CN215362088U - 一种涂料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料灌装机，包括混合机和夹紧装置，混合机的顶部设置有顶盖，混合机的底部固定连接有支撑架，混合机的外表面固定连接有控制器，混合机的底部轴心处设置有导管。本实用新型，通过设置夹紧装置，当灌装机往灌装桶内灌装涂料时，灌装桶到达导管的输出端，滑套自动沿着竖管往下滑，当夹具与桶身处于同一水平位时，滑块沿着滑杆向内滑动，从而连接板带动两边夹具靠近，直到与灌装桶外壁相抵，确定固定后，涂料从混合机沿着导管排出涂料至灌装桶，目前现有的大多数涂料灌装机没有设置夹紧装置，只是将灌装桶放置在上面，这样很容易因外界因素使涂料洒出，造成成本的浪费，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性。

Description

一种涂料灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种涂料灌装机。

背景技术

涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展，涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入，在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要，灌装机是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

目前现有的大多数涂料灌装机没有设置夹紧装置，只是将灌装桶放置在上面，这样很容易因外界因素使涂料洒出，造成成本的浪费，因此我们提出一种涂料灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂料灌装机，包括混合机和夹紧装置，所述混合机的顶部设置有顶盖，所述混合机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第一底面板，所述第一底面板表面远离支撑架的一侧设置有第一电机，所述混合机的外表面固定连接有控制器，所述控制器与第一电机电性连接，所述混合机的底部轴心处设置有导管，所述远离第一底面板一侧设置有第二底面板，所述第二底面板表面一侧固定连接有竖板，所述远离竖板一侧设置有第二电机，所述竖板顶部固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的底部活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴底部固定连接有桶盖锁扣，所述第一底面板与第二底面板的一侧固定连接有减震传送装置，所述减震传送装置与第一底面板、第二底面板的底部固定连接有固定盘。

优选的，所述夹紧装置位于混合机的一侧且底部固定连接在第一底面板的表面，所述夹紧装置包括竖管，所述竖管表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面固定连接有固定块。

优选的，所述固定块的内部固定连接有四根滑杆，所述滑杆左右两侧表面套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板，所述滑块与连接板之间固定连接有加强筋，所述左右两侧连接板表面固定连接有夹具。

优选的，所述减震传送装置包括定位支架，所述定位支架的内部滑动连接有滚轮滑道，所述滚轮滑道表面设置有灌装桶。

优选的，所述定位支架的底部固定连接有底座，所述底座内部设置有若干个固定柱，所述若干个固定柱呈线性阵列设置，所述若干个固定柱表面均套接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置夹紧装置，当灌装机往灌装桶内灌装涂料时，灌装桶到达导管的输出端，滑套自动沿着竖管往下滑，当夹具与桶身处于同一水平位时，滑块沿着滑杆向内滑动，从而连接板带动两边夹具靠近，直到与灌装桶外壁相抵，确定固定后，涂料从混合机沿着导管排出涂料至灌装桶，完成涂料的灌装，目前现有的大多数涂料灌装机没有设置夹紧装置，只是将灌装桶放置在上面，这样很容易因外界因素使涂料洒出，造成成本的浪费，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置减震传送装置，当灌装好的涂料需要进行封存时，灌装桶沿着滚轮滑道向右滑动，经过第二底面板时，伸缩轴自动下落，桶盖锁扣对灌装桶进行封存，此传送过程中，难免会晃动，该装置底部安装了弹簧，起到很好的减震效果，不会因晃动造成涂料的洒出而造成的浪费，目前现有的大多数涂料灌装机结构简单，操作复杂，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的有效性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种涂料灌装机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种涂料灌装机的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种涂料灌装机的夹紧装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种涂料灌装机的减震传送装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种涂料灌装机的减震传送装置的部分结构示意图。

图例说明：1、混合机；2、顶盖；3、支撑架；4、夹紧装置；5、减震传送装置；6、第一底面板；7、第二底面板；8、控制器；9、第一电机；10、固定盘；11、导管；41、竖管；42、滑套；43、固定块；44、滑块；45、滑杆；46、连接板；47、夹具；48、加强筋；51、定位支架；52、灌装桶；53、滚轮滑道；54、底座；55、固定柱；56、弹簧；71、第二电机；72、竖板；73、连接杆；74、伸缩轴；75、桶盖锁扣。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种涂料灌装机，包括混合机1和夹紧装置4。

下面具体说一下其夹紧装置4和减震传送装置5的具体设置和作用。

如图1和图3所示，夹紧装置4位于混合机1的一侧且底部固定连接在第一底面板6的表面，夹紧装置4包括竖管41，竖管41表面滑动连接有滑套42，滑套42的表面固定连接有固定块43，固定块43的内部固定连接有四根滑杆45，滑杆45左右两侧表面套接有滑块44，滑块44的一侧固定连接有连接板46，滑块44与连接板46之间固定连接有加强筋48，左右两侧连接板46表面固定连接有夹具47。

其整个夹紧装置4达到的效果为，通过设置夹紧装置4，当灌装机往灌装桶52内灌装涂料时，灌装桶52到达导管11的输出端，滑套42自动沿着竖管41往下滑，当夹具47与桶身处于同一水平位时，滑块44沿着滑杆45向内滑动，从而连接板46带动两边夹具47靠近，直到与灌装桶52外壁相抵，确定固定后，涂料从混合机1沿着导管11排出涂料至灌装桶52，完成涂料的灌装，目前现有的大多数涂料灌装机没有设置夹紧装置4，只是将灌装桶52放置在上面，这样很容易因外界因素使涂料洒出，造成成本的浪费，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性。

如图2和图4、图5所示，减震传送装置5包括定位支架51，定位支架51的内部滑动连接有滚轮滑道53，滚轮滑道53表面设置有灌装桶52，定位支架51的底部固定连接有底座54，底座54内部设置有若干个固定柱55，若干个固定柱55呈线性阵列设置，若干个固定柱55表面均套接有弹簧56。

其整个的减震传送装置5达到的效果为，通过设置减震传送装置5，当灌装好的涂料需要进行封存时，灌装桶52沿着滚轮滑道53向右滑动，经过第二底面板7时，伸缩轴74自动下落，桶盖锁扣75对灌装桶52进行封存，此传送过程中，难免会晃动，该装置底部安装了弹簧56，起到很好的减震效果，不会因晃动造成涂料的洒出而造成的浪费，目前现有的大多数涂料灌装机结构简单，操作复杂，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的有效性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，混合机1的顶部设置有顶盖2，混合机1的底部固定连接有支撑架3，支撑架3的底部固定连接有第一底面板6，第一底面板6表面远离支撑架3的一侧设置有第一电机9，混合机1的外表面固定连接有控制器8，控制器8与第一电机9电性连接，混合机1的底部轴心处设置有导管11。

其整体的工作原理为，当灌装机往灌装桶52内灌装涂料时，灌装桶52到达导管11的输出端，滑套42自动沿着竖管41往下滑，当夹具47与桶身处于同一水平位时，滑块44沿着滑杆45向内滑动，从而连接板46带动两边夹具47靠近，直到与灌装桶52外壁相抵，确定固定后，涂料从混合机1沿着导管11排出涂料至灌装桶52，完成涂料的灌装，目前现有的大多数涂料灌装机没有设置夹紧装置4，只是将灌装桶52放置在上面，这样很容易因外界因素使涂料洒出，造成成本的浪费，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的稳定性，当灌装好的涂料需要进行封存时，灌装桶52沿着滚轮滑道53向右滑动，经过第二底面板7时，伸缩轴74自动下落，桶盖锁扣75对灌装桶52进行封存，此传送过程中，难免会晃动，该装置底部安装了弹簧56，起到很好的减震效果，不会因晃动造成涂料的洒出而造成的浪费，目前现有的大多数涂料灌装机结构简单，操作复杂，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了装置的有效性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料灌装机，包括混合机(1)和夹紧装置(4)，其特征在于：所述混合机(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述混合机(1)的底部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部固定连接有第一底面板(6)，所述第一底面板(6)表面远离支撑架(3)的一侧设置有第一电机(9)，所述混合机(1)的外表面固定连接有控制器(8)，所述控制器(8)与第一电机(9)电性连接，所述混合机(1)的底部轴心处设置有导管(11)，远离所述第一底面板(6)一侧设置有第二底面板(7)，所述第二底面板(7)表面一侧固定连接有竖板(72)，远离所述竖板(72)一侧设置有第二电机(71)，所述竖板(72)顶部固定连接有连接杆(73)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述连接杆(73)的底部活动连接有伸缩轴(74)，所述伸缩轴(74)底部固定连接有桶盖锁扣(75)，所述第一底面板(6)与第二底面板(7)的一侧固定连接有减震传送装置(5)，所述减震传送装置(5)与第一底面板(6)、第二底面板(7)的底部固定连接有固定盘(10)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述夹紧装置(4)位于混合机(1)的一侧且底部固定连接在第一底面板(6)的表面，所述夹紧装置(4)包括竖管(41)，所述竖管(41)表面滑动连接有滑套(42)，所述滑套(42)的表面固定连接有固定块(43)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述固定块(43)的内部固定连接有四根滑杆(45)，所述滑杆(45)左右两侧表面套接有滑块(44)，所述滑块(44)的一侧固定连接有连接板(46)，所述滑块(44)与连接板(46)之间固定连接有加强筋(48)，所述左右两侧连接板(46)表面固定连接有夹具(47)。

5.根据权利要求2所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述减震传送装置(5)包括定位支架(51)，所述定位支架(51)的内部滑动连接有滚轮滑道(53)，所述滚轮滑道(53)表面设置有灌装桶(52)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述定位支架(51)的底部固定连接有底座(54)，所述底座(54)内部设置有若干个固定柱(55)，所述若干个固定柱(55)呈线性阵列设置，所述若干个固定柱(55)表面均套接有弹簧(56)。

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