CN215361546U - 一种去副梁框架总成的加固结构 - Google Patents

一种去副梁框架总成的加固结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种去副梁框架总成的加固结构,其技术方案是:包括底座,所述底座顶部两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有承载板,所述支撑杆一侧设有控制机构;所述控制机构包括第一螺纹杆,所述支撑杆一侧开设有第一滑动槽,所述第一螺纹杆设于第一滑动槽内部且与支撑杆转动连接,所述底座顶部两侧均开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部设有连接块,所述连接块设于第一转动槽内部且与底座转动连接,所述连接块顶部与第一螺纹杆底部固定连接,一种去副梁框架总成的加固结构有益效果是:有效的解决了框架总成对于框架很难全方位的进行完全固定,容易出现固定机构不稳定的情况发生的问题。

Description

一种去副梁框架总成的加固结构
技术领域
本实用新型涉及去副梁框架总成技术领域,具体涉及一种去副梁框架总成的加固结构。
背景技术
总成,作日常语言的意思是成全、作成,作机械名词的意思是集合体,一系列零件或者产品,组成一个实现某个特定功能的整体,这一***的总称即为总成,例如:汽车上的大灯总成,发动机动力总成,传动总成以及齿轮总成等,去副梁框架总成可用于汽车底盘框架的支撑。
现有技术存在以下不足:现有的去副梁框架总成的固定范围调节有限,很难满足对于不同宽度的梁框架的固定,而且对于框架的固定很难全方位的进行完全固定,容易出现固定机构不稳定的情况发生。
因此,发明一种去副梁框架总成的加固结构很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种去副梁框架总成的加固结构,通过第一螺纹杆与第一夹板之间的螺纹连接能有效的将框架上下部分进行固定,同时通过第二夹板与第二螺纹杆和第三螺纹杆之间的螺纹连接能有效的将框架左右两侧进行固定,从而将框架全方位进行固定,以解决框架总成对于框架很难全方位的进行完全固定,容易出现固定机构不稳定的情况发生的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去副梁框架总成的加固结构,包括底座,所述底座顶部两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有承载板,所述支撑杆一侧设有控制机构;
所述控制机构包括第一螺纹杆,所述支撑杆一侧开设有第一滑动槽,所述第一螺纹杆设于第一滑动槽内部且与支撑杆转动连接,所述底座顶部两侧均开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部设有连接块,所述连接块设于第一转动槽内部且与底座转动连接,所述连接块顶部与第一螺纹杆底部固定连接,所述连接块底部固定连接有第一锥齿轮,所述第一滑动槽内部设有第一滑动块,所述第一螺纹杆贯穿第一滑动块且与第一滑动块螺纹连接,所述第一滑动块一侧固定连接有第一夹板。
优选的,所述底座一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有转动杆,所述转动杆设于第一内部槽内部且与底座转动连接,所述转动杆外侧固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述底座一侧固定连接有第一电机,所述转动杆一端与第一电机输出端固定连接。
优选的,所述承载板一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设于第二内部槽内部且与承载板转动连接,所述第二螺纹杆一端固定连接有第三螺纹杆,所述第二螺纹杆与第三螺纹杆外侧螺纹相反,所述承载板一侧固定连接有第二电机,所述第二螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接。
优选的,所述承载板底部两侧均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有第二滑动块,所述第二螺纹杆与第三螺纹杆均贯穿第二滑动块且与第二滑动块螺纹连接,所述第二滑动块一侧固定连接有第二夹板。
优选的,所述第二夹板一侧设有缓冲组件,所述缓冲组件包括活动板,所述第二夹板一侧开设有第三滑动槽,所述活动板两侧均固定连接有限位块,所述限位块设于第三滑动槽内部且与第二夹板滑动连接,所述活动板一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧设于第三滑动槽内部且与第二夹板固定连接。
优选的,所述底座顶部两侧均固定连接有第一固定台,所述第一固定台内部固定连接有第一固定轴,所述第一固定台内部设有第一转动套,所述第一转动套设于第一固定轴外侧且与第一固定台活动铰接,所述第一转动套内部设有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆设于第一转动套内部且与第一转动套滑动连接。
优选的,所述第一转动套顶部开设有第二转动槽,所述第二转动槽内部设有第一转动块,所述第一转动块设于第二转动槽内部且与第一转动套转动连接,所述第一转动块顶部固定连接有第一螺纹套,所述第四螺纹杆设于第一螺纹套内部且与第一螺纹套螺纹连接。
优选的,所述第二夹板一侧固定连接有第二固定台,所述第二固定台内部固定连接有第二固定轴,所述第二固定台内部设有第二转动套,所述第二转动套设于第二固定轴外侧且与第二固定台活动铰接,所述第二转动套内部设有第五螺纹杆,所述第五螺纹杆设于第二转动套内部且与第二转动套滑动连接。
优选的,所述第二转动套顶部开设有第三转动槽,所述第三转动槽内部设有第二转动块,所述第二转动块设于第三转动槽内部且与第二转动套转动连接,所述第二转动块顶部固定连接有第二螺纹套,所述第五螺纹杆设于第二螺纹套内部且与第二螺纹套螺纹连接。
优选的,所述第二夹板一侧设有缓冲组件,所述缓冲组件包括活动板,所述第二夹板一侧开设有第三滑动槽,所述活动板两侧均固定连接有限位块,所述限位块设于第三滑动槽内部且与第二夹板滑动连接,所述活动板一侧固定连接有弹性块,所述弹性块设于第三滑动槽内部且与第二夹板固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动第一螺纹杆的转动,进而通过第一螺纹杆与第一夹板之间的螺纹连接能有效的调节第一夹板的升降的同时能有效的将颞部框架上下部分进行固定,同时通过第二夹板与第二螺纹杆和第三螺纹杆之间的螺纹连接以及第二螺纹杆和第三螺纹杆外侧螺纹相反的设置能有效的控制第二夹板做相向运动,从而将框架两侧进行固定,有效的解决了框架总成对于框架很难全方位的进行完全固定,容易出现固定机构不稳定的情况发生的问题。
2、本实用新型通过第一转动套与第一固定台之间的活动铰接以及第一螺纹套与第四螺纹杆之间的螺纹连接能有效的控制第四螺纹杆对第一夹板底部进行支撑,同时通过第二转动套与第二固定台之间的活动铰接以及第二螺纹套与第五螺纹杆之间的螺纹连接能有效的控制第五螺纹杆对第二夹板外侧进行支撑,从而加强对框架的固定。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的正面结构剖视图;
图3为本实用新型提供的第二夹板结构示意图;
图4为本实用新型提供的第一转动套结构剖视图;
图5为本实用新型提供的第二转动套结构剖视图;
图6为本实用新型提供的实施例2弹性块结构示意图;
图中:1底座、2支撑杆、3承载板、4第一螺纹杆、5连接块、6第一锥齿轮、7第一滑动块、8第一夹板、9转动杆、10第二锥齿轮、11第二螺纹杆、12第三螺纹杆、13第二滑动块、14第二夹板、15活动板、16复位弹簧、17第一固定台、18第一转动套、19第四螺纹杆、20第一转动块、21第一螺纹套、22第二固定台、23第二转动套、24第五螺纹杆、25第二转动块、26第二螺纹套、27弹性块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-5,本实用新型提供的一种去副梁框架总成的加固结构,包括底座1,所述底座1顶部两端均固定连接有支撑杆2,所述支撑杆2顶部固定连接有承载板3,所述支撑杆2一侧设有控制机构;
所述控制机构包括第一螺纹杆4,所述支撑杆2一侧开设有第一滑动槽,所述第一螺纹杆4设于第一滑动槽内部且与支撑杆2转动连接,所述底座1顶部两侧均开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部设有连接块5,所述连接块5设于第一转动槽内部且与底座1转动连接,所述连接块5顶部与第一螺纹杆4底部固定连接,所述连接块5底部固定连接有第一锥齿轮6,所述第一滑动槽内部设有第一滑动块7,所述第一螺纹杆4贯穿第一滑动块7且与第一滑动块7螺纹连接,所述第一滑动块7一侧固定连接有第一夹板8,通过第一螺纹杆4与第一夹板8之间的螺纹连接能有效的调节第一夹板8的升降的同时能有效的将颞部框架上下部分进行固定;
进一步地,所述底座1一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有转动杆9,所述转动杆9设于第一内部槽内部且与底座1转动连接,所述转动杆9外侧固定连接有第二锥齿轮10,所述第二锥齿轮10与第一锥齿轮6啮合连接,所述底座1一侧固定连接有第一电机,所述转动杆9一端与第一电机输出端固定连接,通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮10之间的啮合连接能有效的带动第一螺纹杆4的转动,从而带动第一螺纹杆4与第一夹板8之间的螺纹连接;
进一步地,所述承载板3一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第二螺纹杆11,所述第二螺纹杆11设于第二内部槽内部且与承载板3转动连接,所述第二螺纹杆11一端固定连接有第三螺纹杆12,所述第二螺纹杆11与第三螺纹杆12外侧螺纹相反,所述承载板3一侧固定连接有第二电机,所述第二螺纹杆11一端与第二电机输出端固定连接;
进一步地,所述承载板3底部两侧均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有第二滑动块13,所述第二螺纹杆11与第三螺纹杆12均贯穿第二滑动块13且与第二滑动块13螺纹连接,所述第二滑动块13一侧固定连接有第二夹板14,通过第二夹板14与第二螺纹杆11和第三螺纹杆12之间的螺纹连接以及第二螺纹杆11和第三螺纹杆12外侧螺纹相反的设置能有效的控制第二夹板14做相向运动,从而将框架两侧进行固定;
进一步地,所述第二夹板14一侧设有缓冲组件,所述缓冲组件包括活动板15,所述第二夹板14一侧开设有第三滑动槽,所述活动板15两侧均固定连接有限位块,所述限位块设于第三滑动槽内部且与第二夹板14滑动连接,所述活动板15一侧固定连接有复位弹簧16,所述复位弹簧16设于第三滑动槽内部且与第二夹板14固定连接,通过复位弹簧16的设置能有效的避免第二夹板14的移动速度过快,从而对框架造成损坏的事故发生;
进一步地,所述底座1顶部两侧均固定连接有第一固定台17,所述第一固定台17内部固定连接有第一固定轴,所述第一固定台17内部设有第一转动套18,所述第一转动套18设于第一固定轴外侧且与第一固定台17活动铰接,所述第一转动套18内部设有第四螺纹杆19,所述第四螺纹杆19设于第一转动套18内部且与第一转动套18滑动连接,通过第一转动套18与第一固定台17之间的活动铰接能有效的对第一转动套18进行收纳;
进一步地,所述第一转动套18顶部开设有第二转动槽,所述第二转动槽内部设有第一转动块20,所述第一转动块20设于第二转动槽内部且与第一转动套18转动连接,所述第一转动块20顶部固定连接有第一螺纹套21,所述第四螺纹杆19设于第一螺纹套21内部且与第一螺纹套21螺纹连接,通过第一转动套18与第一固定台17之间的活动铰接以及第一螺纹套21与第四螺纹杆19之间的螺纹连接能有效的控制第四螺纹杆19对第一夹板8底部进行支撑;
进一步地,所述第二夹板14一侧固定连接有第二固定台22,所述第二固定台22内部固定连接有第二固定轴,所述第二固定台22内部设有第二转动套23,所述第二转动套23设于第二固定轴外侧且与第二固定台22活动铰接,所述第二转动套23内部设有第五螺纹杆24,所述第五螺纹杆24设于第二转动套23内部且与第二转动套23滑动连接,通过第二转动套23与第二固定台22之间的活动铰接能有效的对第二转动套23进行收纳;
进一步地,所述第二转动套23顶部开设有第三转动槽,所述第三转动槽内部设有第二转动块25,所述第二转动块25设于第三转动槽内部且与第二转动套23转动连接,所述第二转动块25顶部固定连接有第二螺纹套26,所述第五螺纹杆24设于第二螺纹套26内部且与第二螺纹套26螺纹连接,通过第二转动套23与第二固定台22之间的活动铰接以及第二螺纹套26与第五螺纹杆24之间的螺纹连接能有效的控制第五螺纹杆24对第二夹板14外侧进行支撑。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者将框架放置在第一夹板8顶部,然后使用者通过第一电机带动第一转动杆9转动,从而带动第一锥齿轮6与第二锥齿轮10之间的啮合连接,进而带动第一螺纹杆4转动,通过第一螺纹杆4与第一夹板8之间的螺纹连接带动夹板上升,从而将框架上下两侧进行固定,然后使用者通过第二夹板14与第二螺纹杆11和第三螺纹杆12之间的螺纹连接以及第二螺纹杆11和第三螺纹杆12外侧螺纹相反的设置控制第二夹板14做相向运动,从而使得第二夹板14对框架两侧进行固定,当第二夹板14触碰到框架时,通过复位弹簧16提供的弹力能有效的缓冲第二夹板14的撞击力,从而避免第二夹板14的撞击对框架的损坏,然后使用者通过第一转动套18与第一固定台17之间的活动铰接使得第一转动套18竖直,然后通过第一螺纹套21与第四螺纹杆19之间的螺纹连接带动第四螺纹杆19的上升,进而将第一夹板8底部进行固定,然后使用者通过第二转动套23与第二固定台22之间的活动铰接使得第二转动套23水平,然后通过第二螺纹套26与第五螺纹杆24之间的螺纹连接带动第五螺纹杆24的唯一,进而将第二夹板14一侧进行固定,从而加强对于框架的固定。
实施例2:
参照附图6,本实用新型提供的一种去副梁框架总成的加固结构,与实施例1不同的是,所述第二夹板14一侧设有缓冲组件,所述缓冲组件包括活动板15,所述第二夹板14一侧开设有第三滑动槽,所述活动板15两侧均固定连接有限位块,所述限位块设于第三滑动槽内部且与第二夹板14滑动连接,所述活动板15一侧固定连接有弹性块27,所述弹性块27设于第三滑动槽内部且与第二夹板14固定连接。
使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过第二夹板14与第二螺纹杆11和第三螺纹杆12之间的螺纹连接以及第二螺纹杆11和第三螺纹杆12外侧螺纹相反的设置控制第二夹板14做相向运动,从而使得第二夹板14对框架两侧进行固定,当第二夹板14触碰到框架时,通过弹性块27提供的弹力能有效的缓冲第二夹板14的撞击力,从而避免第二夹板14的撞击对框架的损坏,通过弹性块27提供的弹力缓冲第二夹板14的撞击力,相对于实施例1中通过复位弹簧16提供的弹力缓冲第二夹板14的撞击力,弹性块27的弹性更加稳定且接触面积更大。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种去副梁框架总成的加固结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端均固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部固定连接有承载板(3),所述支撑杆(2)一侧设有控制机构;
所述控制机构包括第一螺纹杆(4),所述支撑杆(2)一侧开设有第一滑动槽,所述第一螺纹杆(4)设于第一滑动槽内部且与支撑杆(2)转动连接,所述底座(1)顶部两侧均开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部设有连接块(5),所述连接块(5)设于第一转动槽内部且与底座(1)转动连接,所述连接块(5)顶部与第一螺纹杆(4)底部固定连接,所述连接块(5)底部固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一滑动槽内部设有第一滑动块(7),所述第一螺纹杆(4)贯穿第一滑动块(7)且与第一滑动块(7)螺纹连接,所述第一滑动块(7)一侧固定连接有第一夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述底座(1)一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有转动杆(9),所述转动杆(9)设于第一内部槽内部且与底座(1)转动连接,所述转动杆(9)外侧固定连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(6)啮合连接,所述底座(1)一侧固定连接有第一电机,所述转动杆(9)一端与第一电机输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述承载板(3)一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)设于第二内部槽内部且与承载板(3)转动连接,所述第二螺纹杆(11)一端固定连接有第三螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(11)与第三螺纹杆(12)外侧螺纹相反,所述承载板(3)一侧固定连接有第二电机,所述第二螺纹杆(11)一端与第二电机输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述承载板(3)底部两侧均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有第二滑动块(13),所述第二螺纹杆(11)与第三螺纹杆(12)均贯穿第二滑动块(13)且与第二滑动块(13)螺纹连接,所述第二滑动块(13)一侧固定连接有第二夹板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述第二夹板(14)一侧设有缓冲组件,所述缓冲组件包括活动板(15),所述第二夹板(14)一侧开设有第三滑动槽,所述活动板(15)两侧均固定连接有限位块,所述限位块设于第三滑动槽内部且与第二夹板(14)滑动连接,所述活动板(15)一侧固定连接有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)设于第三滑动槽内部且与第二夹板(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均固定连接有第一固定台(17),所述第一固定台(17)内部固定连接有第一固定轴,所述第一固定台(17)内部设有第一转动套(18),所述第一转动套(18)设于第一固定轴外侧且与第一固定台(17)活动铰接,所述第一转动套(18)内部设有第四螺纹杆(19),所述第四螺纹杆(19)设于第一转动套(18)内部且与第一转动套(18)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述第一转动套(18)顶部开设有第二转动槽,所述第二转动槽内部设有第一转动块(20),所述第一转动块(20)设于第二转动槽内部且与第一转动套(18)转动连接,所述第一转动块(20)顶部固定连接有第一螺纹套(21),所述第四螺纹杆(19)设于第一螺纹套(21)内部且与第一螺纹套(21)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述第二夹板(14)一侧固定连接有第二固定台(22),所述第二固定台(22)内部固定连接有第二固定轴,所述第二固定台(22)内部设有第二转动套(23),所述第二转动套(23)设于第二固定轴外侧且与第二固定台(22)活动铰接,所述第二转动套(23)内部设有第五螺纹杆(24),所述第五螺纹杆(24)设于第二转动套(23)内部且与第二转动套(23)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述第二转动套(23)顶部开设有第三转动槽,所述第三转动槽内部设有第二转动块(25),所述第二转动块(25)设于第三转动槽内部且与第二转动套(23)转动连接,所述第二转动块(25)顶部固定连接有第二螺纹套(26),所述第五螺纹杆(24)设于第二螺纹套(26)内部且与第二螺纹套(26)螺纹连接。
10.根据权利要求4所述的一种去副梁框架总成的加固结构,其特征在于:所述第二夹板(14)一侧设有缓冲组件,所述缓冲组件包括活动板(15),所述第二夹板(14)一侧开设有第三滑动槽,所述活动板(15)两侧均固定连接有限位块,所述限位块设于第三滑动槽内部且与第二夹板(14)滑动连接,所述活动板(15)一侧固定连接有弹性块(27),所述弹性块(27)设于第三滑动槽内部且与第二夹板(14)固定连接。
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