CN215320817U - 耐磨压延辊 - Google Patents
耐磨压延辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215320817U CN215320817U CN202023242305.3U CN202023242305U CN215320817U CN 215320817 U CN215320817 U CN 215320817U CN 202023242305 U CN202023242305 U CN 202023242305U CN 215320817 U CN215320817 U CN 215320817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calendering
- wear
- calendering roller
- wire drawing
- circumferential wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了耐磨压延辊，包括压延辊主体，压延辊主体上设有压延辊面，压延辊面上设有喷涂陶瓷层，喷涂陶瓷层上设有若干轴向均匀间隔的周向拉丝槽。本实用新型采用喷涂陶瓷层和周向拉丝槽配合设计，无需采用价格昂贵的耐磨钢材即可具备较优地耐磨特性，还能有效避免压延打滑，同时满足不锈钢压延辊主体的保护和机加工成型需求，降低了耐磨压延辊的制造成本，延长了使用寿命。通过V型压延辊面与其上的周向拉丝槽配合，能满足轴向两侧外延需求，压延效果非常显著。整体设计简洁巧妙，消除了行业痛点，易于制造及推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨压延辊，属于压延辊的技术领域。
背景技术
压延机是用于将膜料压制展延成一定厚度和表面形状膜材的设备，包括高分子膜料压延、金属膜压延等。压延机需要采用到压延辊。
压延辊一般为不锈钢材质，在其上设计压延方向的条槽结构，从而实现定向压延作业，压延辊存在压接磨损，为了提高压延辊的耐磨性，一般是选择耐磨性优异地合金钢材。而耐磨合金钢材成本较高，存在采购困难等情形，且耐磨合金钢材机加工成本也非常高，较难实现压延槽成型，高性能合金钢材采购难采购周期长是当前的行业痛点。另外，耐磨合金钢材的表面较为光滑，在压延过程中容易出现打滑现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统耐磨合金钢材成本较高且加工困难等问题，提出耐磨压延辊。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
耐磨压延辊，包括压延辊主体，所述压延辊主体上设有压延辊面，所述压延辊面上设有喷涂陶瓷层，所述喷涂陶瓷层上设有若干轴向均匀间隔的周向拉丝槽。
优选地，所述喷涂陶瓷层的喷涂厚度为0.1mm～0.25mm，
所述周向拉丝槽的槽深为10μm～55μm。
优选地，所述周向拉丝槽为镭雕成型拉丝槽。
优选地，所述压延辊面上设有若干相间隔分布的V型压延槽，相邻所述V型压延槽之间形成V型压延辊面，所述周向拉丝槽位于所述V型压延辊面上。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.采用喷涂陶瓷层和周向拉丝槽配合设计，无需采用价格昂贵的耐磨钢材即可具备较优地耐磨特性，还能有效避免压延打滑，同时满足不锈钢压延辊主体的保护和机加工成型需求，降低了耐磨压延辊的制造成本，延长了使用寿命。
2.通过V型压延辊面与其上的周向拉丝槽配合，能满足轴向两侧外延需求，压延效果非常显著。
3.整体设计简洁巧妙，消除了行业痛点，易于制造及推广应用。
附图说明
图1是本实用新型耐磨压延辊的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供耐磨压延辊。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
耐磨压延辊，如图1和图2所示，包括压延辊主体1，压延辊主体1上设有压延辊面2，压延辊面2上设有喷涂陶瓷层3，喷涂陶瓷层3上设有若干轴向均匀间隔的周向拉丝槽4。
具体地实现过程及原理说明：
该压延辊主体1仅需要采用普通的不锈钢辊体即可，无需采用价格较为昂贵的耐磨辊体，在不锈钢辊体上进行压延辊面2的机加工成型，其机加工成本较低。
此时，在压延辊面2上进行喷涂陶瓷层3的喷涂作业，使得压延辊面2的压延壁面上形成喷涂陶瓷层3，再在喷涂陶瓷层3上形成周向拉丝槽4。
该喷涂陶瓷层3能提供非常优异地耐磨特性，同时还起到对压延辊主体1的喷涂保护作用，延长压延辊的使用寿命。
其采用了轴向间隔的周向拉丝槽4结构，能提供非常可靠地接触摩擦力，有效防止压延过程中膜材打滑，另外，该周向拉丝槽4在压延辊旋转过程中，还能赋予针对膜材的轴向延展作用，具体地，在压延过程中，周向拉丝槽4产生一定地材料挤压收容空间，随着辊压及辊旋转，该挤压收容空间内的挤压材料会产生随压延方向的延展，从而形成类似螺纹状的外延，使得压延效果更为显著。
在一个具体实施例中，喷涂陶瓷层3的喷涂厚度为0.1mm～0.25mm，周向拉丝槽的槽深为10μm～55μm，槽宽一般不作限定，根据接触摩擦力进行相应设置即可。
具体地说明，其能全面覆盖在压延辊面2上，形成仿形的喷涂层，通过在喷涂陶瓷层3进行一定深度的周向拉丝槽成型，满足接触摩擦力需求，一般槽宽不超过槽深的2倍，根据需求进行加工即可。
周向拉丝槽4为镭雕成型拉丝槽，即采用镭雕成型的方式，能满足精密加工精度，同时不易对喷涂陶瓷层3造成损伤，有效防止喷涂陶瓷层3报废。
在一个具体实施例中，如图1所示，压延辊面2上设有若干相间隔分布的V型压延槽5，相邻V型压延槽5之间形成V型压延辊面6，周向拉丝槽4位于V型压延辊面6上，即周向拉丝槽4仅作用于接触面上即可。
通过该特定地压延辊面2设计，满足轴向两侧延展需求，延展效果更显著。
通过以上描述可以发现，本实用新型耐磨压延辊，采用喷涂陶瓷层和周向拉丝槽配合设计，无需采用价格昂贵的耐磨钢材即可具备较优地耐磨特性，还能有效避免压延打滑，同时满足不锈钢压延辊主体的保护和机加工成型需求，降低了耐磨压延辊的制造成本，延长了使用寿命。通过V型压延辊面与其上的周向拉丝槽配合，能满足轴向两侧外延需求，压延效果非常显著。整体设计简洁巧妙，消除了行业痛点，易于制造及推广应用。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.耐磨压延辊，包括压延辊主体，所述压延辊主体上设有压延辊面，其特征在于：
所述压延辊面上设有喷涂陶瓷层，
所述喷涂陶瓷层上设有若干轴向均匀间隔的周向拉丝槽，所述压延辊面上设有若干相间隔分布的V型压延槽，相邻所述V型压延槽之间形成V型压延辊面，所述周向拉丝槽位于所述V型压延辊面上。
2.根据权利要求1所述耐磨压延辊，其特征在于：
所述喷涂陶瓷层的喷涂厚度为0.1mm～0.25mm，
所述周向拉丝槽的槽深为10μm～55μm。
3.根据权利要求1或2所述耐磨压延辊，其特征在于：
所述周向拉丝槽为镭雕成型拉丝槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023242305.3U CN215320817U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 耐磨压延辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023242305.3U CN215320817U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 耐磨压延辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215320817U true CN215320817U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79570726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023242305.3U Active CN215320817U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 耐磨压延辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215320817U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114904706A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-16 | 江苏大学 | 一种橡皮布压延滚筒复合涂层加工装置及加工方法 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023242305.3U patent/CN215320817U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114904706A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-16 | 江苏大学 | 一种橡皮布压延滚筒复合涂层加工装置及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215320817U (zh) | 耐磨压延辊 | |
| US6318897B1 (en) | Roller bearing and a method of producing the same | |
| CN201988569U (zh) | 复合耐磨轧钢导辊 | |
| CN1300352A (zh) | 带有涂层的滚动元件轴承 | |
| CN203035752U (zh) | 一种关节轴承 | |
| CN201168720Y (zh) | 炉卷轧机用阶梯形支撑辊 | |
| CN219357388U (zh) | 一种易于制造的耐磨压延辊 | |
| CN2470018Y (zh) | 改良辊形的卷取机夹送辊 | |
| CN112496045A (zh) | 一种防止粗轧工作辊打滑的磨削和使用方法 | |
| CN207043019U (zh) | 硬质合金轧辊 | |
| CN114260316B (zh) | 森吉米尔轧机第二中间辊的从动辊 | |
| CN112355057B (zh) | 一种控制边部脱肩及掉肉的轧辊支承辊 | |
| CN210632373U (zh) | 一种硅钢涂层辊 | |
| CN204769979U (zh) | 一种拉矫机 | |
| CN213257487U (zh) | 一种锯片滚压轮 | |
| CN216407503U (zh) | 一种加强型滚针保持架 | |
| CN213288141U (zh) | 一种高耐磨高抗事故性二中间辊 | |
| CN206122332U (zh) | 一种组合轧辊 | |
| CN220560110U (zh) | 一种用于矫直冷轧薄板的平整辊 | |
| CN211613826U (zh) | 一种新型带钢用支撑辊 | |
| CN217889065U (zh) | 一种激光熔覆耐磨合金辊 | |
| CN205701858U (zh) | 一种多辊轧机出入口挤油***中的支承辊 | |
| CN212310428U (zh) | 一种卧式轧机的托料结构 | |
| JP2706239B2 (ja) | 転動体 | |
| CN201685167U (zh) | 一种钢丝脱锈装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |