CN215367220U - 一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，属于工程建设技术领域，包括混凝土管桩，所述混凝土管桩外表面设置有玻璃钢保护层，所述玻璃钢保护层底端固定连接有第一加固环，所述玻璃钢保护层中部表面固定连接有第二加固环，所述玻璃钢保护层上端表面固定连接有第三加固环，所述第三加固环左侧底端配合连接有左加强钢筋且左加强钢筋贯穿第二加固环和第一加固环，本实用新型提供一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，能有效提高混凝土管桩的耐腐蚀性，长期使用内部不会被腐蚀，不会造成混凝土管桩断裂，有效提高了混凝土管桩的使用寿命，且能提高混凝土管桩的结构轻度，方便进行使用。

Description

一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩。

背景技术

我国现行的工业与民用建筑工程桩基础中，大量采用预应力混凝土管桩或钢管桩的桩基础。这类预应力管桩作为预制工程桩，其应用较为广泛，主要用于桩基工程来提高地基与基础的承载力，可将上部的建筑载荷传递到深处承载力较强的土层上或将软土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度，由于其优良的机械性能以及便捷的制造工序使其成为各类建筑、尤其是高层建筑中的首选建筑基础材料。而随着我国人口的日益增长，可用土地的逐渐减少，房屋的楼层已经越来越高，对管桩的承载能力和强度的要求也在不断提高，由于预应力混凝土管桩在深入地基时，所处环境复杂，尤其是在某些酸碱度异常的场合，虽然预应力混凝土管桩的最外层覆盖有水泥砂浆玻璃钢保护层，但仍难以保证若干年后，该水泥砂浆玻璃钢保护层被破坏，致使该预应力混凝土管桩的性能受到影响且抗弯力矩较小、受弯的承载力较弱，也有采用玻璃钢作为外衬结构进行防腐的，但是这种简单的外衬防腐层通常结构较为简单，使用的玻璃钢也较厚，因而成本相对于传统的纯混凝土管桩也相对较高，另外，玻璃钢本身刚性较高，虽然具备一定的抗冲击性能，但预埋工艺要求较高，且在地震、共振强冲击等振动冲击条件下容易开裂，其开裂后虽然对强度影响不大，但抗腐蚀性能却大幅下降。因而有必要对其结构进行改进，提高其耐腐蚀性能，用以提高管桩在不同环境中的稳定性并延长管桩的使用寿命。

专利号91200667.6的公布了一种预应力混凝土管桩为一种建筑用薄壁预应力混凝土管桩是对现有厚壁管桩的改进,特别适用于地质条件差的软土地基和用静压沉桩法施工的广大沿海开发地区,其技术特征在于骨架中的主筋采用钢丝,焊接接头采用钢板圈连接,与现有基础方桩相比其优点是节约钢材70％和混凝土55％并提高基础的使用寿命。

现有技术的混凝土管桩有以下缺点：1、该混凝土管桩不具备防腐蚀结构，长期使用管桩会被腐蚀，造成混凝土管桩断裂，降低了混凝土管桩的使用寿命；2、该混凝土不具备加固结构，整体结构强度较低，在使用过程中容易断裂，降低了使用效果，为此，我们提出一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，能有效提高混凝土管桩的耐腐蚀性，长期使用内部不会被腐蚀，不会造成混凝土管桩断裂，有效提高了混凝土管桩的使用寿命，且能提高混凝土管桩的结构轻度，方便进行使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，包括混凝土管桩，所述混凝土管桩外表面设置有玻璃钢保护层，所述玻璃钢保护层底端固定连接有第一加固环，所述玻璃钢保护层中部表面固定连接有第二加固环，所述玻璃钢保护层上端表面固定连接有第三加固环，所述第三加固环左侧底端配合连接有左加强钢筋且左加强钢筋贯穿第二加固环和第一加固环，所述第三加固环右侧底端配合连接有右加强钢筋且右加强钢筋贯穿第二加固环和第一加固环，所述左加强钢筋和右加强钢筋顶端均配合连接有上固定螺母，所述左加强钢筋和右加强钢筋底端均配合连接有第二固定螺母，所述玻璃钢保护层左侧壁固定连接有左凸块且左凸块有多个，所述玻璃钢保护层右侧壁固定连接有右凸块且右凸块有多个。

可选的，所述混凝土内部固定连接有加固筋和和加固网且加固筋有多个。

可选的，所述玻璃钢保护层上表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外表面设置有耐磨层。

可选的，所述加固筋贯穿混凝土管桩，所述加固网为金属加固网。

可选的，所述耐腐蚀层为环氧树脂耐腐蚀层，所述耐磨层为陶瓷耐磨层。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩：

1、混凝土管桩外侧设置有玻璃钢保护层，玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，玻璃钢对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，通过玻璃钢保护层能有效保护内部的混凝土管桩管桩，避免混凝土管桩腐蚀，同时混凝土管桩表面设置有耐腐蚀层且耐腐蚀层为环氧树脂耐腐蚀层，环氧树脂耐腐蚀层具有高效的耐腐蚀性，通过耐腐蚀层能有效提高混凝土管桩的耐腐蚀性，长期使用内部不会被腐蚀，不会造成混凝土管桩断裂，有效提高了混凝土管桩的使用寿命。

2、混凝土管桩表面固定有第一加固环、第二加固环和第三加固环，通过第一加固环、第二加固环和第三加固环能有效对混凝土管桩进行加固，有效提高混凝土管桩的整体结构，同时第三加固管上端通过上固定螺母固定有左加强钢筋和右加强钢筋，且对左加强钢筋和右加强钢筋贯穿第一加固环、第二加固环和第三加固环延伸至第一加固环底端，并通过下固定螺母固定在第一加固环底端，能有效对混凝土管桩外端进行加固，在使用时不会轻易发生断裂，同时混凝土管桩本体内部安装有加固网和多根加固筋，且加固网为金属网，通过加固网和加固筋固定在黄凝土管桩内部能有效提高混凝土管桩内部结构强度，在使用时不会轻易发生断裂，有效提高了混凝土管桩的使用寿命，方便进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩的混凝土管桩的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩的玻璃钢保护层的结构示意图。

图中：1、下固定螺母；2、第一加固环；3、玻璃钢保护层；4、混凝土管桩；5、左加强钢筋；6、第二加固环；7、左凸块；8、上固定螺母；9、第三加固环；10、右凸块；11、右加强钢筋；12、加固筋；13、加固网；14、耐腐蚀层；15、耐磨层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，包括混凝土管桩4，所述混凝土管桩4外表面设置有玻璃钢保护层3，所述玻璃钢保护层3底端固定连接有第一加固环2，所述玻璃钢保护层3中部表面固定连接有第二加固环6，所述玻璃钢保护层3上端表面固定连接有第三加固环9，所述第三加固环9左侧底端配合连接有左加强钢筋5且左加强钢筋5贯穿第二加固环6和第一加固环2，所述第三加固环9右侧底端配合连接有右加强钢筋11且右加强钢筋11贯穿第二加固环6和第一加固环2，所述左加强钢筋5和右加强钢筋11顶端均配合连接有上固定螺母8，所述左加强钢筋5和右加强钢筋11底端均配合连接有下固定螺母1，所述玻璃钢保护层3左侧壁固定连接有左凸块7且左凸块7有多个，所述玻璃钢保护层3右侧壁固定连接有右凸块10且右凸块10有多个。

示例的，通过玻璃钢保护层3能有效提高混凝土管桩2的耐腐蚀性，长期使用内部不会被腐蚀，不会造成混凝土管桩断裂，有效提高了混凝土管桩的使用寿命，且通过第一加固环2、第二加固环6、第三加固环9、左加强钢筋5和右加固筋11能提高混凝土管桩2的结构轻度，方便进行使用。

参考图2所示，所述混凝土管桩4内部固定连接有加固筋12和加固网13且加固筋12有多个。

示例的，通过多个加固筋12和加固网13能有效对混凝土管桩4进行加固，有效提高了混凝土管桩4的整体结构强度，长期使用不会发生断裂，方便进行使用。

参考图3所示，所述玻璃钢保护层3上表面设置有耐腐蚀层14，所述耐腐蚀层14外表面设置有耐磨层15。

示例的，通过耐腐蚀层14能有效提高混凝土管桩的耐腐蚀性，长期使用内部不会被腐蚀，不会造成混凝土管桩4断裂，有效提高了混凝土管桩4的使用寿命，通过耐磨层15能提高耐磨性，在安装混凝土管桩4时不会造成耐腐蚀层14被磨损，有效保护耐腐蚀层14，有效提高混凝土管桩4的耐腐蚀性，方便进行使用。

参考图2所示，所述加固筋12贯穿混凝土管桩4，所述加固网13为金属加固网。

示例的，通过加固筋12贯穿混凝土管桩4能有效对其进行加固，金属网加固网的结构强度较高，能有效对混凝土管桩4进行加固。

参考图3所示，所述耐腐蚀层14为环氧树脂耐腐蚀层，所述耐磨层15为陶瓷耐磨层。

示例的，环氧树脂耐腐蚀层14具有高效的耐腐蚀性，通过耐腐蚀层14能有效提高混凝土管桩的耐腐蚀性，陶瓷耐磨层15具有较强的耐磨性，通过耐磨层15能提高耐磨性。

使用时，混凝土管桩4外侧设置有玻璃钢保护层3，玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，玻璃钢对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，通过玻璃钢保护层3能有效保护内部的混凝土管桩4管桩，避免混凝土管桩4腐蚀，同时混凝土管桩4表面设置有耐腐蚀层14且耐腐蚀层14为环氧树脂耐腐蚀层14，环氧树脂耐腐蚀层14具有高效的耐腐蚀性，通过耐腐蚀层14能有效提高混凝土管桩的耐腐蚀性，长期使用内部不会被腐蚀，不会造成混凝土管桩4断裂，有效提高了混凝土管桩4的使用寿命，同时耐腐蚀层14外表面安装有耐磨层15，且耐磨层15为陶瓷耐磨层15，陶瓷耐磨层15具有较强的耐磨性，通过耐磨层15能提高耐磨性，在安装混凝土管桩4时不会造成耐腐蚀层14被磨损，有效保护耐腐蚀层14，有效提高混凝土管桩4的耐腐蚀性，方便进行使用，同时混凝土管桩4表面固定有第一加固环2、第二加固环6和第三加固环9，通过第一加固环2、第二加固环6和第三加固环9能有效对混凝土管桩4进行加固，有效提高混凝土管桩4的整体结构，同时第三加固管上端通过上固定螺母8固定有左加强钢筋5和右加强钢筋11，且对左加强钢筋5和右加强钢筋11贯穿第一加固环2、第二加固环6和第三加固环9延伸至第一加固环2底端，并通过下固定螺母1固定在第一加固环2底端，能有效对混凝土管桩4外端进行加固，在使用时不会轻易发生断裂，同时混凝土管桩4本体内部安装有加固网13和多根加固筋12，且加固网13为金属网，通过加固网13和加固筋12固定在黄凝土管桩内部能有效提高混凝土管桩4内部结构强度，在使用时不会轻易发生断裂，有效提高了混凝土管桩4的使用寿命，方便进行使用，在混凝土管桩4左侧和右侧分别固定有左凸块7和右凸块10，通过左凸块7和右凸块10能增加混凝土管桩4与土地的接触面积，避免发生下沉的现象，方便进行使用。

需要说明的是，本实用新型为一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，包括1、下固定螺母；2、第一加固环；3、玻璃钢保护层；4、混凝土管桩；5、左加强钢筋；6、第二加固环；7、左凸块；8、上固定螺母；9、第三加固环；10、右凸块；11、右加强钢筋；12、加固筋；13、加固网；14、耐腐蚀层；15、耐磨层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，包括混凝土管桩(4)，其特征在于，所述混凝土管桩(4)外表面设置有玻璃钢保护层(3)，所述玻璃钢保护层(3)底端固定连接有第一加固环(2)，所述玻璃钢保护层(3)中部表面固定连接有第二加固环(6)，所述玻璃钢保护层(3)上端表面固定连接有第三加固环(9)，所述第三加固环(9)左侧底端配合连接有左加强钢筋(5)且左加强钢筋(5)贯穿第二加固环(6)和第一加固环(2)，所述第三加固环(9)右侧底端配合连接有右加强钢筋(11)且右加强钢筋(11)贯穿第二加固环(6)和第一加固环(2)，所述左加强钢筋(5)和右加强钢筋(11)顶端均配合连接有上固定螺母(8)，所述左加强钢筋(5)和右加强钢筋(11)底端均配合连接有下固定螺母(1)，所述玻璃钢保护层(3)左侧壁固定连接有左凸块(7)且左凸块(7)有多个，所述玻璃钢保护层(3)右侧壁固定连接有右凸块(10)且右凸块(10)有多个。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，其特征在于，所述混凝土管桩(4)内部固定连接有加固筋(12)和加固网(13)且加固筋(12)有多个。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，其特征在于，所述玻璃钢保护层(3)上表面设置有耐腐蚀层(14)，所述耐腐蚀层(14)外表面设置有耐磨层(15)。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，其特征在于，所述加固筋(12)贯穿混凝土管桩(4)，所述加固网(13)为金属加固网。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀钢复合预应力混凝土管桩，其特征在于，所述耐腐蚀层(14)为环氧树脂耐腐蚀层，所述耐磨层(15)为陶瓷耐磨层。

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