CN215330502U - 一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，包括模块底框架梁侧连接件、附属电梯模块框架柱侧连接件和中间连接件；所述模块底框架梁侧连接件连接于钢结构模块化建筑的侧面；所述附属电梯模块框架柱侧连接件连接于附属电梯模块的侧面；所述模块底框架梁侧连接件与所述附属电梯模块框架柱侧连接件位于同一水平面；通过紧固件将所述模块底框架梁侧连接件、所述中间连接件和所述附属电梯模块框架柱侧连接件依次连接。本实用新型的有益效果是通过一侧框架柱与另一侧框架梁连接，使得附属电梯模块在水平荷载作用下，整体受力更加合理，保证了附属电梯模块的整体稳定性，省去了为了实现模块的水平连接在模块处进行明火焊接作业。

Description

一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置

技术领域

本实用新型属于钢结构模块化建筑技术领域，尤其是涉及一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置。

背景技术

在现有的钢结构模块化建筑体系中，钢结构模块化建筑作为一种装配式建筑，整体建筑由若干个不同规格的单体模块组合而成，每个模块的主体结构及装修均在工厂中完成，在现场只需对模块进行装配连接。目前由于建筑需求，不同规格模块之间的连接是必然存在的，为了把附属电梯模块水平附着连接到钢结构模块化建筑上，需要在模块之间增加垫件(如：方钢短柱式、H型钢式等)，通过垫件焊接连接实现附属电梯模块水平附着连接。该方式仅为实现连接，增加了水平连接垫件，增加了明火焊接作业，不利于用工成本和安全生产的控制。且模块的水平附着连接为焊接连接，不利于模块拆卸及重复使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，尤其适合无明火焊接作业的操作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，包括：

模块底框架梁侧连接件、附属电梯模块框架柱侧连接件和中间连接件；所述模块底框架梁侧连接件连接于钢结构模块化建筑的侧面；

所述附属电梯模块框架柱侧连接件连接于附属电梯模块的侧面；

所述模块底框架梁侧连接件与所述附属电梯模块框架柱侧连接件位于同一水平面；

通过紧固件将所述模块底框架梁侧连接件、所述中间连接件和所述附属电梯模块框架柱侧连接件依次连接。

进一步的，所述紧固件为高强螺栓，所述高强螺栓通过调平垫片将所述模块底框架梁侧连接件、所述中间连接件和所述附属电梯模块框架柱侧连接件依次连接。

进一步的，所述模块底框架梁侧连接件焊接在所述钢结构模块化建筑的底框架梁的侧面。

进一步的，所述模块底框架梁侧连接件上设置有与所述高强螺栓相配合的孔。

进一步的，所述附属电梯模块框架柱侧连接件通过框架柱连接于所述附属电梯模块的侧面。

进一步的，所述附属电梯模块框架柱侧连接件上设置有与所述高强螺栓相配合的孔。

进一步的，所述中间连接件为L型连接件，所述L型连接件的两条边上分别设置有与所述高强螺栓相配合的孔。

进一步的，所述附属电梯模块距离所述钢结构模块化建筑最近的、对角线方向的两个角点处各设置有所述附属电梯模块框架柱侧连接件。

进一步的，每层的所述附属电梯模块的侧面均成对设置有所述附属电梯模块框架柱侧连接件；

沿楼层设置所述钢结构模块化建筑的侧面设置与所述附属电梯模块框架柱侧连接件个数相等的所述模块底框架梁侧连接件。

由于采用上述技术方案，具有以下优点：

通过一侧框架柱与另一侧框架梁连接，使得附属电梯模块在水平荷载(风荷载与地震作用)作用下，整体受力更加合理，保证了附属电梯模块的整体稳定性。克服了常规方法中为了实现水平连接增加垫件，通过垫件焊接连接的方法所带来的增加用工成本，增加施工难度，较少可拆卸重复使用周期，效率低下等问题

省去了为了实现模块的水平连接在模块处进行明火焊接作业，通过连接件及螺栓进行连接的施工方法，使得模块制作更加标准化，更加有利于质量控制。通过连接件及螺栓对框架柱与框架梁的水平连接，使得现场施工安装简便快捷，节省了因焊接连接导致的增加用工成本与安全生产成本。通过此连接使得附属电梯模块能够更好的承受水平荷载作用，从而大大的提高了施工安装效率，节省了造价，将在钢结构模块化建筑连接中得到广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的安装整体俯视图；

图2是本实用新型一种实施例的剖视图；

图3是本实用新型一种实施例的安装连接示意图。

图中：

1、第一平面模块 2、第二平面模块 3、附属电梯模块

4、模块底框架梁 5、框架柱 6、模块底框架梁侧

7、附属电梯模块框架柱 8、L型连接件 连接件

侧连接件 9、高强螺栓

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的一种实施例中，如图1所示，一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，包括：模块底框架梁侧连接件6、附属电梯模块框架柱侧连接件7和中间连接件；模块底框架梁侧连接件6水平附着连接于钢结构模块化建筑；附属电梯模块框架柱侧连接件7水平附着连接于附属电梯模块3；模块底框架梁侧连接件6与附属电梯模块框架柱侧连接件7位于同一水平面；

模块底框架梁侧连接件6和附属电梯模块框架柱侧连接件7通过中间连接件连接。

在施工过程中，通过紧固件将模块底框架梁侧连接件6、中间连接件和附属电梯模块框架柱侧连接件7依次连接；在本优选的实施例中，紧固件为高强螺栓9，高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、在动力荷载作用下不致松动等优点，在通过高强螺栓9进行连接时，需要在高强螺栓9上增加调平垫片，使得连接更加紧密。

如图3所示中，模块底框架梁侧连接件6为机加工的钢板件，其上开设有与高强螺栓9相配合的平行设置的两个螺栓孔，该螺栓孔大小要与设计要求的高强螺栓9大小对应，不宜过大，应为高强螺栓9直径+2mm为宜。模块底框架梁侧连接件6焊接在钢结构模块化建筑的底框架梁侧上。

如图1所示中，模块底框架梁侧连接件6焊接在第一平面模块1和第二平面模块2的侧面距离附属电梯模块3最近的模块底框架梁4上，因为附属电梯模块3存在四个角点，连接时只需连接沿对角线方向处的两个角点处即可满足安装强度的需求，因此本实施例中，模块底框架梁侧连接件6焊接在每层第一平面模块1和每层第二平面模块2的侧面与附属电梯模块3连接位置相对应处即可。作为替换方案，可每层设置三个模块底框架梁侧连接件6，该模块底框架梁侧连接件6在靠近附属电梯模块3三个角点处设置。

如图3所示中，附属电梯模块框架柱侧连接件7为机加工件的钢板件，其上开设有与高强螺栓9相配合的平行设置的两个螺栓孔，该螺栓孔大小要与设计要求的高强螺栓9大小对应，不宜过大，应为高强螺栓9直径+2mm为宜。

如图1所示中，附属电梯模块3的侧面设置有框架柱5，附属电梯模块框架柱侧连接件7焊接并伸出框架柱5的底部，该附属电梯模块框架柱侧连接件7设置在靠近第一平面模块1和第二平面模块2的侧面的附属电梯模块3的角点处，连接时只需连接沿对角线方向处的两个角点处即可满足安装强度的需求，因此本实施例中，附属电梯模块框架柱侧连接件7焊接距离第一平面模块1和每层第二平面模块2的侧面最近的每层附属电梯模块3的右对角线上的两个角点处。作为替换方案，可每层设置三个附属电梯模块框架柱侧连接件7，该附属电梯模块框架柱侧连接件7在靠近第一平面模块1和第二平面模块2的侧面的三个角点处设置。

如图3所示中，中间连接件为L型连接件8，该L型连接件8为机加工件。该L型连接件8的两边均为钢板件，通过焊接而成，L型连接件8的两条边上分别设置有与高强螺栓9相配合的孔，孔大小要与设计要求的高强螺栓大小对应，不宜过大，应为螺栓直径+2mm为宜，当为了安装方便必须使用大孔径时，高强螺栓9需要使用大垫片安装。

该L型连接件8一边的孔与要连接的模块底框架梁侧连接件6上的孔的位置相对应，L型连接件8另一边的孔与要连接的附属电梯模块框架柱侧连接件7上的孔的位置相对应，防止通过高强螺栓9分别与模块底框架梁侧连接件6和附属电梯模块框架柱侧连接件7连接时产生错位，影响施工。

本实用新型的一种实施例的工作过程：

1.将连接件焊接于模块上：如图1所示，在工厂制作模块时，将模块底框架梁侧连接件6连接于第一平面模块1和第二平面模块2的侧面；

附属电梯模块框架柱侧连接件7连接于附属电梯模块3的侧面；

模块底框架梁侧连接件6与附属电梯模块框架柱侧连接件7位于同一水平面。

2.附属电梯模块3的侧面距离第一平面模块1和第二平面模块2的侧面最近的对角线的角点处各设置有附属电梯模块框架柱侧连接件7，每层的附属电梯模块3的侧面均成对设置有附属电梯模块框架柱侧连接件7；

每层的第一平面模块1和第二平面模块2的侧面成对设置模块底框架梁侧连接件6；

3.将钢结构模块化建筑中的第一平面模块1和第二平面模块2和附属电梯模块3放置于建筑工地，钢结构模块化建筑先安装定位完成，待附属电梯模块3安装定位完成后，通过高强螺栓9将模块底框架梁侧连接件6、L型连接件8和附属电梯模块框架柱侧连接件7依次连接并固定拧紧，完成附属电梯模块3的水平附着连接。

本发明通过将模块底框架梁侧连接件6、附属电梯模块框架柱侧连接件7、L型连接件8用高强螺栓9连接使钢结构附属电梯模块3附着固定，来达到模块化建筑当遇到模块之间交错水平连接的问题；本装置通过在建筑现场逐层对模块吊装后调整各部分组件位置，用高强螺栓9水平连接板单元，对左右模块进行精确的定位及连接，约束附属电梯模块3的水平位移，使得附属电梯模块3在水平方向受力均衡，与计算模块一致。使得附属电梯模块3在水平荷载(风荷载与地震作用)作用下，整体受力更加合理，保证了附属电梯模块的整体稳定性。且克服了常规方法中为了实现水平连接增加垫件，通过垫件与两侧模块框架梁柱的焊接连接所带来的增加用工成本，增加施工难度，较少可拆卸重复使用周期，效率低下等问题。现场安装无需焊接，人工进行高强螺栓连接即可。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：包括：

模块底框架梁侧连接件、附属电梯模块框架柱侧连接件和中间连接件；所述模块底框架梁侧连接件连接于钢结构模块化建筑的侧面；

所述附属电梯模块框架柱侧连接件连接于附属电梯模块的侧面；

所述模块底框架梁侧连接件与所述附属电梯模块框架柱侧连接件位于同一水平面；

通过紧固件将所述模块底框架梁侧连接件、所述中间连接件和所述附属电梯模块框架柱侧连接件依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：所述紧固件为高强螺栓，所述高强螺栓通过调平垫片将所述模块底框架梁侧连接件、所述中间连接件和所述附属电梯模块框架柱侧连接件依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：所述模块底框架梁侧连接件焊接在所述钢结构模块化建筑的底框架梁的侧面。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：所述模块底框架梁侧连接件上设置有与所述高强螺栓相配合的孔。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：所述附属电梯模块框架柱侧连接件通过框架柱连接于所述附属电梯模块的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：所述附属电梯模块框架柱侧连接件上设置有与所述高强螺栓相配合的孔。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：所述中间连接件为L型连接件，所述L型连接件的两条边上分别设置有与所述高强螺栓相配合的孔。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：所述附属电梯模块距离所述钢结构模块化建筑最近的、对角线方向的两个角点处各设置有所述附属电梯模块框架柱侧连接件。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化建筑与附属电梯模块水平连接装置，其特征在于：每层的所述附属电梯模块的侧面均成对设置有所述附属电梯模块框架柱侧连接件；

沿楼层设置所述钢结构模块化建筑的侧面设置与所述附属电梯模块框架柱侧连接件个数相等的所述模块底框架梁侧连接件。

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