CN215355623U - 一种用于生产环形金属波纹管的整型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产环形金属波纹管的整型模具，包括壳体、卡盘、卡爪以及渐变螺距滚轴，所述卡盘旋转安装在壳体上，所述卡盘径向均匀间隔移动安装三个卡爪，每个卡爪上均旋转安装有渐变螺距滚轴，所述渐变螺距滚轴的轴线均与所述卡盘的轴线平行，三个所述渐变螺距滚轴同步旋转。本整型模具，在制有环形初波的波纹管表面进行整型，通过渐变螺距滚轴逐渐旋压成标准的环形金属波纹管。本整型模具对圆管形成的初波继续挤、旋压制得环形结构的金属波纹管，最大限度的保留了原材料的机械性能和物理特性，优化波纹管成型参数，波纹管更加柔软，提高了抗疲劳次数，大大提高其使用寿命，尤其适应于比较恶劣的工作环境中。
Description
技术领域
本实用新型属于管材生产设备技术领域，具体涉及波纹管，尤其是一种用于生产环形金属波纹管的整型模具。
背景技术
金属波纹管主要是补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。其中，环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体。它的波与波之间由圆环状波纹串联而成。传统的环形波纹管通常使用液压机挤压成闭合的圆环状的环形波纹。
经过检索，发现一篇与本专利申请相近似的中国专利公开文献，名称为：一种金属波纹管成型机及应用该成型机的成型方法，公开号为：CN112296154A，该专利公开文献公开了一种金属波纹管成型机及应用该成型机的成型方法，涉及钢管加工技术领域，一种金属波纹管成型机，包括机台、成型滚筒以及旋转驱动组件；成型滚筒轴向两侧分别设有钢管***口和挤压口；成型滚筒内部固定有若干旋压瓣模，各旋压瓣模共同围成有型腔；机台于成型滚筒轴向的两侧分别设有管端定位组件以及挤压油缸。一种金属波纹管成型方法，包括钢管***、钢管夹持及旋压等步骤。
通过对比发现，上述专利公开文献存在如下问题：
上述公开专利文献采用带有内螺旋的旋压瓣模一次性制得波纹的工艺，由于每个波纹均为瞬间旋压成型，钢带的机械性能严重受损，因此加工的波纹管的柔性差、使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、柔性好、使用寿命长的用于生产环形金属波纹管的整型模具。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种用于生产环形金属波纹管的整型模具，包括壳体、卡盘、卡爪以及渐变螺距滚轴，所述卡盘旋转安装在壳体上，所述卡盘径向均匀间隔移动安装三个卡爪，每个卡爪上均旋转安装有渐变螺距滚轴，所述渐变螺距滚轴的轴线均与所述卡盘的轴线平行，三个所述渐变螺距滚轴同步旋转。
而且，所述渐变螺距滚轴的外缘制有渐变的螺旋，所述螺旋的螺距逐渐变窄。
而且，所述卡盘上安装有联动机构，该联动机构与所述渐变螺距滚轴相连接，用于实现三个所述渐变螺距滚轴同步动作。
而且，所述联动机构包括链轮和链条，所述链轮为三个，且分别安装在相邻两个所述渐变螺距滚轴之间的卡盘上，三个所述渐变螺距滚轴均与所述链条连接。
而且，所述渐变螺距滚轴通过锁紧及旋转座安装在卡爪上。
而且，所述卡盘通过电机、皮带驱动。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型一种用于生产环形金属波纹管的整型模具，在制有环形初波的波纹管表面进行整型，通过渐变螺距滚轴逐渐旋压成标准的环形金属波纹管。本整型模具对圆管形成的初波继续挤、旋压制得环形结构的金属波纹管，最大限度的保留了原材料的机械性能和物理特性，优化波纹管成型参数，波纹管更加柔软，提高了抗疲劳次数，大大提高其使用寿命，尤其适应于比较恶劣的工作环境中。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的渐变螺距滚轴的结构示意图。
附图标记：
1-卡盘、2-卡爪、3-旋转座、4-渐变螺距滚轴、5-锁母、6-锁紧块、7-链轮、8-链条、9-壳体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种用于生产环形金属波纹管的整型模具，如图1、图2所示，包括壳体9、卡盘1、卡爪2以及渐变螺距滚轴4，所述卡盘1旋转安装在壳体9的出料端，所述卡盘1端面径向均匀间隔移动安装三个卡爪2，每个卡爪2安装有锁紧块6，所述锁紧块6上安装有旋转座3，所述旋转座3上安装有渐变螺距滚轴4，所述渐变螺距滚轴4的轴线均与所述卡盘1的轴线平行，所述渐变螺距滚轴4通过锁母5锁紧。所述渐变螺距滚轴4通过联动机构驱动实现同步旋转。
本实施例中，所述联动机构包括链轮7和链条8，相邻两个所述渐变螺距滚轴4之间的卡盘1上安装链轮7，所述链轮7上安装有链条8，三个所述渐变螺距滚轴4通过链轮7、链条8驱动从而实现同步转动，保持相位同步。
本专利申请的联动机构也可通过皮带、齿轮的传动方式实现三个渐变螺距滚轴4联动的目的，本申请不再详细赘述。
所述渐变螺距滚轴4的结构如图3所示，所述渐变螺距滚轴4的外缘制有螺距逐渐变窄的螺旋。
所述卡盘1通过电机、皮带驱动。
本整型模具的工作原理为：
通过专用设备先将圆管的表面加工成环形结构的初波，当带有初波的波纹管进入本整型模具时，第一个波的波形也是浅显的宽波，之后依次通过渐变螺距滚轴的渐变螺距逐级旋压后，波纹管的波谷逐渐变深、波距逐渐变窄、波高逐渐变大，经过多次旋压渐变后，波纹管方可达到预定的参数设置。波纹管的环形波经过多次旋压渐变成型，最大限度的保留了原材料的机械性能和物理特性，优化波纹管成型参数，波纹管更加柔软，提高了抗疲劳次数，大大提高其使用寿命，尤其适应于比较恶劣的工作环境中。
本实用新型一种用于生产环形金属波纹管的整型模具，在制有环形初波的波纹管表面进行整型，通过渐变螺距滚轴逐渐旋压成标准的环形金属波纹管。本整型模具对圆管形成的初波继续挤、旋压制得环形结构的金属波纹管，不仅保证钢带的机械性能，而且制得的环形波纹均匀，质量高，通过本模具生产的波纹管的柔性好，使用寿命长，具有广泛推广应用的价值。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种用于生产环形金属波纹管的整型模具，其特征在于：包括壳体(9)、卡盘(1)、卡爪(2)以及渐变螺距滚轴(4)，所述卡盘(1)旋转安装在壳体(9)上，所述卡盘(1)径向均匀间隔移动安装三个卡爪(2)，每个卡爪(2)上均旋转安装有渐变螺距滚轴(4)，所述渐变螺距滚轴(4)的轴线均与所述卡盘(1)的轴线平行，三个所述渐变螺距滚轴(4)同步旋转。
2.根据权利要求1所述的用于生产环形金属波纹管的整型模具，其特征在于：所述渐变螺距滚轴(4)的外缘制有渐变的螺旋，所述螺旋的螺距逐渐变窄。
3.根据权利要求1所述的用于生产环形金属波纹管的整型模具，其特征在于：所述卡盘(1)上安装有联动机构，该联动机构与所述渐变螺距滚轴(4)相连接，用于实现三个所述渐变螺距滚轴(4)同步动作。
4.根据权利要求3所述的用于生产环形金属波纹管的整型模具，其特征在于：所述联动机构包括链轮(7)和链条(8)，所述链轮(7)为三个，且分别安装在相邻两个所述渐变螺距滚轴(4)之间的卡盘(1)上，三个所述渐变螺距滚轴(4)均与所述链条(8)连接。
5.根据权利要求1所述的用于生产环形金属波纹管的整型模具，其特征在于：所述渐变螺距滚轴(4)通过锁紧(6)及旋转座(3)安装在卡爪(2)上。
6.根据权利要求1所述的用于生产环形金属波纹管的整型模具，其特征在于：所述卡盘(1)通过电机、皮带驱动。
Priority Applications (1)
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| CN202121784775.4U CN215355623U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种用于生产环形金属波纹管的整型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871375A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 杭州万全金属软管有限公司 | 一种不锈钢波纹管加工装置 |
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2021
- 2021-08-03 CN CN202121784775.4U patent/CN215355623U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871375A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-13 | 杭州万全金属软管有限公司 | 一种不锈钢波纹管加工装置 |
| CN116871375B (zh) * | 2023-09-06 | 2023-11-28 | 杭州万全金属软管有限公司 | 一种不锈钢波纹管加工装置 |
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