CN215340213U - 一种电机对拖试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机对拖试验装置，属于电机试验技术领域，本实用新型主要采用了多个分别穿入在被试电机输出轴的齿缝当中的传动杆、配合被试电机输出轴的齿廓而夹紧传动杆的卡箍来形成部分传动机构，同时，传动杆的端部穿入在和陪试电机固定连接的传动件当中，从而实现被试电机输出轴和陪试电机输出轴之间的机械耦合连接。

Description

一种电机对拖试验装置

技术领域

本实用新型涉及电机试验技术领域，具体而言，涉及一种电机对拖试验装置。

背景技术

牵引电机在制造完成后需要进行型式试验检查，试验时，需要将被试电机输出轴和陪试电机输出轴进行机械耦合连接，以使两者间能够传递扭矩。在传统方式当中，牵引电机的输出轴呈现为转轴圆锥(包括外锥和内锥)形状，在进行机械耦合时，一般采用连接法兰与输出轴圆锥过盈配合的方式。但在面对牵引电机的输出轴为齿轮轴的形式，上述方式即不再适用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电机对拖试验装置，其可以适用于被试电机输出轴为齿轮轴的情况。

本实用新型是这样实现的：

一种电机对拖试验装置，包括用于耦合连接同轴设置的被试电机输出轴和陪试电机输出轴的传动机构，所述被试电机输出轴为齿轮轴，所述传动机构包括多个传动杆和卡箍，所述卡箍套接在所述被试电机输出轴上，多个传动杆分别穿入在所述被试电机输出轴对应的齿缝当中，所述卡箍的内缘配合被试电机输出轴的齿廓而夹紧所述传动杆，所述传动杆的一端部延伸出所述被试电机输出轴之外；所述传动机构还包括有用于与所述陪试电机输出轴同轴固定连接的传动件，所述传动杆伸出于所述被试电机输出轴之外的部位与所述传动件相固定。

优选的，相邻两传动杆在被试电机输出轴上间隔一齿缝排布。

优选的，所述卡箍主要由对合设置的第一箍板、第二箍板围合而成，所述卡箍还包括有用于螺纹连接所述第一箍板和第二箍板相对端部的连接螺栓，所述连接螺栓的轴向平行于所述被试电机输出轴的横截面。

优选的，所述传动杆主要由合金内芯和套接于所述合金内芯之上并用于与卡箍内缘、被试电机输出轴的齿缝相接触的铜套所构成。

优选的，所述传动件为连接法兰。

优选的，各传动杆延伸出所述被试电机输出轴之外的部位贯穿所述连接法兰，所述传动杆上形成有处于所述被试电机输出轴和连接法兰之间的止抵凸缘，所述传感杆伸出于所述连接法兰的端部上螺纹连接有止抵螺母，所述止抵凸缘和止抵螺母分别抵接在所述连接法兰轴向相背两侧之上。

优选的，所述传动杆穿入在所述连接法兰内的部位上套接有与连接法兰配合接触的弹性套。

优选的，所述弹性套靠近所述止抵螺母一端贯穿所述连接法兰并与所述止抵螺母相接触。

优选的，所述弹性套与所述止抵螺母之间设有垫圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括有：

本实用新型主要采用了多个分别穿入在被试电机输出轴的齿缝当中的传动杆、配合被试电机输出轴的齿廓而夹紧传动杆的卡箍来形成部分传动机构，同时，传动杆的端部穿入在和陪试电机固定连接的传动件当中，从而实现被试电机输出轴和陪试电机输出轴之间的机械耦合连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型所提供实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型所提供实施例1中卡箍与被试电机输出轴之间的配合示意图。

【具体符号说明】

1-被试电机输出轴，2-传动杆，21-止抵凸缘，22-止抵螺母，23-弹性套，24-垫圈，3-卡箍，31-第一箍板，32-第二箍板，33-连接螺栓，4-连接法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参见图1和图2，本实施例提出一种电机对拖试验装置，包括用于耦合连接同轴设置的被试电机输出轴1和陪试电机输出轴(未图示)的传动机构，所述被试电机输出轴1为齿轮轴，所述传动机构包括多个传动杆2和卡箍3，所述卡箍3套接在所述被试电机输出轴1上，多个传动杆2分别穿入在所述被试电机输出轴1对应的齿缝当中，所述卡箍3的内缘配合被试电机输出轴1的齿廓而夹紧所述传动杆2，所述传动杆2的一端部延伸出所述被试电机输出轴1之外；所述传动机构还包括有用于与所述陪试电机输出轴同轴固定连接的传动件，所述传动杆2伸出于所述被试电机输出轴1之外的部位与所述传动件相固定。

当被试电机输出轴1进行转动时，由于传动杆2受到被试电机输出轴1齿廓和卡箍3的夹紧固定，所以传动杆2会随着被试电机输出轴1一并围绕被试电机输出轴1的轴线转动，同时，由于传动杆2的一端和用于与陪试电机输出轴同轴固定连接的传动件固相固定，所述传动杆2的转动动作会带动传动件围绕被试电机输出轴1、陪试电机输出轴的轴线转动，从而带动陪试电机输出轴转动，实现被试电机输出轴1和陪试电机输出轴之间的机械耦合连接，用以传递试验扭矩。

其中，上述传动杆2可以间隔地排布在被试电机输出轴1的齿缝当中，或者，连续地、不间隔地排布在被试电机输出轴1的齿缝当中，而作为优选实施例，在本实施例中，相邻两传动杆2在被试电机输出轴1上间隔一齿缝排布，以兼顾实施成本和扭矩的传递稳定性。

作为优选实施例，在本实施例中，所述卡箍3主要由对合设置的第一箍板31、第二箍板32围合而成，所述卡箍3还包括有用于螺纹连接所述第一箍板31和第二箍板32相对端部的连接螺栓33，所述连接螺栓33的轴向平行于所述被试电机输出轴1的横截面，从而使得实施人员可以通过拧入或拧出连接螺栓33，而调整卡箍3内缘的尺寸大小。

作为优选实施例，在本实施例中，所述传动杆2主要由合金内芯和套接于所述合金内芯之上并用于与卡箍3内缘、被试电机输出轴1的齿缝相接触的铜套所构成。其中，铜套可以有效保障合金内芯，确保合金内芯的可靠性，值得注意的是：传动杆2(尤其是其合金内芯)的尺寸、材料在进行选择时，需要校核其剪切强度是否满足要求，以实现较大扭矩(例如10000Nm以上)的传递。

在本实施例中，所述传动件为连接法兰4，所述连接法兰4与陪试电机输出轴之间法兰连接。更为具体的，关于被连接法兰4和传动杆2相固定的具体实现方式，在本实施例中，各传动杆2延伸出所述被试电机输出轴1之外的部位贯穿所述连接法兰4，所述传动杆2上形成有处于所述被试电机输出轴1和连接法兰4之间的止抵凸缘21，所述传感杆伸出于所述连接法兰4的端部上螺纹连接有止抵螺母22，所述止抵凸缘21和止抵螺母22分别抵接在所述连接法兰4轴向相背两侧之上。

更为具体的，在本实施例中，所述传动杆2穿入在所述连接法兰4内的部位上套接有与连接法兰4配合接触的弹性套23，其中，弹性套23的硬度和与连接法兰4的配合关系应该做优化调整，以确保弹性套23能够实现较大扭矩的传递。

作为优选实施例，在本实施例中，所述弹性套23靠近所述止抵螺母22一端贯穿所述连接法兰4并与所述止抵螺母22相接触，且所述弹性套23与所述止抵螺母22之间设有垫圈24。

本实施例所提供的电机对拖试验装置的安装方法，包括步骤：

将多个传动杆2分别穿入在被试电机输出轴1对应的齿缝当中，使得传动杆2围绕所述被试电机输出轴1的轴线均匀排布，且相邻两传动杆2之间间隔一个齿缝，传动杆2的一端部延伸出所述被试电机输出轴1；

将卡箍3套接在所述被试电机输出轴1上，使得卡箍3的内缘配合被试电机输出轴1的齿廓而夹紧所述传动杆2；

固定连接传动件和传动杆2延伸出所述被试电机输出轴1的部位，所述传动件为连接法兰4，所述连接法兰4与陪试电机输出轴间法兰连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机对拖试验装置，包括用于耦合连接同轴设置的被试电机输出轴和陪试电机输出轴的传动机构，所述被试电机输出轴为齿轮轴，其特征在于：所述传动机构包括多个传动杆和卡箍，所述卡箍套接在所述被试电机输出轴上，多个传动杆分别穿入在所述被试电机输出轴对应的齿缝当中，所述卡箍的内缘配合被试电机输出轴的齿廓而夹紧所述传动杆，所述传动杆的一端部延伸出所述被试电机输出轴之外；所述传动机构还包括有用于与所述陪试电机输出轴同轴固定连接的传动件，所述传动杆伸出于所述被试电机输出轴之外的部位与所述传动件相固定。

2.如权利要求1所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，相邻两传动杆在被试电机输出轴上间隔一齿缝排布。

3.如权利要求1所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，所述卡箍由对合设置的第一箍板、第二箍板围合而成，所述卡箍还包括有用于螺纹连接所述第一箍板和第二箍板相对端部的连接螺栓，所述连接螺栓的轴向平行于所述被试电机输出轴的横截面。

4.如权利要求1所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，所述传动杆由合金内芯和套接于所述合金内芯之上并用于与卡箍内缘、被试电机输出轴的齿缝相接触的铜套所构成。

5.如权利要求1所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，所述传动件为连接法兰。

6.如权利要求5所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，各传动杆延伸出所述被试电机输出轴之外的部位贯穿所述连接法兰，所述传动杆上形成有处于所述被试电机输出轴和连接法兰之间的止抵凸缘，所述传动杆伸出于所述连接法兰的端部上螺纹连接有止抵螺母，所述止抵凸缘和止抵螺母分别抵接在所述连接法兰轴向相背两侧之上。

7.如权利要求6所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，所述传动杆穿入在所述连接法兰内的部位上套接有与连接法兰配合接触的弹性套。

8.如权利要求7所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，所述弹性套靠近所述止抵螺母一端贯穿所述连接法兰并与所述止抵螺母相接触。

9.如权利要求8所述一种电机对拖试验装置，其特征在于，所述弹性套与所述止抵螺母之间设有垫圈。

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