CN215348381U - 一种水汽分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水汽分离器，包括水汽分离器本体，水汽分离器本体的内部设置有热水腔，热水腔上设置有出水口，且热水腔还设置有蒸汽排出口，热水腔的内部设置有气液分隔板，且气液分隔板将热水腔分隔成排水腔和气压平衡腔，出水口与排水腔相通。本实用新型斜面锥形出水口较于传统的竖直形出水口，凝聚的水珠更小，能够在有限的空间内能够防止水珠聚流成束，气液分隔板将水汽分离器内的水汽分离开，通过及时排出水汽，平衡装置内外气压，有效防止了水汽分离器内气压过高使水从出水***喷；围边在蒸汽排出口和出水口外侧形成屏障，配合斜面使蒸汽冷凝水或滴落的水可控的在围边内和斜面聚集滴落。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水机技术领域，尤其涉及一种水汽分离器。
背景技术
现有技术中在热水机等液体加热设备的出水部件往往容易因为高温气压导致液流从出水口涌出时造成液流聚流成束或者爆喷现象。爆喷不仅会给使用者带来烫伤的危险，而且也会降低热水机设备的冲泡效果，例如运用到咖啡机内部，发生爆喷时，出水口产生不均匀的水流束，并且伴随间歇性断水爆喷，大大影响了咖啡机的冲泡效果，给使用者带来不好的体验。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水汽分离器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水汽分离器，包括水汽分离器本体，所述水汽分离器本体的内部设置有热水腔，所述热水腔的底部设置有出水口，且热水腔还设置有蒸汽排出口。
进一步的，所述热水腔的内部设置有气液分隔板，所述气液分隔板将热水腔分隔成排水腔和气压平衡腔，所述出水口与排水腔相通，所述蒸汽排出口与气压平衡腔相通。
进一步的，所述蒸汽排出口的开口方向朝下。
进一步的，所述出水口和蒸汽排出口的***设置有围边，围边位于热水腔底部的外沿。
进一步的，所述出水口设置为斜面锥形，且斜面锥形朝出水口的底部逐渐收紧变窄，相邻出水口之间的间距变大形成防聚流空间。
进一步的，所述水汽分离器本体的顶部设置有密封盖，且密封盖的底部设置有挡水板。
进一步的，所述密封盖与气液分隔板之间设置有导气间隙。
本实用新型的有益效果为：锥形出水口较于传统的竖直形出水口，底部凝聚的水珠更小，能够在有限的空间内能够防止水珠聚流大水珠甚至成束流下，气液分隔板将水汽分离器内的水汽分离开，蒸汽从气液分隔板上侧经过，经过气压平衡腔从通气口排出，通过及时排出高温高压蒸汽，平衡装置内外气压，有效防止了水汽分离器内气压过高导致蒸汽混合水从出水***喷；围边在蒸汽排出口和出水口外侧形成屏障，配合斜面使蒸汽冷凝水或滴落的水可控的在围边内和斜面聚集滴落，有效防止在水汽分离器底部出现淌水现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水汽分离器其中一个角度的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水汽分离器其中另一个角度的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水汽分离器的局部剖视结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构图。
附图中：1-水汽分离器本体、2-密封盖、3-围边、4-蒸汽排出口、5-出水口、6-热水腔、7-气液分隔板、8-气压平衡腔、9-导气间隙、10-防聚流空间。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种水汽分离器，包括水汽分离器本体1，水汽分离器本体1的内部设置有热水腔6，热水腔6的底部设置有出水口5，且热水腔6还设置有蒸汽排出口4。
进一步作为优选的实施方式，热水腔6的内部设置有气液分隔板7，且气液分隔板7将热水腔6分隔成排水腔和气压平衡腔8，出水口5与排水腔相通，蒸汽排出口4与气压平衡腔8相通。气液分隔板7设置于热水腔6的一侧，起到分离液流和气流的作用，气液分离后，热水进入排水腔，蒸汽进入气压平衡腔8，随后热水从出水口5排出水汽分离器本体1，蒸汽从蒸汽排出口4排出水汽分离器本体1。
进一步作为优选的实施方式，蒸汽排出口4的开口方向朝下，出水口5设置为斜面锥形，且斜面锥形朝出水口5的底部逐渐收紧变窄，相邻出水口5之间的间距变大形成防聚流空间10，增大间距后的出水口5之间可以起到很好的防聚流效果。
进一步作为优选的实施方式，出水口5和蒸汽排出口4的***设置有围边3，围边3位于热水腔6底部的外沿，围边在出水口5和蒸汽排出口4的外侧形成屏障，将凝结的水珠和蒸汽围在一个相对可控的范围内，防止蒸汽凝结的水滴漫延，有助于使用者后期清理。
进一步作为优选的实施方式，水汽分离器本体1的顶部设置有密封盖2，且密封盖2的底部设置有挡水板。
进一步作为优选的实施方式，密封盖2与气液分隔板7之间设置有导气间隙9，导气间隙9位于热水腔6顶部，蒸汽可以从导气间隙9排出。
根据上述的实用新型，其工作原理为：热水腔6内的水汽经过气液分隔板7时，气液分隔板7将水汽分离开，由于液流的密度较大，被气液分隔板7阻挡住后，最终汇集到排水腔中，而蒸汽的密度较小，飘浮于热水腔6顶部，越过气液分隔板7后汇集到气压平衡腔8，如此达到水汽分离的目的。将出水口5设置为锥形，是由于现有技术设置出水口5的位置往往较为狭窄，在有限的空间内，出水口5之间的距离较近，液滴或液流从若干出水口5排出时会容易因为水的表面张力而与一旁出水口5的液滴或液流聚流成大水珠或者成大水束，冲泡效果达不到要求，而锥形的出水口5使液滴或液流束之间的距离相对增大，液流束相对变细，避免了聚流成束的现象产生，围边3如同一个围栏，将出水口5和蒸汽排出口4围在其中，如此液流和凝结的水滴便可控制在一个面积相对固定的范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水汽分离器，包括水汽分离器本体(1)，其特征在于，所述水汽分离器本体(1)的内部设置有热水腔(6)，所述热水腔(6)的底部设置有出水口(5)，且热水腔(6)还设置有蒸汽排出口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水汽分离器，其特征在于，所述热水腔(6)的内部设置有气液分隔板(7)，所述气液分隔板(7)将热水腔(6)分隔成排水腔和气压平衡腔(8)，所述出水口(5)与排水腔相通，所述蒸汽排出口(4)与气压平衡腔(8)相通。
3.根据权利要求2所述的一种水汽分离器，其特征在于，所述蒸汽排出口(4)的开口方向朝下。
4.根据权利要求3所述的一种水汽分离器，其特征在于，所述出水口(5)和蒸汽排出口(4)的***设置有围边(3)，围边(3)位于热水腔(6)底部的外沿。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种水汽分离器，其特征在于，所述出水口(5)设置为斜面锥形，且斜面锥形朝出水口(5)的底部逐渐收紧变窄，相邻出水口(5)之间的间距变大形成防聚流空间(10)。
6.根据权利要求1所述的一种水汽分离器，其特征在于，所述水汽分离器本体(1)的顶部设置有密封盖(2)，且密封盖(2)的底部设置有挡水板。
7.根据权利要求6所述的一种水汽分离器，其特征在于，所述密封盖(2)与气液分隔板(7)之间设置有导气间隙(9)。
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2021
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