CN215359778U

CN215359778U - 一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线

Info

Publication number: CN215359778U
Application number: CN202121731119.8U
Authority: CN
Inventors: 尹建伟; 吴显庆; 吴贾林瑞
Original assignee: Wuxi Juwang Plastic Material Co ltd
Current assignee: Wuxi Juwang Plastic Material Co ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，包括挤出机体，挤出机体进料端连通设置有加料箱，加料箱两侧壁上均设置有进料斜管和筛选箱，进料斜管内插设有导料斜管，导料斜管外端连通设置有分漏斗，加料箱上端面两侧均设有安装口，安装口内插设有安装盖，安装盖***端设置有挡料弧板，且挡料弧板外壁上设置有磁块，加料箱上端设置有风机，风机出气端与导气管连接，导气管***端两侧均连通设置有吹扫管，筛选箱与加料箱之间连通有进气口。挡料弧板外壁上的磁块对物料内的金属材料进行磁吸附，风机经将流动气体通过吹扫管排出，将下落中物料内的纸屑类杂物吹扫到进气口内，并存储到收集盒内，具有对倒入材料起到有效的筛选过滤效果。

Description

一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，相对于单螺杆挤出机来说，其具有高效率的特点，其中加料装置由加料漏斗与混料机构构成，混料机构由两个独立的分漏斗构成，两个分漏斗出料端均与加料漏斗连通，在实际使用的过程中，操作人员将原料倒入到分漏斗内，分漏斗将不同原料汇集于加料漏斗内进行混合，最后滑落到挤出机体内进行混合挤出，存在的不足之处有：双螺杆挤出机内的加料装置虽然能够对不同原料之间进行较好的混合处理，但是未对原材料进行有效的杂质筛选，对于双螺杆挤出机来说，若是倒入的原材料内含有金属类硬质物体，又或者外界硬质物体溅落到敞口式的加料漏斗内，会对双螺杆外表面造成摩擦损伤，且原材料内含有纸屑类杂物，会影响双螺杆挤出机的挤压成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，以解决现有技术中存在的加料装置未对倒入材料进行有效的筛选过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，包括挤出机体，所述挤出机体进料端连通设置有加料箱，加料箱两侧壁上均设置有进料斜管和筛选箱，所述进料斜管内插设有导料斜管，导料斜管外端连通设置有分漏斗，所述加料箱上端面两侧均设有安装口，安装口内插设有安装盖，安装盖***端设置有挡料弧板，且挡料弧板外壁上设置有磁块，所述加料箱上端设置有风机，风机出气端与导气管连接，导气管插设在加料箱内，导气管***端两侧均连通设置有吹扫管，所述筛选箱与加料箱之间连通有进气口。

优选的，所述进料斜管位于筛选箱上方，所述分漏斗上端开口端转动连接有盖板，所述导料斜管上设置有分料蝶。

优选的，所述进料斜管底端内壁上设有止动孔，止动孔内插设有弹簧套杆，所述导料斜管上对应设有止动槽，弹簧套杆伸出端插设在止动槽内。

优选的，所述加料箱上端面位于安装口两侧均设有定位槽，所述安装盖底端面两侧均设置有定位块，定位块插设在定位槽内。

优选的，所述吹扫管出气端为喇叭状，且吹扫管出气端位于进气口内侧，所述挡料弧板弧面端位于所述进料斜管出料端内侧，且吹扫管位于所述挡料弧板下方。

优选的，所述筛选箱内设置有筛料弧块，且筛料弧块底端面连通于所述进气口，所述筛料弧块与筛选箱内壁之间设有出气口，出气口下端设置有收集盒，所述出气口底端面设有环槽，收集盒上端插设在环槽内，筛选箱侧壁上设有固定槽，收集盒侧壁上设有活动槽，活动槽内插设有弹簧拉杆，弹簧拉杆外端设置有固定块，固定块插设在所述固定槽内，所述收集盒外壁上设有透气网圈，所述收集盒内壁上交错设置有隔离斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将物料经进料斜管滑落到挡料弧板内弧面上，挡料弧板外壁上的磁块对物料内的金属材料进行磁吸附，风机经导气管将流动气体通过吹扫管排出，将下落中物料内的纸屑类杂物吹扫到进气口内，并在筛料弧块的筛选下通过出气口存储到收集盒内，具有对倒入材料起到有效的筛选过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖视示意图；

图3为本实用新型的收集盒、弹簧拉杆、固定块和透气网圈结构示意图；

图4为图2的a处放大示意图；

图5为图2的b处放大示意图；

图6为图2的c处放大示意图；

图7为图2的d处放大示意图；

图8为图2的e处放大示意图；

图9为图2的f处放大示意图。

图中：1挤出机体、2加料箱、3进料斜管、4筛选箱、5导料斜管、6分漏斗、7安装口、8安装盖、9挡料弧板、10磁块、11风机、12导气管、13吹扫管、14进气口、15盖板、16分料蝶、17止动孔、18弹簧套杆、101止动槽、19定位槽、20定位块、21筛料弧块、22出气口、23收集盒、24环槽、25固定槽、26活动槽、27弹簧拉杆、28固定块、29透气网圈、30隔离斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，包括挤出机体1，所述挤出机体1进料端连通设置有加料箱2，加料箱2两侧壁上均设置有进料斜管3和筛选箱4，所述进料斜管3内插设有导料斜管5，导料斜管5外端连通焊接有分漏斗6；

所述进料斜管3位于筛选箱4上方，所述分漏斗6上端开口端转动连接有盖板15，所述导料斜管5上转动连接有分料蝶16，分料蝶16通过两端的转轴转动连接在导料斜管5内壁上，通过调节分料蝶16的偏转角度，从而对导料斜管5内径开口大小进行调节，进而对分漏斗6内流出的原料速度进行控制调节；

所述加料箱2上端面两侧均设有安装口7，安装口7内***有安装盖8；

所述加料箱2上端面位于安装口7两侧均设有定位槽19，所述安装盖8底端面两侧均焊接有定位块20，定位块20***在定位槽19内，定位块20便于对安装盖8的安装位置进行定位；

安装盖8***端焊接又或者螺接有挡料弧板9，且挡料弧板9外壁上粘接有磁块10，磁块10能够使挡料弧板9间接对金属材质进行磁吸附，从而将通过进料斜管3滑落的原料进行金属材质筛选，所述加料箱2上端螺栓连接有风机11，风机11型号为RB-21D-2，风机11出气端与导气管12连接，导气管12***在加料箱2内，导气管12***端两侧均连通设置有吹扫管13，所述筛选箱4与加料箱2之间连通有进气口14。

所述进料斜管3底端内壁上设有止动孔17，止动孔17内***有弹簧套杆18，所述导料斜管5上对应设有止动槽101，弹簧套杆18伸出端***在止动槽101内，弹簧套杆18设置便于对导料斜管5进行快速固定；

所述吹扫管13出气端为喇叭状，且吹扫管13出气端位于进气口14内侧，所述挡料弧板9弧面端位于所述进料斜管3出料端内侧，且吹扫管13位于所述挡料弧板9下方，上述设置能够使通过进料斜管3滑落的原料向挡料弧板9内表面撞击，之后向下滑落，并经过进气口14与吹扫管13之间；挡料弧板9在磁块10的作用下对原料内的金属材料进行吸附筛选，吹扫管13将原料内的纸屑类杂物吹扫入进气口14内；

所述筛选箱4内焊接有筛料弧块21，且筛料弧块21底端面连通于所述进气口14，筛料弧块21对原料进行阻挡，允许轻质的纸屑类沿着筛料弧块21进入到筛选箱4内，所述筛料弧块21与筛选箱4内壁之间设有出气口22，出气口22下端设置有收集盒23，所述出气口22底端面设有环槽24，收集盒23上端***在环槽24内，筛选箱4侧壁上设有固定槽25，收集盒23侧壁上设有活动槽26，活动槽26内***有弹簧拉杆27，弹簧拉杆27上弹簧初始状态为拉伸状态，弹簧拉杆27外端焊接有固定块28，弹簧拉杆27对固定块28产生向内侧的弹簧拉力，固定块28***在所述固定槽25内，表示对收集盒23的固定，所述收集盒23外壁上设有透气网圈29，透气网圈29连通于收集盒23，其能够排出通过进气口14进入的流动空气，所述收集盒23内壁上交错焊接有隔离斜板30，隔离斜板30设计避免存储在收集盒23内的纸屑类杂物散逸开来。

本实施例的工作原理如下：在对双螺杆挤出机体1进行加料时，操作人员将分漏斗6下端的导料斜管5***到进料斜管3内，并将弹簧套杆18向外侧拉动，待导料斜管5***后对弹簧套杆18松开，弹簧套杆18在弹簧推力作用下***到导料斜管5上的止动槽101内，对分漏斗6进行固定，再将挡料弧板9通过安装口7***到加料箱2内，使挡料弧板9内弧面与进料斜管3对应，并使安装盖8底端面上的定位块20***到对应的定位槽19内，对挡料弧板9完成固定，进一步的，握住固定块28向外侧拔动后将收集盒23***到环槽24内并松开固定块28，固定块28在弹簧拉杆27的弹簧拉力作用下***到筛选箱4侧壁上的固定槽25内，从而完成对收集盒23的固定；

在日常使用的过程中，将风机11电源端连接外置电源，向两个分漏斗6分别倒入不同物料后转动盖板15进行临时密封，通过调节分料蝶16的偏转量从而对分漏斗6内的物料滑出量进行调节，滑出的物料经导料斜管5和进料斜管3滑落到挡料弧板9内弧面上，位于挡料弧板9外壁上的磁块10对物料内的金属材料进行磁吸附，经过金属过滤的物料向下滑落，风机11将外界空气通过吸气端吸入，最后加压排入到导气管12内，导气管12将高速流动空气通过吹扫管13向进气口14方向流动，从挡料弧板9上滑落的物料正好位于进气口14与吹扫管13之间，流动空气对下落物料内的纸屑类杂物进行吹扫，将其吹入到进气口14内，筛选箱4内的筛料弧块21对吹入的杂物进行筛选，轻质物料经筛料弧块21滑落到出气口22内，最后落于收集盒23内，吹入的空气并从透气网圈29上排出，位于收集盒23内的隔离斜板30设置避免了内部存储的纸屑类杂物散逸开，具有对倒入材料起到有效的筛选过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，包括挤出机体（1），其特征在于：所述挤出机体（1）进料端连通设置有加料箱（2），加料箱（2）两侧壁上均设置有进料斜管（3）和筛选箱（4），所述进料斜管（3）内插设有导料斜管（5），导料斜管（5）外端连通设置有分漏斗（6），所述加料箱（2）上端面两侧均设有安装口（7），安装口（7）内插设有安装盖（8），安装盖（8）***端设置有挡料弧板（9），且挡料弧板（9）外壁上设置有磁块（10），所述加料箱（2）上端设置有风机（11），风机（11）出气端与导气管（12）连接，导气管（12）插设在加料箱（2）内，导气管（12）***端两侧均连通设置有吹扫管（13），所述筛选箱（4）与加料箱（2）之间连通有进气口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，其特征在于：所述进料斜管（3）位于筛选箱（4）上方，所述分漏斗（6）上端开口端转动连接有盖板（15），所述导料斜管（5）上设置有分料蝶（16）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，其特征在于：所述进料斜管（3）底端内壁上设有止动孔（17），止动孔（17）内插设有弹簧套杆（18），所述导料斜管（5）上对应设有止动槽（101），弹簧套杆（18）伸出端插设在止动槽（101）内。

4.根据权利要求1所述的一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，其特征在于：所述加料箱（2）上端面位于安装口（7）两侧均设有定位槽（19），所述安装盖（8）底端面两侧均设置有定位块（20），定位块（20）插设在定位槽（19）内。

5.根据权利要求1所述的一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，其特征在于：所述吹扫管（13）出气端为喇叭状，且吹扫管（13）出气端位于进气口（14）内侧，所述挡料弧板（9）弧面端位于所述进料斜管（3）出料端内侧，且吹扫管（13）位于所述挡料弧板（9）下方。

6.根据权利要求1所述的一种高效率改性塑料双螺杆挤出生产线，其特征在于：所述筛选箱（4）内设置有筛料弧块（21），且筛料弧块（21）底端面连通于所述进气口（14），所述筛料弧块（21）与筛选箱（4）内壁之间设有出气口（22），出气口（22）下端设置有收集盒（23），所述出气口（22）底端面设有环槽（24），收集盒（23）上端插设在环槽（24）内，筛选箱（4）侧壁上设有固定槽（25），收集盒（23）侧壁上设有活动槽（26），活动槽（26）内插设有弹簧拉杆（27），弹簧拉杆（27）外端设置有固定块（28），固定块（28）插设在所述固定槽（25）内，所述收集盒（23）外壁上设有透气网圈（29），所述收集盒（23）内壁上交错设置有隔离斜板（30）。