CN215326934U - 一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,包括:分布器本体和气流缓冲机构,分布器本体的底板内壁上设置有若干布气管,机构壳体的底板上设有拱槽架,拱槽架的侧壁上设有透气口,幅风槽板固定安装安装在连接轴上,连接轴的另一端与拱槽架铰接,两个限位滑块对称设置在幅风槽板扩口端的口缘侧壁上,限位滑块的一端通过转轴转动安装在幅风槽板上,限位滑块的另一端滑动安装在导向滑槽内,具有气流分布均匀,提高氧气制备效率以及氧气纯度的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制氧设备技术领域,特别涉及一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置。
背景技术
随着我国工业的发展,国家对高污染、高耗能产业的升级改造,工业氧气的需求量呈直线上升。变压吸附真空解吸制氧机(简称VPSA制氧机),即穿透大气压的条件下,利用VPSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,在抽真空的条件下对分子筛进行解吸,从而循环制得纯度较高的氧气(90~94%)。VPSA能耗较低,设备越大其能耗越低。
现有制氧设备在空气采集过程中,由于空气气流流速过快,常常导致气流流经分布器后分布不均,影响制氧效率和氧气纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有制氧设备由于进气端的流速过快,导致气流分布不均匀,影响制氧效率和氧气纯度的技术问题,提供了一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,具有气流分布均匀,提高氧气制备效率以及氧气纯度的效果。
本实用新型提供的技术方案为:
一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,包括:分布器本体和气流缓冲机构,所述分布器本体的底板内壁上设置有若干布气管;
所述气流缓冲机构,包括:机构壳体,所述机构壳体固定安装在分布器本体的底板外壁上,所述机构壳体的顶板上设有若干通气孔,所述布气管的一端穿过对应通气孔与机构壳体的内部相通,所述机构壳体的侧壁上设有导向滑槽,所述机构壳体的底板上设有拱槽架,所述拱槽架的侧壁上设有透气口;
所述驱动电机固定安装在分布器本体的内壁上,所述驱动电机的轴穿过机构壳体的顶板并设置在机构壳体的内部,摆杆的一端固定安装在驱动电机的轴上,连接轴的一端转动安装在摆杆远离驱动电机的轴的一端,所述幅风槽板固定安装安装在连接轴上,所述连接轴的另一端与拱槽架铰接,两个限位滑块对称设置在所述幅风槽板扩口端的口缘侧壁上,所述限位滑块的一端通过转轴转动安装在幅风槽板上,所述限位滑块的另一端滑动安装在导向滑槽内。
优选的是,所述透气口设置在拱槽架靠近幅风槽板的一端。
优选的是,所述幅风槽板上设有滤网。
优选的是,所述滤网的目数为400—700目。
优选的是,所述摆杆与限位滑块均为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1、本实用新型通过在现有的气流分布器的底部加装气流缓冲机构,并通过布气管与机构壳体的内部相通,驱动电机通过摆杆驱动幅风槽板摆动。空气由沟槽架的透气口通入,通过幅风槽板后,由各个通气孔进入分布器本体的布气管内,从而完成布气的进气过程,幅风槽板的摆动能够对空气气流进行缓冲,有益于降低空气气流流入分布器的空气流速,进而有益于提高布气的均匀性,提高制氧效率和成品氧气纯度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为机构壳体的内部结构示意图。
图中:1分布器本体,2布气管,3机构壳体,4驱动电机,5导向滑槽,6通气孔,7拱槽架,8摆杆,9幅风槽板,10滤网,11限位滑块,12透气口,13连接轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—2所示,本实用新型提供了一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,包括:分布器本体1和气流缓冲机构,所述分布器本体1的底板内壁上设置有若干布气管2;
所述气流缓冲机构,包括:机构壳体3,所述机构壳体3固定安装在分布器本体1的底板外壁上,所述机构壳体3的顶板上设有若干通气孔6,所述布气管2的一端穿过对应通气孔6与机构壳体3的内部相通,所述机构壳体3的侧壁上设有导向滑槽5,导向滑槽5可以通过限位滑块11保证幅风槽板9在摆动过程中在竖直方向上不会发生偏移,保证幅风槽板9的摆动稳定性,所述机构壳体3的底板上设有拱槽架7,所述拱槽架7的侧壁上设有透气口12,便于在机构壳体3通过拱槽架7通入空气时能够通过拱槽架7,与此同时,透气口12能够对气流进行初步缓冲;
所述驱动电机4固定安装在分布器本体1的内壁上,所述驱动电机4的轴穿过机构壳体3的顶板并设置在机构壳体3的内部,摆杆8的一端固定安装在驱动电机4的轴上,连接轴13的一端转动安装在摆杆8远离驱动电机4的轴的一端,所述幅风槽板9固定安装安装在连接轴13上,所述连接轴13的另一端与拱槽架7铰接,幅风槽板9上设有滤网10,有益于进一步缓冲空气气流,在驱动电机4通过摆杆8驱动幅风槽板9运动时,有益于使幅风槽板9更加灵活的摆动,且能够多角度摆动。两个限位滑块11对称设置在所述幅风槽板9扩口端的口缘侧壁上,所述限位滑块11的一端通过转轴转动安装在幅风槽板9上,所述限位滑块11的另一端滑动安装在导向滑槽5内。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过在现有的气流分布器的底部加装气流缓冲机构,并通过布气管2与机构壳体3的内部相通,驱动电机4通过摆杆8驱动幅风槽板9摆动。空气由沟槽架的透气口12通入,通过幅风槽板9后,由各个通气孔6进入分布器本体1的布气管2内,从而完成布气的进气过程,幅风槽板9的摆动能够对空气气流进行缓冲,具体的:
使用时通过外部气管向机构壳体3的拱槽架7底部通入空气,此时,可启动驱动电机4,驱动电机4带动摆杆8摆动,由于连接轴13与拱槽架7铰接对连接轴13的限制作用,摆杆8摆动过程中通过连接轴13带动幅风槽板9的两端做波形摆动,进而带动两端的限位滑块11在导向滑槽5内做适应性滑动,空气由拱槽架7上的透气口12进入机构壳体3的内部后,气流经过幅风槽板9上滤网10后由各个通气孔6进入布气管2最终完成布气,过程中,空气气流由透气口12流向幅风槽板9的下方时,透气口12完成对空气气流的初步缓冲,摆动中的幅风槽板9相对于静止设置的滤网10来说,摆动过程中有益于进一步对空气气流进行缓冲,有益于防止空气气流直接由滤网10的滤孔进入布气管2,有益于减缓空气气流流速进一步提高布气均匀性,从而提高制氧机的制氧效率,提高成品氧气的纯度。透气口12设置在拱槽架7靠近幅风槽板9的一端,透气口12设置在拱槽架7靠近幅风槽板9的一端,有益于保证空气气流能够流经滤网10后再流入布气管2,滤网10的目数为400—700目,有益于提高滤网10的缓冲效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,其特征在于,包括:分布器本体和气流缓冲机构,所述分布器本体的底板内壁上设置有若干布气管;
所述气流缓冲机构,包括:机构壳体,所述机构壳体固定安装在分布器本体的底板外壁上,所述机构壳体的顶板上设有若干通气孔,所述布气管的一端穿过对应通气孔与机构壳体的内部相通,所述机构壳体的侧壁上设有导向滑槽,所述机构壳体的底板上设有拱槽架,所述拱槽架的侧壁上设有透气口;
驱动电机,所述驱动电机固定安装在分布器本体的内壁上,所述驱动电机的轴穿过机构壳体的顶板并设置在机构壳体的内部,摆杆的一端固定安装在驱动电机的轴上,连接轴的一端转动安装在摆杆远离驱动电机的轴的一端,幅风槽板固定安装安装在连接轴上,所述连接轴的另一端与拱槽架铰接,两个限位滑块对称设置在所述幅风槽板扩口端的口缘侧壁上,所述限位滑块的一端通过转轴转动安装在幅风槽板上,所述限位滑块的另一端滑动安装在导向滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,其特征在于,所述透气口设置在拱槽架靠近幅风槽板的一端。
3.根据权利要求2所述的一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,其特征在于,所述幅风槽板上设有滤网。
4.根据权利要求3所述的一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,其特征在于,所述滤网的目数为400—700目。
5.根据权利要求4所述的一种变压吸附制氧装备用的气流分布装置,其特征在于,所述摆杆与限位滑块均为不锈钢材质。
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