CN215332702U - 一种注浆钻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注浆钻装置，属于将浆液灌注到地下土层等介质中的技术领域；该注浆钻装置包括钻杆和钻头；所述钻杆经一注浆件与所述钻头活动连接，以使钻孔时所述钻头与所述钻杆接触，注浆时所述钻头与所述钻杆脱离露出所述注浆件。本实用新型使得该注浆钻装置在钻孔时，所述钻杆与所述钻头相接触以利于所述钻头钻孔操作，同时所述注浆件被包裹不与所需注浆的土层等介质接触；并且，该注浆装置在注浆时，所述钻杆脱离所述钻头而露出所述注浆件，浆液通过所述注浆件对所需注浆的土层等介质进行注浆操作。该注浆钻装置结构简单、占地面积小、施工所需空间小、操作灵活轻便，可有效提高室内或狭小空间的地基土层注浆施工效率。

Description

一种注浆钻装置

技术领域

本实用新型属于将浆液灌注到地下土层等介质中的技术领域，具体地涉及一种注浆钻装置。

背景技术

注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用。近年来，随着城市建设的快速发展，工程建设过程中涉及的大填方问题日益突出，究其原因是因填方过程中未进行清表处理、填土成分未能严格控制、填土过程中未进行分层碾压等现象普遍存在，导致后续填土密实度、均匀性较差，易产生较大沉降、不均匀沉降，后续工程建设过程中对回填土处理质量常常被忽视，建筑物完工后常出现底板下镂空、底板开裂、剪力墙开裂等影响建筑物正常使用的不利因素。

针对上述影响建筑物正常使用的不利因素，通常做法是通过注浆设备将浆液灌注到出现沉降等现象的回填土层内。因此时建筑物已基本完工，再次对回填土进行地基处理时，常用的地基注浆设备体型一般比较大，受空间限制操作起来并不轻便，造成施工效率低下，甚至因施展空间过小无法进行注浆处理。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注浆钻装置，具有占地面积小、施工所需空间小、操作灵活轻便等特点，有效提高室内或狭小空间的地基土层注浆施工效率，解决既有建筑物室内或狭小空间的地基土层注浆处理中，受建筑物层高、剪力墙、基础承台等不利因素影响，造成现有注浆设备无法适用的问题。

该实用新型提供以下技术方案，一种注浆钻装置，包括钻杆和钻头；较佳地，所述钻杆经一注浆件与所述钻头连接；所述注浆件包括注浆管和滑动套件，所述注浆管一端与所述钻头拆卸安装，其另一端***所述钻杆与所述滑动套件连接，且相对于所述钻杆活动连接，以使钻孔时所述钻头与所述钻杆接触，注浆时所述钻头与所述钻杆脱离露出所述注浆件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过所述钻杆经所述注浆件与所述钻头活动连接的结构设计，使得该注浆钻装置在钻孔时，所述钻杆与所述钻头相接触以利于所述钻头钻孔操作，同时所述注浆件被包裹不与所需注浆的土层等介质接触；并且，该注浆装置在注浆时，所述钻杆脱离所述钻头而露出所述注浆件，浆液通过所述注浆件对所需注浆的土层等介质进行注浆操作，该注浆钻装置结构简单、占地面积小、施工所需空间小、操作灵活轻便，可有效提高室内或狭小空间的地基土层注浆施工效率。

较佳地，所述钻头和所述注浆管分别设有相互螺接的内螺纹结构或外螺纹结构。

较佳地，所述滑动套件包括设于所述钻杆内的第一定位环及第二定位环；所述注浆管与所述第一定位环的内圈紧配，所述钻杆与所述第二定位环外圈紧配，以使所述注浆管与所述钻杆活动套接。

较佳地，所述注浆管的外径小于所述第二定位环的内径，以使套有所述第一定位环的所述注浆管可相对于所述第二定位环运动。

较佳地，所述钻杆的内径大于所述第一定位环的外径，以使套有所述第二定位环的所述钻杆可相对于所述第一定位环运动。

较佳地，所述注浆管与所述第一定位环的内圈紧配及所述钻杆与所述第二定位环外圈紧配皆采用焊接方式。

较佳地，所述钻杆和所述注浆管皆采用不锈钢无缝钢管制成。

较佳地，所述注浆管的圆周面上开设有多个注浆孔。

较佳地，多个所述注浆孔呈梅花型布设。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的注浆钻装置钻孔时状态的主视图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的注浆钻装置注浆时状态的主视图；

图4为图3的剖视图；

图5为图4中的A部放大图。

附图标记说明：

10-钻杆；

20-钻头；

30-注浆件、31-注浆管、311-注浆孔、32-滑动套件、321-第一定位环、322- 第二定位环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，一种注浆钻装置，包括钻杆10和钻头20。本实施例中，所述钻杆10经一注浆件30与所述钻头20 活动连接。

进一步地，具体如图1和图2所示，该注浆钻装置在注浆操作之前的钻孔阶段，所述钻杆10的上部经外力(诸如振动器)使其与所述钻头20接触，实现对所述注浆件30的封闭包裹，以防其与所需注浆的土层等介质接触，振动器作用力经所述钻杆10传递至所述钻头20，实现对所需注浆的土层等介质的钻孔操作。

进一步地，具体如图3和图4所示，当所述钻头20转至所需注浆的土层等介质注浆位置时，通过外力将所述钻杆10提起一定距离，使得所述钻杆10相对于所述钻头20分离，此时所述注浆件30被露出，该注浆钻装置的所述钻杆10接上注浆泵，使得浆液经所述注浆件30注入至所需注浆的土层等介质中，完成注浆操作。

如图5所示，所述注浆件30包括注浆管31和滑动套件32。本实施例中，所述注浆管31一端与所述钻头20拆卸安装，以便后续注浆过程中，针对所述注浆管31和/或所述钻头20的维修和更换，在出现其一部件报废时无需整体更换，达到节约成本的目的。需要说明的是，为了强化所述钻杆10在钻孔和注浆中的强度，所述注浆管31采用不锈钢无缝钢管制成。

进一步地，所述注浆管31与所述钻头20采用螺接方式连接。本实施例中，所述钻头20上设有外螺纹结构，所述注浆管31设有与该外螺纹匹配的内螺纹结构，该结构设计起到便于所述注浆管31与所述钻头20之间的拆装，且便于两者之间连接结构的加工，减低加工成本。具体地，所述钻头20为实心铸铁材质制成。

进一步地，远离所述钻头20的所述钻杆的另一端与所述滑动套件32连接。本实施例中，所述滑动套件32包括设于所述钻杆10内的第一定位环321及第二定位环322；所述注浆管31与所述第一定位环321的内圈紧配，所述钻杆10 与所述第二定位环322外圈紧配，以使所述注浆管31与所述钻杆10活动套接；优选地，所述第一定位环321及所述第二定位环322采用不锈钢材质制成，所述注浆管31与所述第一定位环321的内圈紧配及所述钻杆10与所述第二定位环322外圈紧配皆采用焊接方式。

进一步地，所述注浆管31的外径小于所述第二定位环322的内径，以使套有所述第一定位环321的所述注浆管31可相对于所述第二定位环322运动；并且，所述钻杆10的内径大于所述第一定位环321的外径，以使套有所述第二定位环322的所述钻杆10可相对于所述第一定位环321运动，从而实现该注浆钻装置在钻孔时，所述钻杆10在外力作用下抵紧所述钻头20，在注浆时，所述钻杆10在外力作用下可脱离所述钻头20，以使所述注浆管31露出进行注浆操作。

进一步地，所述注浆管31的圆周面上开设有多个注浆孔311。本实施例中，多个所述注浆孔311呈梅花型布设，目的在于注浆泵的浆液通过所述钻杆10并经所述注浆孔311进行注浆操作。

本实用新型在组装装配中，先将所述第一定位环321焊接套在所述注浆管 31上端外圈上，所述第二定位环322焊接在所述钻杆10下端内壁上，再将焊有所述第一定位环321的所述注浆管31套入焊有所述第二定位环322的所述钻杆 10中，再将所述注浆管31与所述钻头20螺接，从而完成组装。

本实用新型具体使用过程为：将所述钻头20对准所需注浆的土层等介质位置，外置振动器置于所述钻杆10上端，使得所述钻杆10沿着所述注浆管31下沉并与所述钻头20直接接触，在振动器作用下钻孔，当沉孔至预定深度后，所述钻杆10经外力提升预设距离以露出所述注浆管31，撤掉振动器，注浆泵与所述钻杆10上端连接后，浆液经所述钻杆10并经所述注浆孔311进入所需注浆的土层等介质以进行压密注浆灌浆施工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种注浆钻装置，包括钻杆和钻头；其特征在于，所述钻杆经一注浆件与所述钻头连接；所述注浆件包括注浆管和滑动套件，所述注浆管一端与所述钻头拆卸安装，其另一端***所述钻杆与所述滑动套件连接，且相对于所述钻杆活动连接，以使钻孔时所述钻头与所述钻杆接触，注浆时所述钻头与所述钻杆脱离露出所述注浆件。

2.根据权利要求1所述的注浆钻装置，其特征在于，所述钻头和所述注浆管分别设有相互螺接的内螺纹结构或外螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的注浆钻装置，其特征在于，所述滑动套件包括设于所述钻杆内的第一定位环及第二定位环；所述注浆管与所述第一定位环的内圈紧配，所述钻杆与所述第二定位环外圈紧配，以使所述注浆管与所述钻杆活动套接。

4.根据权利要求3所述的注浆钻装置，其特征在于，所述注浆管的外径小于所述第二定位环的内径，以使套有所述第一定位环的所述注浆管可相对于所述第二定位环运动。

5.根据权利要求3所述的注浆钻装置，其特征在于，所述钻杆的内径大于所述第一定位环的外径，以使套有所述第二定位环的所述钻杆可相对于所述第一定位环运动。

6.根据权利要求3所述的注浆钻装置，其特征在于，所述注浆管与所述第一定位环的内圈紧配及所述钻杆与所述第二定位环外圈紧配皆采用焊接方式。

7.根据权利要求1所述的注浆钻装置，其特征在于，所述钻杆和所述注浆管皆采用不锈钢无缝钢管制成。

8.根据权利要求1～7任一项所述的注浆钻装置，其特征在于，所述注浆管的圆周面上开设有多个注浆孔。

9.根据权利要求8所述的注浆钻装置，其特征在于，多个所述注浆孔呈梅花型布设。

Images