CN215374876U - 一种电动车灯罩生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于车灯检测设备技术领域，尤其为一种电动车灯罩生产用检测装置，包括底板，所述底板的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有顶板，所述顶板的上端面中心设置有检测处理器，所述顶板的下端面中心安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有压板，启动两个第一气缸，两个第一气缸带动两个上压块向下移动，两个上压块呈直角结构，从而对灯罩的顶部以及侧面均进行包裹固定，提高对灯罩的固定效果，避免灯罩移位甚至弹出，安全性高，解决了现有的电动车灯罩生产用强度检测装置不能对被检测灯罩进行很好的固定，导致在检测设备的压力下很容易出现灯罩偏移甚至弹飞的情况发生，影响检测效率且安全性不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯检测设备技术领域，具体涉及一种电动车灯罩生产用检测装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，电动车逐渐成为了人们出行过程中较为常见的替代品之一，而电动车的车灯就是较为重要的部件之一，其表面的灯罩在生产过程中需要进行强度检测。
现有的电动车灯罩生产用强度检测装置不能对被检测灯罩进行很好的固定，导致在检测设备的压力下很容易出现灯罩偏移甚至弹飞的情况发生，影响检测效率且安全性不高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电动车灯罩生产用检测装置，具有对灯罩固定稳固，便于辅助进行强度检测工作，且具有防护结构，安全性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动车灯罩生产用检测装置，包括底板，所述底板的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有顶板，所述顶板的上端面中心设置有检测处理器，所述顶板的下端面中心安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定连接有压板，所述顶板的下端面左右两侧均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的下端面均固定连接有上压块，所述底板的上端面左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸相对的一侧均固定连接有限位板。
为了便于进行防护，作为本实用新型一种电动车灯罩生产用检测装置优选的，所述底板和顶板之间设置有防护罩，所述防护罩的前端面设置有操作门，所述防护罩和操作门均为钢化玻璃。
为了方便控制第一气缸和第二气缸工作，作为本实用新型一种电动车灯罩生产用检测装置优选的，所述防护罩的右侧壁设置有控制面板，所述第一气缸和第二气缸均与控制面板电性连接。
为了便于进行检测工作，作为本实用新型一种电动车灯罩生产用检测装置优选的，所述检测处理器和液压杆电性连接。
为了避免损坏灯罩，作为本实用新型一种电动车灯罩生产用检测装置优选的，所述上压块呈直角结构且内侧设置有缓冲橡胶。
为了使灯罩更加稳定，作为本实用新型一种电动车灯罩生产用检测装置优选的，所述底板的上端面中心开设有固定凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
进行强度检测时，首先将待检测的灯罩放置在底板上端的固定凹槽内部，固定凹槽起到限位效果，使灯罩固定更加稳固，随后启动两侧的第二气缸，两个第二气缸分别带动两个限位板向灯罩方向靠近，直至将灯罩夹持在两个限位板之间，限位板从侧面对灯罩进行固定，随后启动两个第一气缸，两个第一气缸带动两个上压块向下移动，两个上压块呈直角结构，从而对灯罩的顶部以及侧面均进行包裹固定，提高对灯罩的固定效果，避免灯罩移位甚至弹出，安全性高，随后启动液压杆带动底部压板逐渐向下移动，从而对灯罩进行按压，压力通过检测处理器设定控制，如若强度检测合格后液压杆回缩，从而进行检测工作。
综上所述，该种电动车灯罩生产用检测装置具有对灯罩固定稳固，便于辅助进行强度检测工作，且具有防护结构，安全性高的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体内部结构图；
图2为本实用新型整体外部结构图；
图3为本实用新型上压块立体结构示意图；
图中，1、底板；2、支杆；3、顶板；4、检测处理器；5、液压杆；6、压板；7、第一气缸；8、上压块；9、固定板；10、第二气缸；11、限位板；12、防护罩；13、操作门；14、控制面板；15、缓冲橡胶；16、固定凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电动车灯罩生产用检测装置，包括底板1，底板1的上端面四角处均固定连接有支杆2，四个支杆2的上端面固定连接有顶板3，顶板3的上端面中心设置有检测处理器4，顶板3的下端面中心安装有液压杆5，液压杆5的下端面固定连接有压板6，顶板3的下端面左右两侧均固定连接有第一气缸7，两个第一气缸7的下端面均固定连接有上压块8，底板1的上端面左右两侧均固定连接有固定板9，两个固定板9相对的一侧均固定连接有第二气缸10，两个第二气缸10相对的一侧均固定连接有限位板11。
本实施例中：进行强度检测时，首先将待检测的灯罩放置在底板1上端的固定凹槽16内部，固定凹槽16起到限位效果，使灯罩固定更加稳固，随后启动两侧的第二气缸10，两个第二气缸10分别带动两个限位板11向灯罩方向靠近，直至将灯罩夹持在两个限位板11之间，限位板11从侧面对灯罩进行固定，随后启动两个第一气缸7，两个第一气缸7带动两个上压块8向下移动，两个上压块8呈直角结构，从而对灯罩的顶部以及侧面均进行包裹固定，提高对灯罩的固定效果，避免灯罩移位甚至弹出，安全性高，随后启动液压杆5带动底部压板6逐渐向下移动，从而对灯罩进行按压，压力通过检测处理器4设定控制，如若强度检测合格后液压杆5回缩，从而进行检测工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1和顶板3之间设置有防护罩12，防护罩12的前端面设置有操作门13，防护罩12和操作门13均为钢化玻璃。
本实施例中：在液压杆5进行按压时，防护罩12能够起到防护效果，避免内部灯罩在压力下弹出，有效保护工作人员的安全，操作门13便于拿放灯罩，使用方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，防护罩12的右侧壁设置有控制面板14，第一气缸7和第二气缸10均与控制面板14电性连接。
本实施例中：通过控制面板14操作控制第一气缸7和第二气缸10的启闭以及伸缩长度，控制方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，检测处理器4和液压杆5电性连接。
本实施例中：检测处理器4和液压杆5电性连接，方便检测压力数据以及进行检测工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，上压块8呈直角结构且内侧设置有缓冲橡胶15。
本实施例中：缓冲橡胶15起到缓冲效果，避免上压块8与灯罩直接硬性接触导致灯罩损坏。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面中心开设有固定凹槽16。
本实施例中：固定凹槽16起到限位效果，使灯罩固定更加稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程：进行强度检测时，首先将待检测的灯罩放置在底板1上端的固定凹槽16内部，固定凹槽16起到限位效果，使灯罩固定更加稳固，随后启动两侧的第二气缸10，两个第二气缸10分别带动两个限位板11向灯罩方向靠近，直至将灯罩夹持在两个限位板11之间，限位板11从侧面对灯罩进行固定，随后启动两个第一气缸7，两个第一气缸7带动两个上压块8向下移动，两个上压块8呈直角结构，从而对灯罩的顶部以及侧面均进行包裹固定，提高对灯罩的固定效果，避免灯罩移位甚至弹出，安全性高，随后启动液压杆5带动底部压板6逐渐向下移动，从而对灯罩进行按压，压力通过检测处理器4设定控制，如若强度检测合格后液压杆5回缩，从而进行检测工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电动车灯罩生产用检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面四角处均固定连接有支杆(2)，四个所述支杆(2)的上端面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上端面中心设置有检测处理器(4)，所述顶板(3)的下端面中心安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的下端面固定连接有压板(6)，所述顶板(3)的下端面左右两侧均固定连接有第一气缸(7)，两个所述第一气缸(7)的下端面均固定连接有上压块(8)，所述底板(1)的上端面左右两侧均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)相对的一侧均固定连接有第二气缸(10)，两个所述第二气缸(10)相对的一侧均固定连接有限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电动车灯罩生产用检测装置，其特征在于：所述底板(1)和顶板(3)之间设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)的前端面设置有操作门(13)，所述防护罩(12)和操作门(13)均为钢化玻璃。
3.根据权利要求2所述的一种电动车灯罩生产用检测装置，其特征在于：所述防护罩(12)的右侧壁设置有控制面板(14)，所述第一气缸(7)和第二气缸(10)均与控制面板(14)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电动车灯罩生产用检测装置，其特征在于：所述检测处理器(4)和液压杆(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动车灯罩生产用检测装置，其特征在于：所述上压块(8)呈直角结构且内侧设置有缓冲橡胶(15)。
6.根据权利要求1所述的一种电动车灯罩生产用检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面中心开设有固定凹槽(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121251534.3U CN215374876U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种电动车灯罩生产用检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121251534.3U CN215374876U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种电动车灯罩生产用检测装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215374876U true CN215374876U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79633509
Family Applications (1)
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| CN202121251534.3U Active CN215374876U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种电动车灯罩生产用检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215374876U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115639070A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-01-24 | 武汉源生铁路配件制造有限公司 | 一种机车前照灯玻璃强度测试设备 |
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121251534.3U patent/CN215374876U/zh active Active
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| CN115639070A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-01-24 | 武汉源生铁路配件制造有限公司 | 一种机车前照灯玻璃强度测试设备 |
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