CN215364499U - 一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于起重机吊钩技术领域，尤其为一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，包括呈中空结构设置的机箱，所述机箱的左端面内侧壁和右端面内侧壁均固定设有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定设有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有滑块；使用时，将机箱与起重机固定安装在一起，之后工作人员将需要吊装的物品用吊绳挂放在吊钩本体上，此时工作人员操作起重机的吊臂升起来，物品的重量会下压压板，进而压板会挤压弹簧，使压板在吊钩本体的内部，且因挡板的设置，使吊绳不会从吊钩本体上脱落，在将吊装的物品放置在地面上时，物品给压板向下的力消失，使吊绳不在吊钩本体的内部，便于后续工作人员将吊绳从吊钩本体上取下。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机吊钩技术领域，具体涉及一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置。
背景技术
吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
现有的技术存在以下问题：现有的起重机吊钩上没有自动开闭功能，即不能对吊绳进行锁紧，吊绳容易从吊钩上脱落；且现有的吊钩不方便工作人员对其进行更换。
为解决上述问题，本申请中提出一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，具有自动开闭功能，防止吊绳从吊钩上脱落以及便于工作人员更换吊钩的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，包括呈中空结构设置的机箱，所述机箱的左端面内侧壁和右端面内侧壁均固定设有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定设有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有滑块，所述螺杆贯穿所述滑块，所述滑块与所述机箱滑动连接，两个所述滑块相邻的端面均固定设有套筒，所述机箱的底端面中央位置处开设有通孔，所述机箱的通孔内设有连接柱，所述连接柱的左端面上部开设有通槽，所述套筒与所述连接柱配合使用，所述套筒与所述连接柱滑动连接，所述连接柱的底端面固定设有呈中空结构设置的吊钩本体，所述吊钩本体的内侧壁底部固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定设有压板，所述压板与所述吊钩本体滑动连接，所述吊钩本体的内凹面开设有槽，所述压板的顶端面两侧均固定设有挡板，所述挡板贯穿所述吊钩本体的槽并延伸至外部，所述挡板与所述吊钩本体滑动连接。
作为本实用新型一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置优选的，所述套筒呈方形结构设置。
作为本实用新型一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置优选的，两个所述螺杆相邻的端面与所述机箱底端面通孔的表面相切。
作为本实用新型一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置优选的，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧呈对称分布在所述吊钩本体的内侧壁底部上。
作为本实用新型一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置优选的，所述压板的横截面积大于所述吊钩本体内凹面槽的面积。
作为本实用新型一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置优选的，所述压板的顶端面中央位置处固定设有胶垫。
作为本实用新型一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置优选的，所述压板呈弧形结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将机箱与起重机固定安装在一起，之后工作人员将需要吊装的物品用吊绳挂放在吊钩本体上，此时工作人员操作起重机的吊臂升起来，物品的重量会下压压板，进而压板会挤压弹簧，使压板在吊钩本体的内部，且因挡板的设置，使吊绳不会从吊钩本体上脱落，在将吊装的物品放置在地面上时，物品给压板向下的力消失，使吊绳不在吊钩本体的内部，便于后续工作人员将吊绳从吊钩本体上取下，实现了自动开闭功能的作业，防止吊绳从吊钩本体上脱落，在对吊钩本体进行更换时，此时需要将第一电机通电，使第一电机的主轴带动螺杆旋转，进而带动滑块在螺杆上做线性运动，使套筒与连接柱不在配合，即可以将连接柱从机箱内取出，实现了便于更换吊钩本体的作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型中机箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型中压板、挡板和胶垫的安装结构示意图；
图中：1、机箱；2、第一电机；3、螺杆；4、滑块；5、套筒；6、连接柱；7、吊钩本体；8、弹簧；9、压板；10、挡板；11、胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，包括呈中空结构设置的机箱1，机箱1的左端面内侧壁和右端面内侧壁均固定设有第一电机2，第一电机2的主轴末端固定设有螺杆3，螺杆3的外侧螺旋连接有滑块4，螺杆3贯穿滑块4，滑块4与机箱1滑动连接，两个滑块4相邻的端面均固定设有套筒5，机箱1的底端面中央位置处开设有通孔，机箱1的通孔内设有连接柱6，连接柱6的左端面上部开设有通槽，套筒5与连接柱6配合使用，套筒5与连接柱6滑动连接，连接柱6的底端面固定设有呈中空结构设置的吊钩本体7，吊钩本体7的内侧壁底部固定设有弹簧8，弹簧8的另一端固定设有压板9，压板9与吊钩本体7滑动连接，吊钩本体7的内凹面开设有槽，压板9的顶端面两侧均固定设有挡板10，挡板10贯穿吊钩本体7的槽并延伸至外部，挡板10与吊钩本体7滑动连接。
本实施方案中：使用时，将机箱1与起重机固定安装在一起，之后工作人员将需要吊装的物品用吊绳挂放在吊钩本体7上，此时工作人员操作起重机的吊臂升起来，物品的重量会下压压板9，进而压板9会挤压弹簧8，使压板9在吊钩本体7的内部，且因挡板10的设置，使吊绳不会从吊钩本体7上脱落，在将吊装的物品放置在地面上时，物品给压板9向下的力消失，使吊绳不在吊钩本体7的内部，便于后续工作人员将吊绳从吊钩本体7上取下，实现了自动开闭功能的作业，防止吊绳从吊钩本体7上脱落，在对吊钩本体7进行更换时，此时需要将第一电机2通电，使第一电机2的主轴带动螺杆3旋转，进而带动滑块4在螺杆3上做线性运动，使套筒5与连接柱6不在配合，即可以将连接柱6从机箱1内取出，实现了便于更换吊钩本体7的作业。
进一步的，套筒5呈方形结构设置。
进一步的，两个螺杆3相邻的端面与机箱1底端面通孔的表面相切。
进一步的，弹簧8的数量为四个，四个弹簧8呈对称分布在吊钩本体7的内侧壁底部上，解释。
进一步的，压板9的横截面积大于吊钩本体7内凹面槽的面积，此设置防止压板9从吊钩本体7脱出。
进一步的，压板9的顶端面中央位置处固定设有胶垫11，此设置增大了吊绳与压板9的摩擦力。
进一步的，压板9呈弧形结构设置。
本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用时，将机箱1与起重机固定安装在一起，之后工作人员将需要吊装的物品用吊绳挂放在吊钩本体7上，此时工作人员操作起重机的吊臂升起来，物品的重量会下压压板9，进而压板9会挤压弹簧8，使压板9在吊钩本体7的内部，且因挡板10的设置，使吊绳不会从吊钩本体7上脱落，在将吊装的物品放置在地面上时，物品给压板9向下的力消失，使吊绳不在吊钩本体7的内部，便于后续工作人员将吊绳从吊钩本体7上取下，实现了自动开闭功能的作业，防止吊绳从吊钩本体7上脱落，在对吊钩本体7进行更换时，此时需要将第一电机2通电，使第一电机2的主轴带动螺杆3旋转，进而带动滑块4在螺杆3上做线性运动，使套筒5与连接柱6不在配合，即可以将连接柱6从机箱1内取出，实现了便于更换吊钩本体7的作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，其特征在于：包括呈中空结构设置的机箱(1)，所述机箱(1)的左端面内侧壁和右端面内侧壁均固定设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的主轴末端固定设有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧螺旋连接有滑块(4)，所述螺杆(3)贯穿所述滑块(4)，所述滑块(4)与所述机箱(1)滑动连接，两个所述滑块(4)相邻的端面均固定设有套筒(5)，所述机箱(1)的底端面中央位置处开设有通孔，所述机箱(1)的通孔内设有连接柱(6)，所述连接柱(6)的左端面上部开设有通槽，所述套筒(5)与所述连接柱(6)配合使用，所述套筒(5)与所述连接柱(6)滑动连接，所述连接柱(6)的底端面固定设有呈中空结构设置的吊钩本体(7)，所述吊钩本体(7)的内侧壁底部固定设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定设有压板(9)，所述压板(9)与所述吊钩本体(7)滑动连接，所述吊钩本体(7)的内凹面开设有槽，所述压板(9)的顶端面两侧均固定设有挡板(10)，所述挡板(10)贯穿所述吊钩本体(7)的槽并延伸至外部，所述挡板(10)与所述吊钩本体(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，其特征在于：所述套筒(5)呈方形结构设置。
3.根据权利要求1所述的具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，其特征在于：两个所述螺杆(3)相邻的端面与所述机箱(1)底端面通孔的表面相切。
4.根据权利要求1所述的具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，其特征在于：所述弹簧(8)的数量为四个，四个所述弹簧(8)呈对称分布在所述吊钩本体(7)的内侧壁底部上。
5.根据权利要求1所述的具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，其特征在于：所述压板(9)的横截面积大于所述吊钩本体(7)内凹面槽的面积。
6.根据权利要求1所述的具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，其特征在于：所述压板(9)的顶端面中央位置处固定设有胶垫(11)。
7.根据权利要求1所述的具有自动开闭功能的起重机吊钩装置，其特征在于：所述压板(9)呈弧形结构设置。
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|---|---|---|---|
| CN202121110262.5U CN215364499U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种具有自动开闭功能的起重机吊钩装置 |
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121110262.5U patent/CN215364499U/zh active Active
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