CN215358286U - 用于旋转电动工具的附接机构以及配件 - Google Patents

Abstract

用于旋转电动工具的附接机构以及配件。配件用于具有主轴和第一配合构件的旋转电动工具。配件包括壳体，毂，球形制动器，套筒，以及第二配合构件。壳体具有主体和多个臂。毂可旋转地支撑在壳体内并可联接到主轴。球形制动器设置在毂内并可选择性地与主轴接合，以将配件轴向地锁定到工具。套筒可沿臂相对于毂在第一和第二位置之间轴向地滑动。第二配合构件轴向地固定到臂。在第一位置，套筒将球形制动器径向向内偏置并使其与主轴接合以将配件轴向地固定到工具。在第二位置，球形制动器可与主轴脱离接合以从工具释放配件。套筒可在第二配合构件和主体之间滑动。当配件轴向地固定到工具时，第一与第二配合构件接合，以将配件旋转地固定到工具。

Description

用于旋转电动工具的附接机构以及配件

技术领域

本实用新型涉及电动工具，并且更具体地涉及旋转电动工具。本实用新型还涉及用于将配件连接到旋转电动工具的附接机构，以及用于与具有可旋转主轴和第一配合构件的旋转电动工具一起使用的配件。

背景技术

电动工具(特别是旋转电动工具)通常是使用者可配置的，以为不同类型和尺寸的工具配件提供兼容性。在一些旋转电动工具中，公用的驱动器单元适于与多个不同的配件一起使用，以用于执行不同的工作功能。

实用新型内容

在第一方面，本实用新型提供了一种附接机构，其用于将配件连接到电动工具，附接机构包括工具侧附接件，其具有由电动工具的电动机驱动的主轴，朝着第一方向被偏置以将配件轴向地锁定到电动工具的内套筒，朝着与第一方向相对的第二方向被偏置以将配件旋转地锁定到电动工具的外套筒，以及第一配合构件。配件侧附接件包括由主轴中的孔接收的输入轴，以及位于配件上并被配置为与第一配合构件接合的第二配合构件。在一些实施例中，附接机构还包括延伸穿过主轴中的孔并被配置为选择性地与输入轴接合的球形制动器。在一些实施例中，附接机构还包括被配置为将配件偏置远离电动工具的松动限制机构。

在第二方面，本实用新型提供了一种附接机构，其用于将配件连接到电动工具，附接机构包括工具侧附接件，其具有由电动工具的电动机驱动的主轴，以及被配置为与配件侧附接件接合的第一配合构件。配件侧附接件包括由主轴中的孔接收的输入轴，被配置为与围绕第一配合构件的圆周延伸的环形凹部的多个球形制动器，具有多个接合元件的第二配合构件，多个接合元件的尺寸和形状被设计成与第一配合构件上的多个接合元件接合，以及固定到第二配合构件的外套筒。

在第三方面，本实用新型提供了一种附接机构，其用于将配件连接到旋转电动工具。附接机构包括工具侧附接件，其包括由旋转电动工具的电动机驱动的主轴，以及定位在旋转电动工具上的第一配合构件。附接机构还包括配件侧附接件，其包括具有主体和从主体延伸的多个臂的壳体，可旋转地支撑在壳体内、在多个臂之间并被配置为联接到主轴以从主轴接收扭矩的毂，设置在毂内并可选择性地与主轴接合球形制动器，以将配件轴向地锁定到旋转电动工具。套筒可沿多个臂并相对于毂在第一位置和第二位置之间轴向地滑动，在第一位置中，当联接到毂时，套筒将球形制动器径向向内偏置并使其与主轴接合，以将配件轴向地固定到旋转电动工具，在第二位置中，球形制动器可与主轴脱离接合，以从旋转电动工具释放所述配件。第二配合构件轴向地固定到壳体的多个臂，其中，套筒可在第二配合构件和壳体的主体之间滑动，并且其中，当配件轴向地固定到旋转电动工具时，第一配合构件与第二配合构件接合，以将配件旋转地固定到旋转电动工具。

在第三方面的一个实施例中，套筒包括多个孔，对应的多个臂延伸穿过多个孔。对应的多个臂将套筒相对于壳体的移动限制为在第一位置和第二位置之间的位移。

在第三方面的一个实施例中，第二配合构件轴向地固定到多个臂中的每一个的远端。

在第三方面的一个实施例中，第二配合构件被紧固到多个臂。

在第三方面的一个实施例中，套筒包括与毂滑动接触的内部，以及通过多个径向延伸的肋与内部连接的外部。

在第三方面的一个实施例中，套筒中的多个孔中的每一个限定在两个相邻的肋之间。

在第三方面的一个实施例中，第一配合构件包括多个第一齿。第二配合构件包括在配件轴向地固定到旋转电动工具时与第一配合构件上的多个第一齿接合的多个第二齿。

在第三方面的一个实施例中，第二配合构件是具有面和外圆周的盘。多个第二齿位于盘的面上。

在第三方面的一个实施例中，附接机构还包括弹簧，弹簧将套筒朝向第一位置偏置。

在第三方面的一个实施例中，第二配合构件抵抗弹簧的偏置而将套筒保持在第一位置。

在第四方面，本实用新型提供了一种配件，其用于与具有可旋转主轴和第一配合构件的旋转电动工具一起使用。配件包括：壳体，其具有主体和从主体延伸的多个臂；毂，其可旋转地支撑在壳体内、在多个臂之间，并且被配置为联接到可旋转主轴以从可旋转主轴接收扭矩；球形制动器，其设置在毂内，并可选择性地与可旋转主轴接合，以将配件轴向地锁定到旋转电动工具；套筒，其可沿多个臂并相对于毂在第一位置和第二位置之间轴向地滑动，在第一位置中，当联接到毂时，套筒将球形制动器径向向内偏置并使其与可旋转主轴接合，以将配件轴向地固定到旋转电动工具，在第二位置中，球形制动器可与可旋转主轴脱离接合，以从旋转电动工具释放配件；以及第二配合构件，其轴向地固定到壳体的多个臂，其中，套筒可在第二配合构件和壳体的主体之间滑动，并且其中，当配件轴向地固定到旋转电动工具时，第一配合构件与第二配合构件接合，以将配件旋转地固定到旋转电动工具。

在第四方面的一个实施例中，套筒包括多个孔，对应的多个臂延伸穿过多个孔。对应的多个臂将套筒相对于壳体的移动限制为在第一位置和第二位置之间的位移。

在第四方面的一个实施例中，第二配合构件轴向地固定到多个臂中的每一个的远端。

在第四方面的一个实施例中，第二配合构件被紧固到多个臂。

在第四方面的一个实施例中，套筒包括与毂滑动接触的内部，以及通过多个径向延伸的肋与内部连接的外部。

在第四方面的一个实施例中，套筒中的多个孔中的每一个限定在两个相邻的肋之间。

在第四方面的一个实施例中，第一配合构件包括多个第一齿。第二配合构件包括在配件轴向地固定到旋转电动工具时与第一配合构件上的多个第一齿接合的多个第二齿。

在第四方面的一个实施例中，第二配合构件是具有表面和外圆周的盘。多个第二齿位于盘的表面上。

在第四方面的一个实施例中，附接机构还包括弹簧，弹簧将套筒朝向第一位置偏置。

在第四方面的一个实施例中，第二配合构件抵抗弹簧的偏置而将套筒保持在第一位置。

通过考虑以下详细说明和附图，本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的电动工具的透视图。

图2是根据一个实施例的用于将配件联接到电动工具的附接机构的透视图。

图3是图2的附接机构的透视图，其中配件与电动工具断开连接。

图4是沿图2所示的线4-4截取的图2的附接机构的剖视图，其中配件与电动工具断开连接。

图5是沿图2所示的线4-4截取的图2的附接机构的剖视图，其中配件相对于电动工具处于轴向和旋转锁定位置。

图6是沿图2所示的线4-4截取的图2的附接机构的剖视图，其中配件相对于电动工具处于轴向锁定位置和旋转解锁位置。

图7是沿图2所示的线4-4截取的图2的附接机构的剖视图，其中配件相对于电动工具处于轴向和旋转解锁位置。

图8是根据第二实施例的用于将配件联接到电动工具的附接机构的透视图。

图9是图8的附接机构的透视图，其中配件与电动工具断开连接。

图10是沿图8所示的线10-10截取的图8的附接机构的剖视图，其中配件与电动工具断开连接。

图11是沿图8所示的线10-10截取的图8的附接机构的剖视图，其中配件相对于电动工具处于轴向和旋转锁定位置。

图12是沿图8所示的线10-10截取的图8的附接机构的剖视图，其中配件相对于电动工具处于轴向和旋转解锁位置。

图13是根据第三实施例的用于将配件联接到电动工具的附接机构的透视图。

图14是图13的附接机构的透视图，其中配件与电动工具断开连接。

图15是沿图13所示的线15-15截取的图13的附接机构的剖视图，其中配件相对于电动工具处于轴向和旋转锁定位置。

图16是图13的电动工具的透视图，该电动工具接收工具头而不是配件。

图17是根据第四实施例的用于将配件联接到电动工具的附接机构的透视图。

图18是图17的附接机构的透视图，其中配件与电动工具断开连接。

图19是沿图17所示的线19-19截取的图17的附接机构的剖视图，其中配件相对于电动工具处于轴向锁定和旋转解锁位置。

图20是沿图17所示的线20-20截取的图17的附接机构的剖视图。

图21是用于将配件联接到电动工具的附接机构的第五实施例的工具侧附接件的透视图。

图22是用于将配件联接到电动工具的附接机构的第五实施例的配件侧附接件的透视图。

图23是图22的附接机构的透视图，其中移除了套筒。

图24是沿图22所示的线24-24截取的图22的附接机构的剖视图。

图25是图22的附接机构的端视图。

图26是沿图22所示的线24-24截取的图22的附接机构的剖视图。

图27A是图22的附接机构的套筒的正视图。

图27B是沿图27A所示的线27-27截取的图27A的套筒的剖视图。

图28A和图28B是图22的附接机构的盖的前透视图和后透视图。

图29是连接到图22的附接机构的图21的电动工具的剖视图，其中附接机构处于轴向和旋转锁定位置。

图30是连接到图22的附接机构的图21的电动工具的剖视图，其中套筒移动到解锁位置。

图31是包括与图22至图30所示的六角附接件相同的附接机构的偏移 (off-set)配件的透视图。

图32是包括与图22至图30所示的六角附接件相同的附接机构的直角配件的透视图。

图33是用于将配件联接到电动工具的附接机构的第六实施例的透视图，其中移除了套环的部分。

图34是图33的附接机构的透视图，其中移除了整个套环。

图35是沿图33所示的线35-35截取的图33的附接机构的剖视图。

图36是用于将配件联接到电动工具的附接机构的第七实施例的侧视图。

图37是沿图36所示的线37-37截取的图36的附接机构的剖视图。

图38A是沿图36所示的线38-38截取的处于锁定位置时的图36的附接机构的剖视图。

图38B是沿图36所示的线38-38截取的处于解锁位置时的图36的附接机构的剖视图。

图39是用于将配件联接到电动工具的附接机构的第八实施例的剖视图。

图40是图39的附接机构的工具侧和附接机构的配件侧在彼此断开连接时的端视图。

具体实施方式

在详细解释本实用新型的任何实施例之前，应当理解，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以各种方式实践或实施。同样，应当理解，本文所使用的措词和术语是出于描述的目的，而不应被认为是限制性的。

图1示出了旋转电动工具10(例如钻头或冲击驱动器)，其包括壳体14，从壳体14延伸的手柄18，以及可移除地联接到手柄18的电池22。壳体14 包括鼻部26，其被配置为接收要与电动工具10一起使用的多个不同配件38。例如，电动工具10的鼻部26可被配置为接收配件38，例如图3、图9和图 33所示的肘部附接配件38(例如，直角配件)、图13、图35和图37所示的钻头卡盘配件38、图17和图22所示的六角配件38，以及图31所示偏移角 (off-setangle)配件。电动工具10的鼻部26还可被配置为接收本文未示出的其他类型的配件38。如将更详细描述的，配件38通过附接机构附接到电动工具10的鼻部26。附接机构的一些部分集成到电动工具壳体14中，而附接机构的其他部分集成到配件38中。如本领域技术人员将理解的，在一些实施例中，本文描述为集成到电动工具10中的附接机构的部分可替代地集成到配件38中，反之亦然。电动工具10还包括驱动***30(在图1中示意性示出)，该驱动***30具有位于壳体14的后部34内的电动机。驱动*** 30向从电动工具10的鼻部26延伸的主轴提供动力，继而将动力传输到配件 38。

图2至图7示出了用于将配件38a联接到电动工具10的附接机构100 的一个实施例。附接机构100包括工具侧附接件104和配件侧附接件108。在所示的实施例中，工具侧附接件104包括主轴112，内套筒116，外套筒 120和第一配合构件124。配件侧附接件108包括输入轴128，第二配合构件 132和松动限制机构136。

参考图4至图7，主轴112包括实心的第一端140和中空的第二端144。主轴112的第一端140由电动工具10的驱动***30驱动，驱动***30将旋转动力传递至主轴112。主轴112限定旋转轴线，主轴112绕该旋转轴线旋转。主轴112的第二端144包括由主轴壁152形成的孔148，其中孔148 的尺寸和形状被设计成接收要与电动工具10一起使用的工具(例如，工具头)的输入轴128或配件38a(例如，肘部附接件)的输入轴128。在所示的实施例中，孔148具有与输入轴128的形状相对应的六边形横截面形状。在图3中示出了输入轴128。输入轴128在其他图中被移除，以便露出附接机构100的其他部件。

主轴112包括一个或多个孔156，其穿过主轴壁152延伸到孔148中。球形制动器160设置在每个孔156内，以接合输入轴128并将工具或配件38a 锁定到电动工具10的鼻部26。具体地，球形制动器160可选择性地与形成在工具或配件38a的输入轴128中的凹部130(图3)接合，以便将输入轴128保持在主轴112的孔148内。球形制动器160可在第一位置(即，锁定位置)和第二位置(即，解锁位置)之间移动，在第一位置，球形制动器160 被径向向内偏置以接合输入轴128，在第二位置，球形制动器160径向向外移动以释放输入轴128。

继续参考图4至图7，球形制动器160由内套筒116径向向内偏置。内套筒116包括凸轮表面164，凸轮表面164选择性地迫使球形制动器160径向向内。内套筒116可在第一方向168上朝向电动工具10的后部34移动，其中凸轮表面164径向向内偏置球形制动器160(即，使其进入锁定位置)。内套筒116可在第二方向172上移动远离电动工具10的后部34，其中凸轮表面164释放球形制动器160(即，使其进入解锁位置)。当内套筒116和球形制动器160处于锁定位置时，输入轴128(并因此配件38a)相对于电动工具10轴向地锁定。在所示的实施例中，内套筒116和球形制动器160被朝向锁定位置偏置。

具体地，内套筒116包括围绕主轴112周向地延伸的内表面176。内套筒116的内表面176与主轴壁152间隔开以在主轴112和内套筒116之间形成间隙184。凸轮表面164由从内套筒116的内表面176径向向内延伸的环形突起180形成。在所示的实施例中，凸轮表面164接触主轴壁152的外表面并将间隙184分为两个部分。间隙184的第一部分形成环形凹部192，当内套筒116和球形制动器160处于解锁位置时，环形凹部192接收球形制动器160的至少一部分。间隙184的第二部分容纳第一弹簧200和第一保持环 204，第一弹簧200和第一保持环204共同作用以朝锁定位置偏置内套筒116。第一弹簧200位于第一保持环204和形成凸轮表面164的内套筒116的环形突起180之间。第一保持环204相对于主轴112固定，使得第一弹簧200推压在第一保持环204上并将内套筒116朝着电动工具10的后部34偏置到锁定位置。内套筒116通过外套筒120从锁定位置释放。

继续参考图4至图7，外套筒120为大体圆柱形并且围绕内套筒116周向地延伸。外套筒120包括内表面178，内表面178与内套筒116间隔开以在内套筒116与外套筒120之间形成间隙186。外套筒120包括环形突起182，环形突起182将间隙186分成两个部分：第一部分和第二部分，第二部分比第一部分更靠近电动工具10的后部34。环形突起182与内套筒116上的肩部208接合。具体地，环形突起182从外套筒120径向向内延伸以与从内套筒116径向向外延伸的肩部208配合。肩部208至少部分地延伸到间隙186 的第一部分中，以使内套筒116的肩部208定位成比外套筒120的环形突起 182更远离电动工具10的后部34。

当外套筒120沿第一方向168朝向电动工具10的后部34移动时，该布置使外套筒120能够相对于内套筒116移动。然而，外套筒120沿第二方向 172远离电动工具10的后部34的移动使内套筒116在第二方向172上移动。因此，外套筒120在第二方向172上的移动将内套筒116从锁定位置释放(即，将球形制动器160从与输入轴128的接合释放出来)。

除了将内套筒116从锁定位置释放之外，外套筒120还被配置为与配件 38a接合，以选择性地允许或禁止配件38a相对于电动工具10旋转。

参考图3，外套筒120包括第一配合构件124，第一配合构件124被配置为与设置在配件38a上的第二配合构件132接合。在所示的实施例中，第一配合构件124是具有呈城堡状件(castellation)的形式径向向内延伸的多个接合元件121a(图3)的环。第二配合构件132是具有呈城堡状件的形式的多个接合元件121b(图3)，该城堡状件的尺寸和形状被设置成与第一配合构件124上的城堡状件接合。当第一配合构件124和第二配合构件132接合时，第一配合构件124和第二配合构件132相对于彼此旋转地固定，从而将配件38a旋转地固定到电动工具10。在其他实施例中，第一配合构件124 和第二配合构件132包括能够使第一配合构件124相对于第二配合构件132 旋转地固定的不同类型的接合元件212。

参考图4至图7，第一配合构件124设置在间隙186的第一部分内。第一配合构件124固定至外套筒120，使得外套筒120的移动引起第一配合构件124的移动。在其他实施例中，第一配合构件124与外套筒120一体成型。外套筒120和第一配合构件124可在旋转锁定位置和旋转解锁位置之间移动，在旋转锁定位置，配件38a相对于电动工具10旋转地固定，在旋转解锁位置，配件38a可相对于电动工具10自由旋转。图5示出了处于旋转锁定位置的外套筒120和第一配合构件124。当处于该位置时，第一配合构件124 延伸超过内套筒116的前壁216(也参见图3)，使得第一配合构件124的接合元件212a可以与第二配合构件132上的接合元件212b接合。图6示出了处于旋转解锁位置的外套筒120和第一配合构件124。当处于该位置时，第一配合构件124不延伸超过内套筒116的前壁216，并且接合元件212a与配件38a的第二配合构件132中的接合元件212b脱离接合。

外套筒120被朝向旋转锁定位置偏置。具体地，在所示的实施例中，第二弹簧220设置在外套筒120的环形突起182与第二保持环224之间的间隙 186的第二部分内。第二保持环224相对于主轴112固定，以使得第二弹簧 220推压在第二保持环224上，以在第二方向172上将外套筒120和第一配合构件124偏置成远离电动工具10的后部34。

如将更详细地描述的，第一弹簧200的弹力大于第二弹簧220的弹力。因此，尽管第二弹簧220的力将外套筒120保持在旋转锁定位置中，但是第二弹簧220的力不足以克服第一弹簧200的、将内套筒116从锁定位置释放的弹力。

继续参考图4至图7，附接机构100还包括设置在配件38a内的松动限制机构136。松动限制机构136包括毂228，柱塞232，止动件236和第三弹簧240。毂228为大体中空并形成孔244，输入轴128延伸穿过孔244。具体地，输入轴128穿过配件38a上的毂228延伸超出毂228的端部，并到电动工具10的主轴112中(当配件38a附接到电动工具10时)。第三弹簧240，柱塞232和止动件236设置在毂228内。柱塞232位于第三弹簧240和止动件236之间。柱塞232由第三弹簧240朝向止动件236偏置。

第三弹簧240是缠绕在输入轴128周围的螺旋弹簧。柱塞232和止动件 236各自具有环形形状，其分别具有内周边252、256和外周边260、264。输入轴128延伸穿过柱塞232和止动件236。止动件236的内周边256大于柱塞232的外周边260，使得柱塞232至少部分地延伸穿过止动件236。止动件236与从柱塞232的外周边260径向向外延伸的肩部248接合，以便防止第三弹簧240将柱塞232推出毂228。

第三弹簧240将配件38a偏置远离电动工具10，以便减少配件38a和电动工具10之间的松动(即，不必要的移动或打滑)。更具体地，当配件38a 附接到电动工具10时，主轴112延伸穿过止动件236的内周边256并与柱塞232接合。第三弹簧240的弹力通过配件38a的柱塞232和电动工具10 上的主轴112之间的接合将配件38a推动远离电动工具10。

在操作中，当不存在外力时，配件38a被偏置到完全锁定位置，其中配件38a相对于电动工具10轴向和旋转地固定。如图5所示，内套筒116和球形制动器160被朝向锁定位置偏置，以防止配件38a的输入轴128(图5 中未示出)相对于电动工具10的主轴112轴向移动。因此，配件38a轴向地锁定到电动工具10。此外，外套筒120和第一配合构件124被朝向旋转锁定位置偏置，以防止电动工具10的第一配合构件124和配件38a的第二配合构件132之间的旋转。因此，配件38a旋转地锁定到电动工具10。

如前所述，配件38a由第一弹簧200朝着第一方向168的力朝向轴向锁定位置偏置。配件38a由第二弹簧220朝着第二方向172的力朝向旋转锁定位置偏置。然而，第一弹簧200的力大于第二弹簧220的力。因此，第二弹簧220的力足以将外套筒120保持在旋转锁定位置，但是不足以从轴向锁定位置释放内套筒116。

当操作者希望从电动工具10移除配件38a(即，轴向地释放配件38a) 时，操作者沿第二方向172滑动外套筒120。换句话说，操作者提供了沿第二方向172的附加力，以补充由第二弹簧220提供的力。第二弹簧220的力和操作者提供的附加力将共同克服第一弹簧200的弹力，以便使内套筒116 沿第二方向172移动，以释放配件38a。

当操作者希望使配件38a相对于电动工具10旋转时，操作者沿第一方向168滑动外套筒120，以使第一配合构件124与第二配合构件132脱离接合，从而允许配件38a旋转。一旦配件38a处于期望的旋转位置，操作者就释放外套筒120，外套筒120通过弹簧220被自动地朝向旋转锁定位置偏置。外套筒120在第一方向168上的滑动不会使内套筒116从轴向锁定位置释放。

图8至图12示出了被配置为将配件38b连接至电动工具10的附接机构 300的第二实施例。附接机构300包括工具侧附接件304和配件侧附接件308。在所示的实施例中，工具侧附接件304包括主轴312和第一配合构件324。配件侧附接件308包括内套筒316，外套筒320，多个球形制动器360和第二配合构件332。

主轴312包括由主轴壁352形成的六边形孔348，其中孔348的尺寸和形状被设计成接收要与电动工具10一起使用的工具(例如，工具头)的输入轴328(图9)或配件38b(例如，肘部配件附接件)的输入轴328。主轴 312包括多个孔356，其至少部分地延伸到主轴壁352中。在所示的实施例中，孔356并不一直穿过主轴壁352延伸到孔348中。但是，在一些实施例中，孔356是延伸到孔348中的通孔。

多个球形制动器360由位于配件38b内的毂336承载。球形制动器360 被配置为与主轴312中的多个孔356接合。球形制动器360和主轴312之间的接合将配件38b锁定到电动工具10。球形制动器360可在第一位置(即，锁定位置)和第二位置(即，解锁位置)之间移动，在第一位置，球形制动器360被径向向内偏置以接合主轴312，在第二位置，球形制动器360径向向外移动以释放主轴312。球形制动器360由内套筒316径向向内偏置。

参考图11至图12，内套筒316包括凸轮表面364，凸轮表面364选择性地迫使球形制动器360径向向内。内套筒316可在第一方向368(图11) 和第二方向372(图12)之间移动，在第一方向368，凸轮表面364将球形制动器360径向向内偏置(即，锁定位置)，在第二方向372，凸轮表面364 释放球形制动器360(即，解锁位置)。当内套筒316和球形制动器360处于锁定位置时，配件38b相对于电动工具10轴向地锁定。在所示的实施例中，内套筒316和球形制动器360被朝向锁定位置偏置。

更具体地，内套筒316围绕承载球形制动器360的毂336周向地延伸。内套筒316的内表面376形成径向向内延伸以限定凸轮表面364的环形突起 380。内表面376还形成环形凹部340，当球形制动器360与环形凹部340 对准时，环形凹部340允许球形制动器360径向向外移动。

继续参考图11至图12，外套筒320为大体圆柱形并且围绕内套筒316 周向地延伸。外套筒320与内套筒316间隔开，以在内套筒316和外套筒320 之间形成间隙392。套筒320包括朝向内套筒316延伸的环形突起384。弹簧388设置在间隙392内。弹簧388与环形突起384接合，以将外套筒320 朝向第一方向368偏置。外套筒320轴向地固定到内套筒316，使得外套筒 320的移动引起内套筒316的移动。因此，外套筒320朝着第一方向368的偏置使内套筒316朝向锁定位置偏置。类似地，外套筒320朝着第二方向372 的移动将内套筒316从锁定位置释放(即，将球形制动器360从与主轴312 的接合释放出来)。

除了将内套筒316从锁定位置释放之外，外套筒320被配置为选择性地允许或禁止配件38b相对于电动工具10旋转。具体地，第二配合构件332 与外套筒320一体成型，并且被配置为与电动工具10上的第一配合构件324 接合。第二配合构件332包括呈城堡状件的形式的多个接合元件396b(图9)。在所示的实施例中，城堡状件围绕外套筒320的内表面间隔开并且径向向内延伸。第一配合构件324是具有呈城堡状件的形式径向向外延伸的多个接合元件396a(图9)的环。第一配合构件324的城堡状件的尺寸和形状被设置成对应于第二配合构件332上的城堡状件。当第一配合构件324和第二配合构件332接合时，第一配合构件324和第二配合构件332相对于彼此旋转地固定，从而将配件38b旋转地固定到电动工具10。在所示的实施例中，弹簧 388将外套筒320朝向旋转锁定位置偏置。在其他实施例中，第一配合构件 324和第二配合构件332包括能够使第一配合构件324相对于第二配合构件 332旋转地固定的不同类型的接合元件396。

继续参考图11至图12，外套筒320可在旋转锁定位置和旋转解锁位置之间移动，在旋转锁定位置，配件38b相对于电动工具10旋转地固定，在旋转解锁位置，配件38b可相对于电动工具10自由旋转。图11示出了处于旋转锁定位置的外套筒320。当处于该位置时，第一配合构件324和第二配合构件332接合，从而阻止配件38b的旋转。图12示出了处于旋转解锁位置的外套筒320。当处于该位置时，第一配合构件324与配件38b的第二配合构件332脱离接合，从而允许配件38b旋转。外套筒320被朝向旋转锁定位置偏置。如前所述，弹簧388将外套筒320朝着第一方向368偏置。该弹簧388的偏置在轴向方向和旋转方向上锁定配件38b。

在操作中，当不存在外力时，配件38b被偏置到完全锁定位置，其中配件38b相对于电动工具10轴向地和旋转地固定。为了从电动工具10释放配件38b，操作者在第二方向372上滑动外套筒320，这继而在第二方向372 上滑动内套筒316。这从主轴312释放球形制动器360并允许配件38b从电动工具10被移除。类似地，为了使配件38b旋转，操作者沿第二方向372 滑动外套筒320以使第一配合构件324与第二配合构件332脱离接合，从而允许配件38b相对于电动工具10旋转。

图13至图16示出了被配置为将配件38c连接到电动工具10的附接机构400的第三实施例。附接机构400包括工具侧附接件404和配件侧附接件 408。在所示的实施例中，工具侧附接件404包括主轴412，第一配合构件 424和内套筒416。配件侧附接件408包括外套筒420，多个球形制动器462 和第二配合构件432。

主轴412包括由主轴壁452形成的孔448，其中孔448的尺寸和形状被设计成接收要与电动工具10一起使用的工具(例如，工具头)的输入轴428 或配件38c(例如，钻头卡盘配件)的输入轴428。在所示的实施例中，孔 448具有对应于输入轴428的六边形横截面。主轴412包括一个或多个孔456，其穿过主轴壁452延伸到孔中。球形制动器460设置在孔456内，以接合输入轴428并将工具或配件38c锁定到电动工具10的鼻部26。具体地，球形制动器460可以选择性地与形成在工具或配件38c的输入轴428中的凹部 476(参见图16)接合，以便将输入轴428保持在主轴412的孔448内。球形制动器460可在第一位置(即，锁定位置)和第二位置(即，解锁位置) 之间移动，在第一位置，球形制动器460被径向向内偏置以接合输入轴428，在第二位置，球形制动器460径向向外移动以释放输入轴428。球形制动器 460由内套筒416朝向锁定位置偏置。

参照图15至图16，内套筒416包括凸轮表面464，其选择性地迫使球形制动器460径向向内。内套筒416可在第一方向468上朝着电动工具10 的后部34移动，其中凸轮表面464径向向内偏置球形制动器460(即，锁定位置)。内套筒416可在第二方向472上移动远离电动工具10的后部34，其中凸轮表面464释放球形制动器460(即，解锁位置)。当内套筒416和球形制动器460处于锁定位置时，输入轴428(并因此配件38c)相对于电动工具10轴向地锁定。在所示的实施例中，内套筒416和球形制动器460被朝向锁定位置偏置。通过抓住内套筒416并沿第二方向472拉动内套筒416，内套筒416被解锁以将球形制动器460从输入轴428的凹部释放。值得注意的是，在一些情况下，工具或配件38c的输入轴428可以不包括可由球形制动器460接合的凹部476(参见图15)。在这些情况下，工具和/或配件38c 可以通过附接机构400的其他特征锁定到电动工具10。

继续参考图13至图16，外套筒420为大体圆柱形。在所示的实施例中，外套筒420围绕设置在配件38c上的毂426周向地延伸。毂326承载有多个球形制动器462。球形制动器462由卡环430(图15)径向向内偏置。球形制动器462被配置为与围绕第一配合构件424的外圆周形成的环形凹部444 接合。球形制动器462和第一配合构件424之间的接合将配件38c锁定到电动工具10。具体地，球形制动器462与第一配合构件424的环形凹部444 的接合将配件38c轴向地锁定到电动工具10，同时使配件38c能够相对于电动工具10旋转。

第一配合构件424可以帮助将配件38c轴向地锁定到电动工具10，以及将配件38c旋转地锁定到电动工具10。如图14所示，电动工具10上的第一配合构件424可与配件38c上的第二配合构件432接合，以相对于电动工具 10旋转地固定配件38c。具体地，第一配合构件424包括多个接合元件496a，其被配置为与第二配合构件432上的多个接合元件496b接合。在所示的实施例中，第一配合构件424是包括呈凹部的形式的多个接合元件496a的环，多个接合元件496a在第一配合构件424上周向地间隔开。第二配合构件132 是包括呈柱的形式的多个接合元件496b的环，多个接合元件496b在第二配合构件432上周向地间隔开。第一配合构件424的凹部的尺寸和形状被设置成接收第二配合构件432上的柱。当第一配合构件424和第二配合构件432 接合时，配件38c相对于电动工具10旋转地固定。在其他实施例中，第一配合构件424和第二配合构件432包括能够使第一配合构件424相对于第二配合构件432旋转地固定的不同类型的接合元件496。

第二配合构件432固定至外套筒420，使得外套筒420的移动引起第二配合构件432的移动。外套筒420和第二配合构件432可在旋转锁定位置和旋转解锁位置之间移动，在旋转锁定位置，配件38c相对于电动工具10旋转地固定，在旋转解锁位置，配件38c可相对于电动工具10自由旋转。外套筒420沿第一方向468朝向电动工具10的后部34并朝向旋转锁定位置被偏置。具体地，在所示的实施例中，弹簧488设置在毂326内，并且被定向成将第二配合构件432朝向第一配合构件424偏置。

在操作中，操作者通过将配件38c推或“卡(snapping)”到电动工具 10上以使得球形制动器462被迫使与第一配合构件424的环形凹部440接合来将配件38c附接到电动工具10。具体地，操作者提供外力以克服卡环430 的力，使得球形制动器462与毂426一起被径向向外推至缩进(setback)位置。一旦配件38c在电动工具10上被推得足够远以使得球形制动器462与环形凹部444对准，卡环430就会将球形制动器462朝向环形凹部444径向向内偏置，以将配件38c锁定在电动工具10上。同样地，为了从电动工具 10移除配件38c，操作者从电动工具10拉出或“卡出”配件38c，使得球形制动器462被迫使与第一配合构件424的环形凹部440脱离接合。为了相对于电动工具10旋转配件38c，操作者沿第二方向472滑动外套筒420，以抵抗弹簧488的偏置力使第二配合构件432沿第二方向472移动。操作者然后将配件38c旋转到期望的位置并释放外套筒420。弹簧488的偏置力通过将第二配合构件432偏置成与电动工具10上的第一配合构件424接合而自动旋转地锁定配件38c。

图17至图20示出了被配置为将配件38d连接至电动工具10的附接机构500的第四实施例。附接机构500包括工具侧附接件504和配件侧附接件 508。在所示实施例中，工具侧附接件504包括主轴512和配合构件524。配件侧附接件508包括毂536和多个球形制动器560。

主轴512包括由主轴壁552形成的外部六角键(hex)550。外部六角键 550被配置为由毂536接收。具体地，毂536包括孔544，孔544具有对应于主轴512的外部六角键550的六角形横截面。另外，主轴512包括围绕主轴512周向地延伸的环形凹部540。环形凹部540与配件38d上的多个球形制动器560接合。在其他实施例中，主轴512包括围绕主轴512周向地间隔开的多个孔，而不是连续的环形凹部540。

多个球形制动器560由位于配件38d内的毂536承载。毂536的球形制动器560被配置为与围绕主轴512形成的环形凹部540接合。球形制动器560 和环形凹部540之间的接合将配件38d锁定到电动工具10。在所示的实施例中，毂536为大体圆柱形，并形成接收主轴512的孔544。当主轴512被***孔544中时，主轴512上的环形凹部540与毂536所承载的球形制动器560 对准。如图19至图20所示，球形制动器560由多个弹簧588径向向内偏置，以便将配件38d锁定到电动工具10。在所示的实施例中，球形制动器560 被配置为将配件38d轴向地锁定到电动工具10，同时使配件38d能够相对于电动工具10自由旋转。

另外，主轴512包括其他接合特征，这些接合特征使主轴512能够与除了图17至图20所示的配件38d之外的其他类型的配件38接合。例如，主轴512包括由主轴壁552形成的孔548，其中孔548的尺寸和形状被设计成可接收要与电动工具10一起使用的工具(例如，图16中所示的工具头)或配件(例如，肘部附接配件)的输入轴528。在所示的实施例中，孔548具有对应于输入轴528的六边形横截面。例如，孔548被配置为接收图16所示的工具头的输入轴528。孔548还被配置为接收另一种类型的配件38(例如，肘部配件)中的输入轴128、328、428，如在本文公开的前述实施例中所示。同样地，设置在工具侧附接件504的配合构件524可用于与各种其它的配件38接合。配合构件524包括呈城堡状件的多个接合元件596。如以上实施例中所述，配合构件524的接合元件596被配置为与其他配件38的配合构件上的接合元件接合。

在操作中，操作者通过将配件38d推或“卡”到电动工具10上以使得球形制动器560被迫与主轴512的环形凹部540接合来将配件38d附接到电动工具10。类似地，为了从电动工具10移除配件38d，操作者从电动工具 10上拉出或“卡出”配件38d，以使得球形制动器560被迫使与主轴512的环形凹部540脱离接合。

图21至图33示出了被配置为将配件38连接到电动工具10的附接机构 600的第五实施例。例如，附接机构600在图22至图26中被示出为具有六角配件38，在图31中被示出为具有偏移配件，以及图32中被示出为具有直角配件。配件机构600包括图21所示的工具侧附接件604，以及图22至图 26所示的配件侧附接件608。在所示的实施例中，工具侧附接件604包括主轴612和第一配合构件624。配件侧附接件608包括套筒618，盖680，毂 636，多个球形制动器660和第二配合构件632。

参照图21，主轴612包括由主轴壁652形成的孔648，其中孔648的尺寸和形状被设计成接收要与电动工具10一起使用的工具(例如，工具头) 的输入轴或配件38e的输入轴628。在所示的实施例中，主轴612包括围绕主轴壁652延伸的环形凹部656，其用于接收配件侧附接件608的球形制动器660。在其他实施例中，代替环形凹部656，主轴612可包括用于接收球形制动器660的多个孔。

在所示的实施例中，第一配合构件624形成为具有面700和周围的外圆周704的盘。第一配合构件624还包括开口712，主轴612可延伸穿过开口712。开口712由第一配合构件624的内圆周708限定。第一配合构件624 包括多个接合元件696a，其设置在面700上并且位于内圆周708和外圆周 704之间。在所示的实施例中，接合元件696a是梯形齿。在其他实施例中，接合元件696a可具有其他形状和尺寸。接合元件696a可以围绕第一配合构件624的整个面700延伸或者可以仅围绕其部分延伸。在其他实施例中，第一配合构件624可以不是盘，而是可以是被配置为支撑接合元件696a的不同形状。例如，在一些实施例中，第一配合构件624可以是具有沿着内圆周 708或外圆周704支撑的多个接合元件696a的环。

参考图22至图26，配件侧附接件608包括毂636，其由输入轴628和围绕输入轴628周向地延伸的外环形轴692形成。球形制动器660由毂636 承载。具体地，球形制动器660设置在环形轴692中的多个孔口664内。当配件侧附接件608与工具侧附接件604接合时，输入轴628被接收在主轴612 的孔648内。球形制动器660被配置为与主轴612中的多个环形凹部656接合。球形制动器660和主轴612之间的接合将配件38e锁定到电动工具10。球形制动器660可在第一位置(即锁定位置)与第二位置(即解锁位置)之间移动，在第一位置中，球形制动器660被径向向内偏置以接合主轴612，在第二位置中，球形制动器660径向向外移动以释放主轴612。球形制动器 660由套筒618径向向内偏置。

参考图24、图26和图28，配件侧附接件608还包括套筒618。套筒618 围绕承载球形制动器660的毂636周向地延伸。在所示的实施例中，套筒618 包括内套筒616和外套筒620。外套筒620为大体圆柱形并且围绕内套筒616 周向地延伸。外套筒620与内套筒616间隔开，以在内套筒616和外套筒620 之间形成间隙684。第二配合构件632被接收在间隙684内。

内套筒616和外套筒620通过在内套筒616和外套筒620之间径向延伸的多个肋716固定在一起(图27B)。在多个肋716之间形成有多个孔720。在一些实施例中，套筒618包括在相邻肋716的每个部分之间形成的单个孔 720。在其他实施例中，一些肋716之间的空间可以被填充或部分填充，从而仅在几对相邻的肋716之间留有孔720。

外套筒620包括径向向外延伸的环形抓握部724(图26)，以帮助使套筒618在第一方向672和第二方向676之间滑动。弹簧688将套筒618朝第一方向672偏置。外套筒620轴向地固定到内套筒616，使得外套筒620的移动引起内套筒616的移动。因此，外套筒620朝向第一方向672的偏置使内套筒616朝向锁定位置偏置。同样地，外套筒620朝向第二方向676的移动使内套筒616从锁定位置释放(即，将球形制动器660从与主轴612的接合释放出来)。

参考图27B，内套筒616包括凸轮表面728，其选择性地迫使球形制动器660径向向内。内表面732还形成环形凹部736，其允许球形制动器660 在球形制动器660与环形凹部736对准时径向向外移动。内套筒616可在第一方向672(图29)和第二方向676(图30)之间移动，在第一方向672上，凸轮表面728径向向内偏置球形制动器660(即，锁定位置)，在第二方向 676上，凸轮表面728释放球形制动器660(即，解锁位置)。当内套筒616 和球形制动器660处于锁定位置时，配件38e相对于电动工具10轴向地锁定。在所示的实施例中，内套筒616和球形制动器660被朝向锁定位置偏置。

套筒618可通过沿着盖680滑动而在第一方向672和第二方向676之间移动。盖680包括主体740和从主体740延伸的多个臂744(图23)。具体地，在所示的实施例中，主体740形成配件38e的外壳的部分。主体740的尺寸和形状可以根据配件的类型(即，卡盘配件，六角配件，肘部配件，偏移角配件)而变化很大。例如，如图31所示，偏移角配件的主体740的尺寸和形状与图32所示的肘部配件及图23所示的六角配件的主体740不同。在这些实施例的每一个中，主体740的一部分形成配件38e的外壳的一部分。

臂744从主体740轴向地延伸，以使套筒618能够沿着盖680轴向地滑动。具体地，臂744延伸穿过形成在肋716之间的套筒618中的孔720。在所示的实施例中，盖包括延伸穿过套筒618的四个孔720的四个臂744。然而，在其他实施例中，可以在盖680上设置更多或更少数量的臂744。参考图23和图28A，第二配合构件632联接到臂744的端部748。在所示的实施例中，第二配合构件632通过多个紧固件752(诸如螺钉)联接到盖680。因此，第二配合构件632相对于盖680固定。这样，当套筒618沿着盖680 的臂744滑动时，套筒618相对于盖680和第二配合构件632移动。另外，第二配合构件632用作用于限制套筒618可在第一方向672上滑动的程度的止动件。

继续参考图23，第二配合构件632形成为具有面756和周围的外圆周 760的盘。第二配合构件632还包括开口768，毂636可延伸穿过开口768。开口768由构件632的内圆周764限定。第二配合构件632包括多个接合元件696b，多个接合元件696b设置在面756上并且位于内圆周764和外圆周 760之间。第二配合构件632的接合元件696b的尺寸和形状被设置成对应于第一配合构件624上的接合元件696a。当第一配合构件624和第二配合构件 632接合时(即，在每个接合元件696b被定位的情况下)，第一配合构件624 和第二配合构件632相对于彼此旋转地固定，从而将配件38e旋转地固定到电动工具10。通过将配件侧附接件608从工具侧附接件604移开，以使第一配合构件624的接合元件696a与第二配合构件632的接合元件696b脱离接合，配件38e可旋转地解锁。

在所示的实施例中，接合元件696b是梯形齿。在其他实施例中，接合元件696b可以是能够与第一配合构件624的接合元件696a接合的其他形状和尺寸。接合元件696b可以围绕第二配合构件632的整个面756延伸或可以仅围绕部分延伸。在其他实施例中，第二配合构件632可以不是盘，而是可以是被配置为支撑接合元件696b的不同形状。例如，在一些实施例中，第二配合构件632可以是具有沿内圆周764或外圆周760支撑的多个接合元件696b的环。

图29至图30示出了附接机构600，其中配件侧附接件608联接到工具侧附接件604。在操作中，当不存在外力时，配件38e被偏置到完全锁定位置，其中配件38e相对于电动工具10轴向地和旋转地固定。具体地，弹簧 688将配件侧附接件608的套筒618朝向工具侧附接件604偏置。当套筒618 处于此位置时，套筒618径向向内推压球形制动器660并使其与工具侧附接件604上的主轴612的环形凹部656接合。这将配件38e轴向地锁定到电动工具。此外，配件38e旋转地锁定到电动工具10(即，相对于电动工具10 旋转地固定)。具体地，第一配合构件624的接合元件696a与第二配合构件 632的接合元件696b互锁，其防止配件38e相对于电动工具10旋转。因此，当操作者正在使用非对称的配件38e(诸如直角配件或偏移配件)时，配合构件624、632使操作者能够将配件38相对于电动工具10定位在期望的定向。

为了从电动工具10释放配件38e，操作者沿第二方向676滑动外套筒 620，这又使内套筒616沿第二方向676滑动。这从主轴612释放球形制动器660，并允许配件38e从电动工具10移除。当配件侧附接件608从工具侧附接件604移开时，接合元件696a，696b彼此脱离接合，并且如果期望的话，配件38e被重新定向到不同的位置并重新附接至电动工具10。

图33至图34示出了被配置为将配件38f连接到电动工具10的附接机构800的第六实施例。在所示的实施例中，配件38f是卡盘配件。附接机构 800包括工具侧附接件804和配件侧附接件808。在所示的实施例中，工具侧附接件804包括主轴812和第一配合构件824。配件侧附接件808包括输入轴828，毂836，一个或多个球形制动器860和偏置构件888。

工具侧附接件804的主轴812包括内部六角键852，其被配置为接收配件侧附接件808的输入轴828。在所示的实施例中，输入轴828具有与内部六角键852对准的外部六角形形状。另外，第一配合构件824包括围绕第一配合构件824周向地延伸的环形凹部840。环形凹部840被配置为与配件侧附接件808上的球形制动器860接合。在一些实施例中，替代连续的环形凹部840，第一配合构件824包括多个孔，其围绕第一配合构件824周向地间隔开。

球形制动器860由配件侧附接件808的毂836承载。在所示的实施例中，毂836为大体圆柱形，并形成接收主轴812的孔844。当主轴812***孔844 时，主轴812上的环形凹部840与球形制动器860对准，以便将配件38f锁定到电动工具10。如图34所示，球形制动器860由偏置构件888径向向内偏置。在所示的实施例中，偏置构件888是环形偏置构件888，例如弹簧夹或保持环。偏置构件888通过套筒818保持在毂836中。在其他实施例中，偏置构件可以是螺旋弹簧或其他偏置构件，其被配置为将球形制动器860径向向内偏置。在所示的实施例中，球形制动器860被配置为将配件38f轴向地锁定到电动工具10，同时允许配件38f相对于电动工具10自由旋转。然而，在其他实施例中，球形制动器860可被配置为与孔接合以相对于电动工具10旋转地固定配件38。

另外，第一配合构件824包括使电动工具10能够与除了图33至图35 所示的卡盘配件38f以外的其他类型的配件38接合的其他接合特征。例如，第一配合构件824包括呈城堡状件的多个接合元件896，其围绕配合构件824 的圆周延伸。如在上面的实施例中所述，配合构件824的接合元件896被配置为与其他配件38f的配合构件上的接合元件接合。具体地，围绕第一配合构件824的外圆周的接合元件896被配置为与围绕配件38的第二配合构件(未示出)的内圆周或前面的接合元件接合。

在操作中，操作者通过将配件38f推或“卡”到电动工具10上以使得球形制动器860被迫使与主轴812的环形凹部840接合来将配件38f附接到电动工具10。换句话说，使用者施加足以克服偏置构件888的力的力，偏置构件888将球形制动器860径向向内偏置。类似地，为了从电动工具10移除配件38f，操作者从电动工具10上拉出或“卡出”配件38f，使得球形制动器860被迫使与主轴812的环形凹部840脱离接合。

图36至图38示出了被配置为将配件38g连接到电动工具10的附接机构900的第七实施例。在所示的实施例中，配件38g是卡盘配件。附接机构 900包括工具侧附接件904和配件侧附接件908。在所示的实施例中，工具侧附接件904包括主轴912和第一配合构件924。配件侧附接件908包括输入轴928，毂936，第二配合构件932和夹紧机构964。

工具侧附接件904的主轴912包括内部六角键952，其被配置为接收配件侧附接件908的输入轴928。在所示的实施例中，输入轴928具有与内部六角键952对准的外部六角形形状。另外，第一配合构件924包括围绕第一配合构件924周向地延伸的环形凹部940。环形凹部940被配置为与配件侧附接件908上的夹持机构964接合。

夹紧机构964可选择性地将配件38g轴向地锁定到电动工具10。夹紧机构964包括位于毂936的相对侧上的第一夹紧构件944和第二夹紧构件948。夹紧构件944、948中的每一个包括抓握构件980和致动元件984。抓握构件 980为U形并且从相应的致动元件的每个端部并围绕第一配合构件924延伸。夹紧构件944、948由毂936支撑，其中致动元件984通过毂壁976延伸，以使得操作者能够接合致动元件984。具体地，致动元件984定位在毂936 的径向相对端部上，并且被配置成彼此径向向内被挤压(即，被致动)。每个夹紧构件的抓握构件980从相应的致动元件并围绕第一配合构件924的环形凹部940延伸。

夹紧构件944、948的抓握构件980可选择性地接合主轴的环形凹部940，以将配件38g轴向地锁定到电动工具10。具体地，在所示的实施例中，抓握构件980具有弯曲端部992以帮助接合环形凹部940。

夹紧构件944、948被径向向外朝向锁定位置偏置。当夹紧构件944，948 处于锁定位置时，抓握构件980的弯曲端部992接合主轴912的环形凹部940，以将配件38g轴向地锁定到电动工具10。操作者可以朝向彼此挤压夹紧构件 944、948，以使抓握构件980的弯曲端部992与主轴912的环形凹部940脱离接合，并从而从电动工具10解锁配件38g。

另外，第一配合构件924和第二配合构件932可旋转地锁定配件38g，以使得配件38g相对于电动工具10旋转地固定。具体地，第一配合构件924 包括围绕第一配合构件924的圆周延伸的多个接合元件。第一配合构件924 的接合元件被配置为与围绕配件38g的第二配合构件932的内圆周或前面的接合元件接合。在所示的实施例中，接合元件呈城堡状件的形式，然而，在其它实施例中，接合元件可以是不同的形式。在所示的实施例中，第二配合构件932与毂936一体成型，使得接合元件从毂936的端部延伸。在其他实施例中，第二配合构件932可以是与毂936分离的元件。

在操作中，操作者通过将夹紧构件944、948的致动元件984朝向彼此挤压来将配件38g附接到电动工具10。当夹紧构件944、948径向向内移动时，每个夹紧构件的臂980与主轴912的环形凹部940脱离接合以解锁配件 38g，以使得可以将其从电动工具10移除。配件38g然后可以被旋转到期望的位置，并重新附接到电动工具10。当释放夹紧构件944、948时，偏置构件(未示出)径向向外且彼此远离地偏置夹紧构件944、948。当夹紧构件 944、948径向向外移动时，每个夹紧构件的臂980与环形凹部940接合以将配件38g轴向地锁定到电动工具10。

图39至图40示出了被配置为将配件38h连接到电动工具10的附接机构1000的第八实施例。附接机构1000包括工具侧附接件1004和配件侧附接件1008。在所示的实施例中，工具侧附接件1004包括主轴1012和第一配合构件1024。配件侧附接件1008包括套筒1018，毂1036，多个球形制动器 1060和第二配合构件1032。

第一配合构件1024包括在配合构件1024的前面上的多个接合元件 1096a。在所示的实施例中，接合元件1096a是弓形的，其具有从弓径向向内延伸的多个齿。所示的配合构件1024包括两个弓形接合元件1096a，其具有从每个弓延伸的三个齿。然而，在其他实施例中，接合元件1096a可具有不同的侧，形状。同样地，可以具有更多或更少数量的接合元件1096a。

工具侧附接件1004的主轴1012包括围绕主轴1012的外圆周延伸的环形凹部1040。环形凹部1040被配置为接收配件侧附接件1008的球形制动器 1060。在其他实施例中，环形凹部1040可以由用于接收球形制动器1060的多个孔代替。

多个球形制动器1060由位于配件38h内的毂1036承载。球形制动器 1060被配置为与主轴1012的环形凹部1040接合，以将配件38h轴向地锁定到电动工具10。球形制动器1060可在第一位置(即，锁定位置)和第二位置(即，解锁位置)之间移动，在第一位置中，球形制动器1060被径向向内偏置以接合主轴1012，在第二位置中，球形制动器1060径向向外移动以释放主轴1012。球形制动器1060由套筒1018径向向内偏置。

参考图39，套筒1018包括接合球形制动器1060的内套筒1016和围绕内套筒1016周向地延伸的外套筒1020，其可由使用者致动。更具体地，内套筒1016围绕毂1036周向地延伸，以选择性径向向内偏置球形制动器1060 并使其与主轴1012的环形凹部1040接合。当处于默认位置时，内套筒1016 被朝向第一方向1068偏置，其中球形制动器1060被径向向内推动，以将配件38h轴向地锁定到电动工具10。内套筒1016固定到外套筒1020。因此，操作者可沿第二方向1072轴向地滑动外套筒1020，这从而使内套筒1016 沿第二方向1072移动以释放球形制动器1060并从电动工具10解锁配件38h。

另外，配件侧附接件1008包括第二配合构件1032，其与工具侧附接件 1004上的第一配合构件1024接合，以将配件38h旋转地锁定到电动工具10。在所示的实施例中，第二配合构件1032与内套筒1016一体成型。然而，在其他实施例中，第二配合构件1032可以是与内套筒1016分离的元件。第二配合构件1032包括多个接合元件1096b，其与第一配合构件上的接合元件 1096a互锁，以防止配件38h相对于电动工具10旋转。在所示的实施例中，第二配合构件1032包括在第二配合构件1032的前面上的多个齿。由于第二配合构件1032固定到内套筒1016，所以接合元件1096a和接合元件1096b 通过外套筒1020的移动彼此脱离接合。具体地，外套筒1020的轴向移动使内套筒1016轴向地移动，并从而使接合元件1096a和接合元件1096b脱离接合，以旋转地解锁配件38h。因此，外套筒1020的轴向移动同时在轴向方向和旋转方向上将配件38h从电动工具10解锁。

尽管已经参考了一些优选实施例对本实用新型进行了详细描述，但是在所描述的本实用新型的一个或多个独立方面的范围和精神内存在各种变化和修改。

Claims (20)

1.一种附接机构，其用于将配件连接到旋转电动工具，其特征在于，所述附接机构包括：

工具侧附接件，其包括

主轴，其由所述旋转电动工具的电动机驱动，以及

第一配合构件，其定位在所述旋转电动工具上；以及

配件侧附接件，其包括

壳体，其具有主体和从所述主体延伸的多个臂，

毂，其可旋转地支撑在所述壳体内、在所述多个臂之间，并被配置为联接到所述主轴以从所述主轴接收扭矩，

球形制动器，其设置在所述毂内，并可选择性地与所述主轴接合，以将所述配件轴向地锁定到所述旋转电动工具，

套筒，其可沿所述多个臂并相对于所述毂在第一位置和第二位置之间轴向地滑动，在所述第一位置中，当联接到所述毂时，所述套筒将所述球形制动器径向向内偏置并使其与所述主轴接合，以将所述配件轴向地固定到所述旋转电动工具，在所述第二位置中，所述球形制动器可与所述主轴脱离接合，以从所述旋转电动工具释放所述配件，以及

第二配合构件，其轴向地固定到所述壳体的所述多个臂，其中，所述套筒可在所述第二配合构件和所述壳体的所述主体之间滑动，并且其中，当所述配件轴向地固定到所述旋转电动工具时，所述第一配合构件与所述第二配合构件接合，以将所述配件旋转地固定到所述旋转电动工具。

2.根据权利要求1所述的附接机构，其特征在于，所述套筒包括多个孔，对应的所述多个臂延伸穿过所述多个孔，并且其中，对应的所述多个臂将所述套筒相对于所述壳体的移动限制为在所述第一位置和所述第二位置之间的位移。

3.根据权利要求2所述的附接机构，其特征在于，所述第二配合构件轴向地固定到所述多个臂中的每一个的远端。

4.根据权利要求3所述的附接机构，其特征在于，所述第二配合构件被紧固到所述多个臂。

5.根据权利要求3所述的附接机构，其特征在于，所述套筒包括与所述毂滑动接触的内部，以及通过多个径向延伸的肋与所述内部连接的外部。

6.根据权利要求5所述的附接机构，其特征在于，所述套筒中的所述多个孔中的每一个限定在两个相邻的肋之间。

7.根据权利要求1所述的附接机构，其特征在于，所述第一配合构件包括多个第一齿，并且其中，所述第二配合构件包括在所述配件轴向地固定到所述旋转电动工具时与所述第一配合构件上的所述多个第一齿接合的多个第二齿。

8.根据权利要求7所述的附接机构，其特征在于，所述第二配合构件是具有面和外圆周的盘，并且其中，所述多个第二齿位于所述盘的所述面上。

9.根据权利要求1所述的附接机构，其特征在于，所述附接机构还包括弹簧，所述弹簧将所述套筒朝向所述第一位置偏置。

10.根据权利要求9所述的附接机构，其特征在于，所述第二配合构件抵抗所述弹簧的偏置而将所述套筒保持在所述第一位置。

11.一种配件，其用于与具有可旋转主轴和第一配合构件的旋转电动工具一起使用，其特征在于，所述配件包括：

壳体，其具有主体和从所述主体延伸的多个臂；

毂，其可旋转地支撑在所述壳体内、在所述多个臂之间，并且被配置为联接到所述可旋转主轴以从所述主轴接收扭矩；

球形制动器，其设置在所述毂内，并可选择性地与所述可旋转主轴接合，以将所述配件轴向地锁定到所述旋转电动工具；

套筒，其可沿所述多个臂并相对于所述毂在第一位置和第二位置之间轴向地滑动，在所述第一位置中，当联接到所述毂时，所述套筒将所述球形制动器径向向内偏置并使其与所述可旋转主轴接合，以将所述配件轴向地固定到所述旋转电动工具，在所述第二位置中，所述球形制动器可与所述可旋转主轴脱离接合，以从所述旋转电动工具释放所述配件；以及

第二配合构件，其轴向地固定到所述壳体的所述多个臂，其中，所述套筒可在所述第二配合构件和所述壳体的所述主体之间滑动，并且其中，当所述配件轴向地固定到所述旋转电动工具时，所述第一配合构件与所述第二配合构件接合，以将所述配件旋转地固定到所述旋转电动工具。

12.根据权利要求11所述的配件，其特征在于，所述套筒包括多个孔，对应的所述多个臂延伸穿过所述多个孔，并且其中，相应的所述多个臂将所述套筒相对于所述壳体的移动限制为在所述第一位置和所述第二位置之间的位移。

13.根据权利要求12所述的配件，其特征在于，所述第二配合构件轴向地固定到所述多个臂中的每一个的远端。

14.根据权利要求13所述的配件，其特征在于，所述第二配合构件被紧固到所述多个臂。

15.根据权利要求13所述的配件，其特征在于，所述套筒包括与所述毂滑动接触的内部，以及通过多个径向延伸的肋与所述内部连接的外部。

16.根据权利要求15所述的配件，其特征在于，所述套筒中的所述多个孔中的每一个限定在两个相邻的肋之间。

17.根据权利要求11所述的配件，其特征在于，所述第一配合构件包括多个第一齿，并且其中，所述第二配合构件包括在所述配件轴向地固定到所述旋转电动工具时与所述第一配合构件上的所述多个第一齿接合的多个第二齿。

18.根据权利要求17所述的配件，其特征在于，所述第二配合构件是具有表面和外圆周的盘，并且其中，所述多个第二齿位于所述盘的所述表面上。

19.根据权利要求11所述的配件，其特征在于，所述配件还包括弹簧，所述弹簧将所述套筒朝向所述第一位置偏置。

20.根据权利要求19所述的配件，其特征在于，所述第二配合构件抵抗所述弹簧的偏置而将所述套筒保持在所述第一位置。

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