角臂固定架6的内部设置有三角臂7，三角臂7与三角臂固定架的6连接方式为转动连接，且水平推杆8与中心轴9通过铰座相连接，三角臂7远离活塞撑杆4一侧连接有水平推杆8，水平推杆8远离三角臂7一端连接有中心轴9，中心轴9的底部固定连接有刮板10，刮板10的长度与沉淀槽2的宽度相适配，且清理板15的长度与刮板10的长度相适配，刮板10、清理板15以及连接杆16均设置有多组，且多组刮板10均匀分布在中心轴9的底部，刮板10、清理板15以及中心轴9均由SU304不锈钢制成，且方槽14的形状与清理板15的形状相适配，SU304不锈钢制成的刮板10、清理板15以及中心轴9不容易被污水腐蚀，沉淀槽2的底部且在中心轴9的右侧开设有污泥槽11，污泥槽11的底部中心处固定连接有导流管12，导流管12远离污泥槽11一端且在沉淀池1的左侧固定连接有污泥输送泵13，沉淀槽2的底部且在靠近刮板10的位置处开设有方槽14，方槽14内连接有清理板15，清理板15的底部中心处固定连接有连接杆16，方槽14的底部且在连接杆16对应位置处开设有凹槽17，连接杆16远离清理板15一端固定连接有推板18，推板18的底部固定连接有推动气缸19，推动气缸19与凹槽17的连接方式为固定连接，且清理板15与方槽14以及连接杆16与凹槽17的连接方式均为滑动连接，沉淀池1的顶部且在沉淀槽2的右侧设置有控制台20。
本实用新型工作流程：使用时，控制台20启动液压驱动装置本体3内的驱动电机，驱动电机带动齿轮油泵转动，齿轮油泵将液压油送入液压油缸内，液压油缸通过活塞撑杆4带动三角臂7的锐角下移，三角臂7的另一个锐角便会发生偏移，从而推动水平推杆8向右移动，水平推杆8通过中心轴9带动刮板10向右侧移动，刮板10将污泥推动向右侧，然后驱动电机带动齿轮油泵反向转动，齿轮油泵将液压油从液压油缸内抽出，液压油缸通过活塞撑杆4带动三角臂7的锐角反向移动，三角臂7的另一角回位，从而三角臂7通过水平推杆8带动中心轴9和刮板10向左侧移动，重复上述操作，使刮板10做往复运动，刮板10作往复运动时，池底有一层污泥始终在向前运动，直至跌入污泥槽11内，污泥输送泵13通过导流管12将污泥槽11中的污泥抽出；
当刮板10表面附着大量的污泥时，关闭液压驱动装置本体3，控制台20启动推动气缸19，推动气缸19推动推板18上升，推板18通过连接杆16带动清理板15向上移动，清理板15会刮掉刮板10上附着的污泥，被刮掉的污泥会落到清理板15的顶部，当污泥被刮掉后，推动气缸19带动推板18向下移动，推板18通过连接杆16带动清理板15回到方槽14内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种液压往复式刮泥机，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的内部开设有沉淀槽(2)，所述沉淀池(1)的顶部且在沉淀槽(2)的左侧固定连接有液压驱动装置本体(3)，所述液压驱动装置本体(3)的底端固定连接有活塞撑杆(4)，所述沉淀槽(2)的左侧且在活塞撑杆(4)对应位置处固定连接有保护套筒(5)，所述沉淀槽(2)的左侧且在保护套筒(5)的下方固定连接有三角臂固定架(6)，所述三角臂固定架(6)的内部设置有三角臂(7)，所述三角臂(7)远离活塞撑杆(4)一侧连接有水平推杆(8)，所述水平推杆(8)远离三角臂(7)一端连接有中心轴(9)，所述中心轴(9)的底部固定连接有刮板(10)，所述沉淀槽(2)的底部且在中心轴(9)的右侧开设有污泥槽(11)，所述污泥槽(11)的底部中心处固定连接有导流管(12)，所述导流管(12)远离污泥槽(11)一端且在沉淀池(1)的左侧固定连接有污泥输送泵(13)，所述沉淀槽(2)的底部且在靠近刮板(10)的位置处开设有方槽(14)，所述方槽(14)内连接有清理板(15)，所述清理板(15)的底部中心处固定连接有连接杆(16)，所述方槽(14)的底部且在连接杆(16)对应位置处开设有凹槽(17)，所述连接杆(16)远离清理板(15)一端固定连接有推板(18)，所述推板(18)的底部固定连接有推动气缸(19)，所述沉淀池(1)的顶部且在沉淀槽(2)的右侧设置有控制台(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压往复式刮泥机，其特征在于：所述液压驱动装置本体(3)包括驱动电机，齿轮油泵以及液压油缸，且推动气缸(19)、污泥输送泵(13)以及驱动电机与控制台(20)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压往复式刮泥机，其特征在于：所述活塞撑杆(4)与三角臂(7)以及所述三角臂(7)与水平推杆(8)均通过铰座相连接，且保护套筒(5)与活塞撑杆(4)以及所述刮板(10)与沉淀槽(2)的连接方式均为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压往复式刮泥机，其特征在于：所述三角臂(7)与三角臂固定架(6)的连接方式为转动连接，且水平推杆(8)与中心轴(9)通过铰座相连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压往复式刮泥机，其特征在于：所述刮板(10)、清理板(15)以及连接杆(16)均设置有多组，且多组刮板(10)均匀分布在中心轴(9)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种液压往复式刮泥机，其特征在于：所述刮板(10)的长度与沉淀槽(2)的宽度相适配，且清理板(15)的长度与刮板(10)的长度相适配。
7.根据权利要求1所述的一种液压往复式刮泥机，其特征在于：所述推动气缸(19)与凹槽(17)的连接方式为固定连接，且清理板(15)与方槽(14)以及所述连接杆(16)与凹槽(17)的连接方式均为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压往复式刮泥机，其特征在于：所述刮板(10)、清理板(15)以及中心轴(9)均由SU304不锈钢制成，且方槽(14)的形状与清理板(15)的形状相适配。
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| CN202023299394.5U CN215387760U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种液压往复式刮泥机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115353178A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-18 | 靖江市华晟重金属防控有限公司 | 一种用于污水处理的自动化污水处理设备 |
| CN117865421A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 东晟环保科技集团(安徽)股份有限公司 | 一种肠衣提取肝素钠废水处理***及方法 |
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2020
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