CN215353101U - 一种调和漆生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调和漆生产用混合装置，包括底板，还包括混合机构和盖板，所述盖板的外侧壁安装有混合机构，所述混合机构由电机、转轴、横杆和竖杆组合构成，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有横杆，所述横杆的外侧壁焊接有竖杆。通过混合机构能够均匀对调和漆进行混合，增加调和漆的质量；再通过升降机构方便对混合后的调和漆移动，增加混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及调和漆混合机构技术领域，特别涉及一种调和漆生产用混合装置。
背景技术
油漆，是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分，在油漆的生产过程中，油漆的各部分原料需要在一起混合搅拌，而搅拌的是否均匀则决定着油漆生产的品质，为此我们提出一种油漆生产用原料混合装置。
专利号201920240065.1公布了一种油漆生产用原料混合装置，包括混合罐，所述电机的下端转轴贯穿罐盖连接有圆柱件，所述圆柱件为空心结构，所述圆柱件表面均匀设有通孔，所述圆柱件的外侧设有搅拌机构，所述底座内设置有加压水泵，所述加压水泵的进口通过管道与混合罐连通，所述加压水泵的出口通过管道与圆柱件的下端连通，本混合装置采用加压水泵的结构，将混合罐底部的原料抽取喷射到混合罐的上侧，使原料在搅拌的同时做从下向上的循环运动，使原料充分的参与到搅拌过程中，达到搅拌均匀的状态，且采用搅拌机构的结构使油漆原料进一步达到搅拌均匀的效果，提高油漆生产的质量。
该一种调和漆生产用混合装置存在以下弊端：1、该装置混合不够均匀导致调和漆的质量降低；2、该装置不方便将混合后的调和移动导致混合效率降低。为此，我们提出一种调和漆生产用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种调和漆生产用混合装置，通过混合机构能够均匀对调和漆进行混合，增加调和漆的质量；再通过升降机构方便对混合后的调和漆移动，增加混合效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种调和漆生产用混合装置，包括底板，还包括混合机构和盖板，所述盖板的外侧壁安装有混合机构，所述混合机构由电机、转轴、横杆和竖杆组合构成，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有横杆，所述横杆的外侧壁焊接有竖杆。
进一步地，还包括升降机构，所述底板的顶部安装有升降机构，升降机构方便将混合机构提升。
进一步地，所述升降机构由液压杆、横板、混合罐和万向轮组合构成，所述液压杆的输出端安装有横板，所述混合罐的底部安装有万向轮，液压杆带动横板向上移动，拉动混合罐方便对混合罐移动。
进一步地，所述混合罐的外侧壁安装有排料管，排料管方便将混合后的调和漆排出。
进一步地，所述混合罐的内侧壁底部焊接有轴承，方便对转轴进行限位。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、盖板的外侧壁安装有混合机构，混合机构由电机、转轴、横杆和竖杆组合构成，盖板的顶部安装有电机，从而电机带动其输出端的转轴进行转动，混合罐位于盖板的底部，混合罐的内侧壁底部安装有轴承，从而将转轴的另一端***到轴承内，转轴的外侧壁焊接有横杆，从而电机带动转轴在混合罐内搅拌，使得横杆在混料罐内转动，由于横杆的外侧壁焊接有竖杆，从而竖杆在混合罐内转动对调和漆进行搅拌，能够将调和漆进行混合均与，增加调和漆的质量；
2、底板的顶部安装有升降机构，升降机构由液压杆、横板、混合罐和万向轮组合构成，液压杆能够带起输出端的横板进行上下移动，横板的底部安装有盖板，从而液压杆带动盖板向下移动，使得盖板固定在混合罐的顶部，从而转轴在混合罐内转动，能够对调和漆进行混合，当调和漆混合后，液压杆带动横板向上移动，由于混合罐的底部安装有万向轮，从而人员推动混合罐，方便将调和漆移动，使得下一个混合罐移动至盖板的底部，从而能够增加混合效率。
附图说明
图1为本实用新型一种调和漆生产用混合装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种调和漆生产用混合装置的混合罐结构示意图。
图中：1、底板；2、升降机构；201、液压杆；202、横板；203、混合罐；204、万向轮；3、盖板；4、混合机构；401、电机；402、转轴；403、横杆；404、竖杆；5、排料管；6、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种调和漆生产用混合装置，包括底板1，还包括混合机构4和盖板3，所述盖板3的外侧壁安装有混合机构4，所述混合机构4由电机401、转轴402、横杆403和竖杆404组合构成，所述电机401的输出端安装有转轴402，所述转轴402的外侧壁焊接有横杆403，所述横杆403的外侧壁焊接有竖杆404。
其中，还包括升降机构2，所述底板1的顶部安装有升降机构2，升降机构2方便将混合机构4提升。
其中，所述升降机构2由液压杆201、横板202、混合罐203和万向轮204组合构成，所述液压杆201的输出端安装有横板202，所述混合罐203的底部安装有万向轮204，液压杆201带动横板202向上移动，拉动混合罐203方便对混合罐203移动。
其中，所述混合罐203的外侧壁安装有排料管5，排料管5方便将混合后的调和漆排出。
其中，所述混合罐203的内侧壁底部焊接有轴承6，方便对转轴402进行限位。
需要说明的是，本实用新型为一种调和漆生产用混合装置，工作时，盖板3的外侧壁安装有混合机构4，混合机构4由电机401、转轴402、横杆403和竖杆404组合构成，盖板3的顶部安装有电机401，从而电机401带动其输出端的转轴402进行转动，混合罐203位于盖板3的底部，混合罐203的内侧壁底部安装有轴承6，从而将转轴402的另一端***到轴承6内，转轴402的外侧壁焊接有横杆403，从而电机401带动转轴402在混合罐203内搅拌，使得横杆403在混料罐内转动，由于横杆403的外侧壁焊接有竖杆404，从而竖杆404在混合罐203内转动对调和漆进行搅拌，能够将调和漆进行混合均与，增加调和漆的质量，底板1的顶部安装有升降机构2，升降机构2由液压杆201、横板202、混合罐203和万向轮204组合构成，液压杆201能够带起输出端的横板202进行上下移动，横板202的底部安装有盖板3，从而液压杆201带动盖板3向下移动，使得盖板3固定在混合罐203的顶部，从而转轴402在混合罐203内转动，能够对调和漆进行混合，当调和漆混合后，液压杆201带动横板202向上移动，由于混合罐203的底部安装有万向轮204，从而人员推动混合罐203，方便将调和漆移动，使得下一个混合罐203移动至盖板3的底部，从而能够增加混合效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种调和漆生产用混合装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括混合机构(4)和盖板(3)，所述盖板(3)的外侧壁安装有混合机构(4)，所述混合机构(4)由电机(401)、转轴(402)、横杆(403)和竖杆(404)组合构成，所述电机(401)的输出端安装有转轴(402)，所述转轴(402)的外侧壁焊接有横杆(403)，所述横杆(403)的外侧壁焊接有竖杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种调和漆生产用混合装置，其特征在于：还包括升降机构(2)，所述底板(1)的顶部安装有升降机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种调和漆生产用混合装置，其特征在于：所述升降机构(2)由液压杆(201)、横板(202)、混合罐(203)和万向轮(204)组合构成，所述液压杆(201)的输出端安装有横板(202)，所述混合罐(203)的底部安装有万向轮(204)。
4.根据权利要求3所述的一种调和漆生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(203)的外侧壁安装有排料管(5)。
5.根据权利要求3所述的一种调和漆生产用混合装置，其特征在于：所述混合罐(203)的内侧壁底部焊接有轴承(6)。
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