CN215354575U - 一种含油污泥脱水烘干设备 - Google Patents
一种含油污泥脱水烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215354575U CN215354575U CN202120900217.3U CN202120900217U CN215354575U CN 215354575 U CN215354575 U CN 215354575U CN 202120900217 U CN202120900217 U CN 202120900217U CN 215354575 U CN215354575 U CN 215354575U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- box
- plate
- chamber
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含油污泥脱水烘干设备,包括处理箱、处理室和烘干室,所述处理箱为长方体结构且旁侧连接有烘干箱,所述烘干箱与处理箱的底端面上阵列分布有多根支腿,所述烘干箱与处理箱之间设置有夹板,且夹板上开设有带有隔板的通孔,所述处理室的内部具有处理室,所述处理室的内部安装有振动筛,所述处理箱的外壁上安装有与振动筛位置对应的收集盒,所述振动筛的正下方安装有倾斜设置的筛板,所述筛板与振动筛之间安装有推板,所述处理箱的内部开设有与处理室连通的储水室,所述处理箱的外壁上设有与储水室连通的排水管。该含油污泥脱水烘干设备,结构设计简洁合理,烘干处理效果较好,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油污泥处理技术领域,具体涉及一种含油污泥脱水烘干设备。
背景技术
污油泥是指原油开采和集输过程中产生的油、水与泥土等混合形成的非均质多项分散体系,包括废水沉降油污泥、管线刺漏污染的油泥砂、联合站沉降罐油泥砂等。
油田的生产过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂,亦极难分离和处理。基于油田含油污泥的危害,国家已将污油泥列为危险废物。含油污泥的热裂解处理技术是目前应用较为广泛的污泥处理工艺。通常在热裂解前将含油污泥进行干化处理,主要通过干化机或烘干设备进行烘干脱水。但现有的设备在使用过程中效率较低,为此,提出一种含油污泥脱水烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含油污泥脱水烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含油污泥脱水烘干设备,包括处理箱、处理室和烘干室,所述处理箱为长方体结构且旁侧连接有烘干箱,所述烘干箱与处理箱的底端面上阵列分布有多根支腿,所述烘干箱与处理箱之间设置有夹板,且夹板上开设有带有隔板的通孔,所述处理室的内部具有处理室,所述处理室的内部安装有振动筛,所述处理箱的外壁上安装有与振动筛位置对应的收集盒,所述振动筛的正下方安装有倾斜设置的筛板,所述筛板与振动筛之间安装有推板,所述处理箱的内部开设有与处理室连通的储水室,所述处理箱的外壁上设有与储水室连通的排水管,所述烘干箱的外壁上对称安装有两个通风架,所述烘干箱的内部具有烘干室,所述烘干室的内部设置有斜板,所述烘干室的内壁上开设有与通风架连通的通风孔,且通风孔的内部安装有风扇。
优选的,所述收集盒的正下方安装有推座,所述推座与推板的位置对应。
优选的,所述烘干箱的一侧端面上铰接有卸料板,所述烘干箱的顶部活动连接有密封板,所述密封板朝向烘干箱翻转的一端粘接有密封垫。
优选的,所述处理箱的顶部安装有进料管,所述进料管的旁侧设置有排气架,所述排气架上开设有排气孔。
优选的,所述排气架的内部开设有与处理室连通的排气槽,所述排气槽的内部方便设置有第一过滤板和第二过滤板。
优选的,所述排气架远离排气孔的一侧端面上安装有卡板,所述卡板通过固定销固定在排气架上。
本实用新型的技术效果和优点:该含油污泥脱水烘干设备,通过在处理室的内部设置振动筛,将油污泥内部较大的杂质颗粒剔除,提升该装置的处理能力;通过在筛板与振动筛之间设置推板,通过推板推动油污泥,对油污泥进行压缩处理,使得油污泥内部的水分被挤压出来,提升该装置的烘干效果;通过在通风架处设置风扇将热风导入烘干室内部,对烘干室内部的油污泥进行烘干处理。该含油污泥脱水烘干设备,结构设计简洁合理,烘干处理效果较好,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的排气架内部结构示意图。
图中:1、处理箱;10、处理室;100、排气槽;101、支腿;102、卸料板;103、密封板;104、通风架;105、进料管;106、推座;107、推板;108、筛板;109、排水管;11、烘干箱;110、烘干室;111、储水室;112、斜板;113、隔板;114、风扇;115、振动筛;116、收集盒;12、排气架;120、排气孔;121、第一过滤板;122、第二过滤板;123、卡板;124、固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型作详细说明,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
如图1-3所示,包括处理箱1、处理室10和烘干室110,所述处理箱1为长方体结构且旁侧连接有烘干箱11,所述烘干箱11与处理箱1的底端面上阵列分布有多根支腿101,所述烘干箱11与处理箱1之间设置有夹板,且夹板上开设有带有隔板113的通孔,所述处理室10的内部具有处理室10,所述处理室10的内部安装有振动筛115,通过在处理室10的内部设置振动筛115,将油污泥内部较大的杂质颗粒剔除,提升该装置的处理能力,所述处理箱1的外壁上安装有与振动筛115位置对应的收集盒116,所述振动筛115的正下方安装有倾斜设置的筛板108,通过在处理室10的内部设置筛板108,将油污泥拦截在处理室10的内部,对油污泥进行处理,所述筛板108与振动筛115之间安装有推板107,通过在筛板108与振动筛115之间设置推板107,通过推板107推动油污泥,对油污泥进行压缩处理,使得油污泥内部的水分被挤压出来,提升该装置的烘干效果,所述处理箱1的内部开设有与处理室10连通的储水室111,所述处理箱1的外壁上设有与储水室111连通的排水管109,所述烘干箱11的外壁上对称安装有两个通风架104,所述烘干箱11的内部具有烘干室110,所述烘干室110的内部设置有斜板112,所述烘干室110的内壁上开设有与通风架104连通的通风孔,且通风孔的内部安装有风扇114,通风架104的内部设置有加热设备,通过在通风架104处设置风扇114将热风导入烘干室110内部,对烘干室110内部的油污泥进行烘干处理。
所述收集盒116的正下方安装有推座106,所述推座106与推板107的位置对应,通过在收集盒116上设置推座106与推板107配合,便于在使用时通过设置在推座106内部的液压设备对推板107进行提供动力。
所述烘干箱11的一侧端面上铰接有卸料板102,所述烘干箱11的顶部活动连接有密封板103,所述密封板103朝向烘干箱11翻转的一端粘接有密封垫,通过在烘干箱11上设置密封板103,便于在使用完成后对烘干箱11的内部进行清理,提升该装置的使用寿命。
所述处理箱1的顶部安装有进料管105,所述进料管105的旁侧设置有排气架12,所述排气架12上开设有排气孔120,通过在处理箱1上设置进料管105,便于在使用时将所需烘干的油污泥导入处理箱1。
所述排气架12的内部开设有与处理室10连通的排气槽100,所述排气槽100的内部方便设置有第一过滤板121和第二过滤板122,通过在排气槽100的内部设置第一过滤板121和第二过滤板122,以便于在使用过程中对产生的气体进行净化过滤,避免对环境造成污染。
所述排气架12远离排气孔120的一侧端面上安装有卡板123,所述卡板123通过固定销124固定在排气架12上,通过在排气架12上设置固定销124与卡板123配合,便于在使用过程中对第一过滤板121和第二过滤板122进行拆卸更换。
工作原理:该含油污泥脱水烘干设备,在使用时,将所需处理的油污泥通过进料管105导入处理室10内部,油污泥通过设置在处理室10内部的振动筛115,通过振动筛115对油污泥进行筛除,将油污泥内部的大颗粒杂质剔除,并集中在收集盒116内部,筛除后的油污泥落到筛板108上,启动设置在推座106内部的液压设备带动推板107进行移动,通过推板107对油污泥进行挤压,使得油污泥内部的水分通过筛板108集中到储水室111内部,通过启动设置在夹板内部的隔板113,将挤压后的油污泥导入烘干室110内部,启动设置在通风架104内部的风扇114,对烘干室110内部的油污泥进行烘干,待完成后,通过打开卸料板102,将烘干后的油污泥从烘干室110内部清理出来。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该含油污泥脱水烘干设备,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含油污泥脱水烘干设备,包括处理箱(1)、处理室(10)和烘干室(110),其特征在于:所述处理箱(1)为长方体结构且旁侧连接有烘干箱(11),所述烘干箱(11)与处理箱(1)的底端面上阵列分布有多根支腿(101)、所述烘干箱(11)与处理箱(1)之间设置有夹板,且夹板上开设有带有隔板(113)的通孔,所述处理室(10)的内部具有处理室(10),所述处理室(10)的内部安装有振动筛(115),所述处理箱(1)的外壁上安装有与振动筛(115)位置对应的收集盒(116),所述振动筛(115)的正下方安装有倾斜设置的筛板(108),所述筛板(108)与振动筛(115)之间安装有推板(107),所述处理箱(1)的内部开设有与处理室(10)连通的储水室(111),所述处理箱(1)的外壁上设有与储水室(111)连通的排水管(109),所述烘干箱(11)的外壁上对称安装有两个通风架(104),所述烘干箱(11)的内部具有烘干室(110),所述烘干室(110)的内部设置有斜板(112),所述烘干室(110)的内壁上开设有与通风架(104)连通的通风孔,且通风孔的内部安装有风扇(114)。
2.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备,其特征在于:所述收集盒(116)的正下方安装有推座(106),所述推座(106)与推板(107)的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(11)的一侧端面上铰接有卸料板(102),所述烘干箱(11)的顶部活动连接有密封板(103),所述密封板(103)朝向烘干箱(11)翻转的一端粘接有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种含油污泥脱水烘干设备,其特征在于:所述处理箱(1)的顶部安装有进料管(105),所述进料管(105)的旁侧设置有排气架(12),所述排气架(12)上开设有排气孔(120)。
5.根据权利要求4所述的一种含油污泥脱水烘干设备,其特征在于:所述排气架(12)的内部开设有与处理室(10)连通的排气槽(100),所述排气槽(100)的内部方便设置有第一过滤板(121)和第二过滤板(122)。
6.根据权利要求4所述的一种含油污泥脱水烘干设备,其特征在于:所述排气架(12)远离排气孔(120)的一侧端面上安装有卡板(123),所述卡板(123)通过固定销(124)固定在排气架(12)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120900217.3U CN215354575U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种含油污泥脱水烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120900217.3U CN215354575U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种含油污泥脱水烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215354575U true CN215354575U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79628501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120900217.3U Expired - Fee Related CN215354575U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种含油污泥脱水烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215354575U (zh) |
-
2021
- 2021-04-28 CN CN202120900217.3U patent/CN215354575U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110052334B (zh) | 一种煤气化细渣浮选分离脱水***及方法 | |
CN201059856Y (zh) | 一种煤泥烘干机 | |
CN202924891U (zh) | 一种污泥干化带式压滤机 | |
CN203048755U (zh) | 蒸汽热循环污泥干化*** | |
CN215354575U (zh) | 一种含油污泥脱水烘干设备 | |
CN210833107U (zh) | 一种民用锅炉废气处理装置 | |
CN206463637U (zh) | 一种带有分离灰尘作用的除尘回收*** | |
CN210736508U (zh) | 一种高效率污泥压滤机 | |
CN210861115U (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂污泥燃烧*** | |
CN213840924U (zh) | 一种橡胶制品设备的废水处理*** | |
CN114835372A (zh) | 一种环保用污泥处理净化装置 | |
CN211311068U (zh) | 一种地热水气液固分离装置 | |
CN211245966U (zh) | 一种用于废气过滤的环保设备 | |
CN211999433U (zh) | 一种污水脱泥烘干设备 | |
CN113294787A (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电协同污泥干化处理***及方法 | |
CN210340666U (zh) | 一种污水处理用污泥固化装置 | |
CN210601648U (zh) | 一种固体废弃物焚烧烟气处理装置 | |
CN210131907U (zh) | 工业有机固体废弃物资源回收处理装置 | |
CN217340288U (zh) | 一种热电联产锅炉用废水处理装置 | |
CN212016913U (zh) | 方便排泥的环保污水处理装置 | |
CN110566975A (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂污泥燃烧*** | |
CN110723882A (zh) | 一种组合型高效污泥压榨机及污泥压榨方法 | |
CN215855722U (zh) | 一种高效的含油污泥处理装置 | |
CN210484121U (zh) | 一种高效降尘设备 | |
CN217302803U (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电协同污泥干化处理*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211231 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |