CN215344282U - 一种散热性能好的三相异步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热性能好的三相异步电机，一种散热性能好的三相异步电机，包括壳体、设于所述壳体上的工作轴及用于散热的散热结构，所述散热结构包括开设于所述壳体上的散热槽、设于所述壳体上的散热板、设于所述散热板上的散热孔、设于所述壳体的工作架、设于所述工作轴上的散热叶及用于清理所述散热板上的灰尘的清理组件，所述清理组件包括设于所述散热板的清理轴、设于所述清理轴上的清理板、用于清理所述散热孔内灰尘的清理部件及用于安装所述清理轴的连接部件。

Description

一种散热性能好的三相异步电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是涉及一种散热性能好的三相异步电机。

背景技术

三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源(相位差120度)供电的一类电动机，在三相电机在通电使用时，转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，带动输出轴转动，会产生大量的热，目前，现有的三相异步电机长时间通电使用，普通的三相异步电机散热性较差，使得三相异步电机自身的温度持续升高，容易影响三相异步电机的工作效率，对三相电机造成损伤。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种保证三相异步电机工作效率的散热性能好的三相异步电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种散热性能好的三相异步电机，包括壳体、设于所述壳体上的工作轴及用于散热的散热结构，所述散热结构包括开设于所述壳体上的散热槽、设于所述壳体上的散热板、设于所述散热板上的散热孔、设于所述壳体的工作架、设于所述工作轴上的散热叶及用于清理所述散热板上的灰尘的清理组件，所述清理组件包括设于所述散热板的清理轴、设于所述清理轴上的清理板、用于清理所述散热孔内灰尘的清理部件及用于安装所述清理轴的连接部件；通过所述散热结构的设置，随着所述工作轴的转动，会带动所述散热叶转动，散热叶会加速气流流动以加速所述电机的散热，从而保证三相异步电机的散热效果，以保证三相异步电机的工作效率；同时，由于散热孔内容易堆积灰尘，通过清理组件的设置，可对散热孔内的灰尘进行清理，以保证三相异步电机的正常散热。

优选的，所述连接部件包括设于所述壳体上的减速架、设于所述减速架上的内齿环、设于所述工作轴上的中心轮、设于所述清理轴上的行星盘、设于所述行星盘上的行星轮、设于所述行星盘上的异形槽、设于所述清理轴上的固定盖、设于所述固定盖上的插接杆及设于所述插接杆上的异形台；通过所述连接部件的设置，固定盖螺纹配合于所述工作轴上，随着固定盖的转入，所述异形台会配合卡入至所述异形槽内，此时，随着中心轮转动可带动行星轮在所述内齿环的啮合导向下转动，行星盘会带动所述清理轴转动，清理轴可带动清理部件对散热孔内的灰尘进行清理，从而根据实际情况控制清理轴的工作状态，避免对三相异步电机的散热通道造成阻挡，使三相异步电机的正常散热以保证三相异步电机的正常工作。

优选的，所述清理部件包括设于所述清理板上的清理槽、设于所述清理槽内的清理块、设于所述清理块上的清理头、设于所述清理头上的滚珠、设于所述清理头内的清理弹簧、设于所述清理头上的刷毛及用于驱动所述清理头转动的转动构件；通过所述清理部件的设置，所述清理头为锥形结构，随着所述清理轴的转动会带动所述清理板转动，所述清理头会在所述清理弹簧的作用***至所述散热孔内，对散热孔内的灰尘进行清理，保证散热板的散热效果；同时通过所述清理头上的滚珠的设置，当清理头未***至散热孔内时，可以避免清理头与所述散热板始终硬接触，减缓所述散热头的磨损，延长所述散热头的使用寿命。

优选的，所述转动构件包括设于所述壳体上的转动架、设于所述转动架上的齿轮环、设于所述清理块上的转齿轴及设于所述转齿轴上的转动齿轮，所述刷毛呈螺旋排列设置；通过所述转动构件的设置，随着所述清理板的转动，所述转动齿轮与所述齿轮环啮合并沿所述齿轮环转动，从而带动所述清理块上的清理头转动，以提高对散热孔的清理效果；同时通过所述刷毛螺旋设置，可导向灰尘从所述散热孔内排出，从而进一步提高所述清理组件对所述散热孔的清理效果，保证三相异步电机的散热效率。

优选的，所述清理组件还包括用于导向支撑所述清理板的导向部件，所述导向部件包括设于所述清理板上的导向槽和设于所述壳体上的导向台；通过所述清理组件进一步设置，导向台会配合卡入于所述导向槽内，可对所述清理板的运动进行导向的同时，对清理板进行支撑，以增强所述清理板的结构强度，从而间接提高所述清理组件清理效果。

优选的，所述清理组件还包括开设于所述清理板上的罩尘槽、设于所述罩尘槽内的吸尘刷、设于所述罩尘槽的槽壁上的通风孔及用于收集灰尘的收集部件，所述罩尘槽为弧形槽；通过所述清理组件的设置，随着清理板的转动，进入壳体内的灰尘会被所述罩尘槽罩设包覆，灰尘会被吸尘刷吸附，避免灰尘在壳体内任意飞动以至影响电机正常工作；同时通过弧形槽的设置，相比一般的方形槽，弧形槽灰尘不易淤积且同时具有更大的空间，能进一步有效提高对灰尘的阻挡和临时储存效果；通过通风孔的设置，保证气流的正常流动，保证电机工作时的正常散热。

优选的，所述收集部件包括设于所述壳体上的吸尘棉、设于所述壳体上的阻尘环及开设于所述阻尘环的斗形孔，所述吸尘棉上开设有多个凹槽，所述凹槽内设有凸台；通过所述收集部件的设置，随着所述清理板的转动，灰尘会在离心力的作用经斗形孔排入至所述吸尘棉上以被吸尘棉吸附，并通过斗形孔的小孔的阻挡，限制吸尘棉上的灰尘反向飞出，从而有效对灰尘进行临时收集，避免灰尘影响电机的正常工作；同时通过所述凹槽和凸台的设置，可增大所述吸尘棉的吸尘面积，进一步提高收集部件的吸尘效果。

优选的，所述散热板上开设有振动孔，所述振动孔内设有振动珠；通过所述清理板的设置，随着清理头与散热板打击接触，振动珠会在所述振动孔内任意跳动，从而加剧散热板的振动，避免灰尘在散热板外表面堆积，进一步提高对散热板上灰尘的清理效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过所述散热结构的设置，随着所述工作轴的转动，会带动所述散热叶转动，散热叶会加速气流流动以加速所述电机的散热，从而保证三相异步电机的散热效果，以保证三相异步电机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为壳体内部的部分结构的剖视示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为清理部件的部分结构示意图。

图6为图5中A-A处的剖视示意图。

图7为图6中C处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种散热性能好的三相异步电机，包括壳体1、工作轴11及散热结构，所述工作轴11转动穿设于所述壳体1内并在磁场作用发生转动，其一端伸出壳体1外。

具体的，所述散热结构包括散热槽12、散热板13、散热孔14、工作架15、散热叶16及清理组件，所述散热槽12开设于所述壳体1远离所述工作轴11伸出段的一端上；所述散热板13螺纹配合于所述散热槽12内，其上开设有多个散热孔14；所述工作架15固定安装于所述壳体1内，所述工作轴11可转动的穿设于所述工作架15上，其一端穿设出所述工作架15上且该端上固定安装有所述散热叶16，所述散热叶16沿所述工作轴11的周向均设有多个。

进一步的，所述散热板13上开设有多个振动孔17且振动孔17沿所述散热板13的周向均设有多个，所述振动孔17为暗孔，其内活动设置有振动珠18。

具体的，所述清理组件包括清理轴21、清理板22、清理部件、连接部件、导向部件、罩尘槽23、吸尘刷24、通风孔25及收集部件，所述罩尘槽23为弧形槽，所述清理轴21转动穿设于所述散热板13上且其两端分别穿设出所述散热板13外；所述清理板22固接于所述清理轴21位于所述散热板13靠近工作轴11的一端上，且所述清理板22沿所述清理轴21的周向均设有多个，所述清理板22为弧形板且其弧形朝背离清理板22转动的方向凸出；所述罩尘槽23开设于所述清理板22上，且所述罩尘槽23为弧形槽；所述吸尘刷24固接于所述弧形槽靠近所述工作轴11的槽壁上且沿所述弧形槽的弧形方向上间隔设置有多列；所述清理板22上开设有多个通风孔25，所述通风孔25开设于所述罩尘槽23的槽壁上且沿所述罩尘槽23的弧形方向上间隔设置有多组。

进一步的，所述连接部件包括减速架31、内齿环32、中心轮33、行星盘34、行星轮35、异形槽36、固定盖37、插接杆38及异形台39，所述减速架31固定安装于所述壳体1上，且位于所述散热叶16与所述散热板13之间；所述内齿环32固定安装于所述减速架31的中心；所述中心轮33固定安装于所述工作轴11靠近所述散热板13的一端上并位于所述内齿环32的包围圈内；所述行星盘34上转动连接有多个所述行星轮35，所述行星轮35位于所述中心轮33与所述内齿环32之间且绕所述中心轮33的周向均设有多个，所述行星轮35一端与所述中心轮33啮合，一端与所述内齿环32啮合；所述行星盘34远离行星轮35的一端上开设有所述异形槽36，所示异形槽36为正多棱柱槽；所述固定盖37螺纹配合于所述清理轴21远离所示工作轴11的一端上；所述插接杆38固接于所述固定盖37上且插设于所述清理轴21内，所述插接杆38远离所述固定盖37的一端上固接有所述异形台39，所述异形台39为正多棱台，所述异形台39可对应配合于所述异形槽36内。

进一步的，所述清理部件包括清理槽41、清理块42、清理头43、滚珠44、清理弹簧45、刷毛46及转动构件，所述清理槽41开设于所述清理板22上且沿所述清理板22的弧形方向上间隔设有多个；所述清理块42插设于所述清理槽41内；所述清理头43呈类子弹头状且其尖端指向所述清理槽41的开口，所述清理头43可对应插设于所述散热孔14内；所述清理头43上开设有套槽47，所述清理块42上固接有套台48所述套台为正多棱柱，所述套台可对应配合插设于所述套槽47内；所述滚珠44嵌设于所述清理头43远离所述清理块42的尖端上；所述清理弹簧45位于所述套槽47内，其一端固接于所述套台上，一端固接于所述套槽47根部槽面上，所述刷毛46固接于所述清理头43的外壁上且沿所述清理头43的周向均设有多列，每列刷毛46绕所述清理头43的外壁螺旋设置。

具体的，所述转动构件包括转动架51、齿轮环52、转齿轴53及转动齿轮54，所述转动架51固接于所述壳体1内且位于所述减速架31与所述散热环之间；所述齿轮环52固定安装于所述转动架51上且设有多个，所述齿轮环52为多个等平面的同心圆环；所述转齿轴53固接于所述清理块42远离所述清理头43的一端上，所述转齿轴53的一端穿设出所述清理板22外且所述转动齿轮54固接与所述转齿轴53的该端上，所述转动齿轮54可与对应位置的齿轮环52对应啮合。

进一步的，所述导向部件包括导向槽和导向台62，所述导向槽开设于所述清理板22远离所述清理轴21的端面上且设有多列；所述导向台62固接于所述壳体1的内壁上，其为沿所述壳体1侧壁设置的环形槽，所述导向台62可对应卡设于所述导向槽内。

进一步的，所述收集部件包括吸尘棉71、阻尘环72及斗形孔73，所述吸尘棉71安装于所述散热槽12内且其一端抵接于所述散热板13的侧沿上；所述阻尘环72固接于所述壳体1侧壁上，其与所述散热槽12的槽壁、散热板13的端部包围形成吸尘区域，所述吸尘棉71位于其内；所述阻尘环72的侧壁上沿周向开设有所述斗形孔73，所述斗形孔73的大孔指向所述清理轴21的中心，小孔通向所述吸尘区域。

进一步的，所述吸尘棉71上开设有多个凹槽74，所述凹槽74内沿槽底面固接有多个凸台75。

本实用新型的具体实施过程如下：当电机工作时，随着所述工作轴11的转动，会带动所述散热叶16转动，散热叶16会加速气流流动以加速所述电机的散热，热量会从散热孔14排出；当散热孔14内积有灰尘时，固定盖37螺纹配合于所述工作轴11上，随着固定盖37的转入，所述异形台39会配合卡入至所述异形槽36内，随着中心轮33转动可带动行星轮35在所述内齿环32的啮合导向下转动，行星盘34会带动所述清理轴21转动，清理轴21可带动清理板22在所述导向台62的导向支撑下转动，所述清理头43会在所述清理弹簧45的作用***至所述散热孔14内，并在所述齿轮环52的啮合导向下相对转动，以对散热孔14内的灰尘进行清理；同时，进入壳体1内的灰尘会被所述罩尘槽23罩设包覆，并在离心力的作用经斗形孔73排入至所述吸尘区域内被吸尘棉71临时吸附，当吸尘棉71吸附较多灰尘时，可进行更换。

Claims (8)

1.一种散热性能好的三相异步电机，包括壳体(1)、设于所述壳体(1)上的工作轴(11)及用于散热的散热结构，其特征在于：所述散热结构包括开设于所述壳体(1)上的散热槽(12)、设于所述壳体(1)上的散热板(13)、设于所述散热板(13)上的散热孔(14)、设于所述壳体(1)的工作架(15)、设于所述工作轴(11)上的散热叶(16)及用于清理所述散热板(13)上的灰尘的清理组件，所述清理组件包括设于所述散热板(13)的清理轴(21)、设于所述清理轴(21)上的清理板(22)、用于清理所述散热孔(14)内灰尘的清理部件及用于安装所述清理轴(21)的连接部件。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的三相异步电机，其特征在于：所述连接部件包括设于所述壳体(1)上的减速架(31)、设于所述减速架(31)上的内齿环(32)、设于所述工作轴(11)上的中心轮(33)、设于所述清理轴(21)上的行星盘(34)、设于所述行星盘(34)上的行星轮(35)、设于所述行星盘(34)上的异形槽(36)、设于所述清理轴(21)上的固定盖(37)、设于所述固定盖(37)上的插接杆(38)及设于所述插接杆(38)上的异形台(39)。

3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的三相异步电机，其特征在于：所述清理部件包括设于所述清理板(22)上的清理槽(41)、设于所述清理槽(41)内的清理块(42)、设于所述清理块(42)上的清理头(43)、设于所述清理头(43)上的滚珠(44)、设于所述清理头(43)内的清理弹簧(45)、设于所述清理头(43)上的刷毛(46)及用于驱动所述清理头(43)转动的转动构件。

4.根据权利要求3所述的一种散热性能好的三相异步电机，其特征在于：所述转动构件包括设于所述壳体(1)上的转动架(51)、设于所述转动架(51)上的齿轮环(52)、设于所述清理块(42)上的转齿轴(53)及设于所述转齿轴(53)上的转动齿轮(54)，所述刷毛(46)呈螺旋排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种散热性能好的三相异步电机，其特征在于：所述清理组件还包括用于导向支撑所述清理板(22)的导向部件，所述导向部件包括设于所述清理板(22)上的导向槽和设于所述壳体(1)上的导向台(62)。

6.根据权利要求1所述的一种散热性能好的三相异步电机，其特征在于：所述清理组件还包括开设于所述清理板(22)上的罩尘槽(23)、设于所述罩尘槽(23)内的吸尘刷(24)、设于所述罩尘槽(23)的槽壁上的通风孔(25)及用于收集灰尘的收集部件，所述罩尘槽(23)为弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种散热性能好的三相异步电机，其特征在于：所述收集部件包括设于所述壳体(1)上的吸尘棉(71)、设于所述壳体(1)上的阻尘环(72)及开设于所述阻尘环(72)的斗形孔(73)，所述吸尘棉(71)上开设有多个凹槽(74)，所述凹槽(74)内设有凸台(75)。

8.根据权利要求1所述的一种散热性能好的三相异步电机，其特征在于：所述散热板(13)上开设有振动孔(17)，所述振动孔(17)内设有振动珠(18)。

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