CN215373825U - 一种精确检测锥孔锥度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确检测锥孔锥度的检具，具体涉及机械加工领域，包括检测工件，所述检测工件顶部两侧均开设有检测锥孔，两个检测锥孔关于检测工件中心轴线对称设置，其中一个检测锥孔内活动设有基准轴，所述基准轴与检测锥孔活动卡接，所述基准轴外壁表面与检测锥孔内壁表面相接触，所述基准轴顶部固定设有锥销平面，所述锥销平面与检测工件顶部之间存在间隙。本实用新型通过锥度标准销和通止规的设置，将锥度标准销底部的基准轴***检测工件的检测锥孔内，利用通止规测量锥销平面与检测工件平面的间隙，判断检测锥孔的锥度是否合格，与现有技术相比，将锥度的测量转化为检测锥孔表面和锥销之间间隙的测量，结构简单，操作方便快捷，省时省力。

Description

一种精确检测锥孔锥度的检具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种精确检测锥孔锥度的检具。

背景技术

现有的技术对一些锥孔的锥度一般采用轮廓仪。对于产品安装孔的锥度需要快速测量，孔的锥度是图纸要求控制的。

现有技术存在以下不足：由于工件外形的特殊性，轮廓仪在测量时不易找准产品孔的母线，孔的母线不准，测量的误差会很大。这样的测量方法耗时长，不易测量准确，也不适合大批量生产的需要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种精确检测锥孔锥度的检具，通过锥度标准销和通止规的设置，将锥度标准销底部的基准轴***检测工件的检测锥孔内，利用通止规测量锥销平面与检测工件平面的间隙，判断检测锥孔的锥度是否合格，与现有技术相比，将锥度的测量转化为检测锥孔表面和锥销之间间隙的测量，结构简单，操作方便快捷，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确检测锥孔锥度的检具，包括检测工件，所述检测工件顶部两侧均开设有检测锥孔，两个检测锥孔关于检测工件中心轴线对称设置，其中一个检测锥孔内活动设有基准轴，所述基准轴与检测锥孔活动卡接，所述基准轴外壁表面与检测锥孔内壁表面相接触，所述基准轴顶部固定设有锥销平面，所述锥销平面与检测工件顶部之间存在间隙，所述锥销平面顶部设有锥度标准销，所述锥度标准销底部与基准轴顶部固定连接，所述检测工件一侧活动设有通止规，所述通止规一端设在锥销平面和检测工件之间，所述检测工件顶部中心处开设有安装孔，所述安装孔内活动设有产品本体。

进一步的，所述基准轴的中心与锥度标准销的中心在同一条直线上，所述基准轴的中心与检测锥孔的中心在同一条直线上。

进一步的，所述锥度标准销外壁表面加工有标识。

进一步的，所述通止规两端的规格不相同。

进一步的，所述通止规前侧外壁中心处设有第一把手，所述第一把手与通止规固定连接。

进一步的，所述锥度标准销前侧设有第二把手，所述第二把手固定设在锥度标准销上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过锥度标准销和通止规的设置，将锥度标准销底部的基准轴***检测工件的检测锥孔内，利用通止规测量锥销平面与检测工件平面的间隙，判断检测锥孔的锥度是否合格，与现有技术相比，将锥度的测量转化为检测锥孔表面和锥销之间间隙的测量，结构简单，操作方便快捷，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的检测工件俯视图；

图3为本实用新型提供的检测锥孔剖视图；

图4为本实用新型提供的部分结构剖视图；

图5为本实用新型提供的锥度标准销剖视图；

图中：1检测工件、2检测锥孔、3基准轴、4锥销平面、5锥度标准销、6通止规、7安装孔、8产品本体、9标识、10第一把手、11第二把手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种精确检测锥孔锥度的检具，包括检测工件1，所述检测工件1顶部两侧均开设有检测锥孔2，两个检测锥孔2关于检测工件1中心轴线对称设置，其中一个检测锥孔2内活动设有基准轴3，所述基准轴3与检测锥孔2活动卡接，所述基准轴3外壁表面与检测锥孔2内壁表面相接触，所述基准轴3顶部固定设有锥销平面4，所述锥销平面4与检测工件1顶部之间存在间隙，所述锥销平面4顶部设有锥度标准销5，所述锥度标准销5底部与基准轴3顶部固定连接，所述检测工件1一侧活动设有通止规6，所述通止规6一端设在锥销平面4和检测工件1之间，所述检测工件1顶部中心处开设有安装孔7，所述安装孔7内活动设有产品本体8。

进一步的，所述基准轴3的中心与锥度标准销5的中心在同一条直线上，所述基准轴3的中心与检测锥孔2的中心在同一条直线上，使检测的数值更加精准。

进一步的，所述锥度标准销5外壁表面加工有标识9，方便工作人员区分锥度标准销5。

进一步的，所述通止规6两端的规格不相同，方便使用不同规格的通止规6进行使用。

进一步的，所述通止规6前侧外壁中心处设有第一把手10，所述第一把手10与通止规6固定连接，方便工作人员拿取放置通止规6进行使用。

进一步的，所述锥度标准销5前侧设有第二把手11，所述第二把手11固定设在锥度标准销5上，方便工作人员拿取放置锥度标准销5进行使用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，将基准轴3***到检测工件1上的检测锥孔2内，使得锥度销的外壁表面与检测锥孔2的内壁表面相贴合，然后工作人员拿取通止规6，将通止规6的一端放到基准轴3上锥销平面4和检测工件1之间，从而对平面之间的间隙进行测量，然后工作人员通过查看，就可以判断出检测工件1的锥孔是否合格，结构简单，这样使得原来非常复杂的测量变得简单准确易操作，节省大量时间，通过将通止规6两端设置为不同规格，方便工作人员使用不同规格的通止规6对间隙进行测量，测量判断效果更好，通过在通止规6上设置有第一把手10，方便工作人员拿取放置通止规6进行使用，通过在锥度标准销5上设置有第二把手11，方便工作人员拿取放置锥度标准销5。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种精确检测锥孔锥度的检具，包括检测工件（1），其特征在于：所述检测工件（1）顶部两侧均开设有检测锥孔（2），两个检测锥孔（2）关于检测工件（1）中心轴线对称设置，其中一个检测锥孔（2）内活动设有基准轴（3），所述基准轴（3）与检测锥孔（2）活动卡接，所述基准轴（3）外壁表面与检测锥孔（2）内壁表面相接触，所述基准轴（3）顶部固定设有锥销平面（4），所述锥销平面（4）与检测工件（1）顶部之间存在间隙，所述锥销平面（4）顶部设有锥度标准销（5），所述锥度标准销（5）底部与基准轴（3）顶部固定连接，所述检测工件（1）一侧活动设有通止规（6），所述通止规（6）一端设在锥销平面（4）和检测工件（1）之间，所述检测工件（1）顶部中心处开设有安装孔（7），所述安装孔（7）内活动设有产品本体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种精确检测锥孔锥度的检具，其特征在于：所述基准轴（3）的中心与锥度标准销（5）的中心在同一条直线上，所述基准轴（3）的中心与检测锥孔（2）的中心在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种精确检测锥孔锥度的检具，其特征在于：所述锥度标准销（5）外壁表面加工有标识（9）。

4.根据权利要求1所述的一种精确检测锥孔锥度的检具，其特征在于：所述通止规（6）两端的规格不相同。

5.根据权利要求1所述的一种精确检测锥孔锥度的检具，其特征在于：所述通止规（6）前侧外壁中心处设有第一把手（10），所述第一把手（10）与通止规（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精确检测锥孔锥度的检具，其特征在于：所述锥度标准销（5）前侧设有第二把手（11），所述第二把手（11）固定设在锥度标准销（5）上。

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