CN215318379U - 扭力扳手 - Google Patents

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    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
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Abstract

本实用新型关于一种扭力扳手，包括：一筒件；一第一构件，包括一可转动地连接于该筒件中的杆身及一露出于该筒件的工作头，该杆身包括一第一啮合部；一第二构件，设于该筒件的内部，包括一第二啮合部，于该第一构件的一转动路径上，该第二啮合部与该第一啮合部可相对位移地啮合；一弹力机构，连接于该筒件的内部且包括复数弹臂，该第二构件可径向迫张该复数弹臂地抵靠于该复数弹臂之间；其中，当该第二啮合部与该第一啮合部之间所受到的一扭力大于一扭力设定值时，该第二构件迫张该复数弹臂且使得该第二啮合部与该第一啮合部跳脱原啮合位置。

Description

扭力扳手
技术领域
本实用新型有关于一种扭力扳手。
背景技术
一般作业常以套筒用来拆装机械上的工件(例如螺丝、螺帽等)。然而，现有技术中的套筒，其扭力值是固定的，无法根据需求进行调整，导致使用者难以控制力道，而造成拆装上的不便，且容易损及工件。
因此，扭力扳手因应而生。现有技术中扭力扳手的本体一端设有一驱动头部，扭力扳手的本体内设有一扭力组件藉以控制扭力于一设定值的内，避免损及工件。然而，习知扭力扳手的扭力组件仅可提供较有限的扭力控制范围，拆装应用范围较为受限。另外，习知扭力扳手的设定扭力的机构的弹簧(通常为圈状弹簧)系常态受到极大的直接轴向压缩，经过一段时间后容易产生弹性疲乏，严重影响扭力设定值的准确性。
因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的扭力扳手，以解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种扭力扳手，可避免被驱动件或工件的损坏，且设定扭力的机构的弹性件不易弹性疲乏，扭力设定值极为精确。
为达成上述目的，本实用新型提供一种扭力扳手，包括：一筒件；一第一构件，包括一可转动地连接于该筒件中的杆身及一露出于该筒件的工作头，该杆身包括一第一啮合部；一第二构件，设于该筒件的内部，包括一第二啮合部，于该第一构件的一转动路径上，该第二啮合部与该第一啮合部可相对位移地啮合；一弹力机构，连接于该筒件的内部且包括复数弹臂，该第二构件可径向迫张该复数弹臂地抵靠于该复数弹臂之间；其中，当该第二啮合部与该第一啮合部之间所受到的一扭力大于一扭力设定值时，该第二构件迫张该复数弹臂且使得该第二啮合部与该第一啮合部跳脱原啮合位置。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该第一构件为一棘轮工作件，该工作头为一棘轮头。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该弹力机构系可相对该筒件轴向调整地组装于该筒件。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该弹力机构包括一第一基体及设于该第一基体的至少一第一弹性件，该第一基体组装于该筒件的一内壁，该至少一第一弹性件包括该复数弹臂。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该弹力机构另包括一第二基体及设于该第二基体的至少一第二弹性件，该第二基体可相对该筒件轴向调整地组装于该内壁，该第一基***于该第二构件与该第二基体之间，该至少一第二弹性件抵接于该复数弹臂的外侧。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该第一基体设有复数穿槽，该至少一第二弹性件穿过该复数穿槽。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该至少一第二弹性件包括复数板簧，该复数板簧的各别末端与该至少一第一弹性件的末端沿该筒件的一轴向呈高低错位配置。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该第一基体包括一容槽，该至少一第一弹性件的一部分被径向限位地设于该容槽。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该第二基体延伸有一调整杆，该调整杆连接一可相对该筒件转动的调整件，该筒件另开设一视窗且设有一扭力指示部，该调整杆设有一螺段，一指示件可相对轴向移动地啮合于该螺段且显示于该视窗中，该扭力指示部与该指示件相对应。
作为上述技术方案的优选，较佳的，该第一基体螺接于该筒件的内壁；该至少一第一弹性件销接于该第一基体；该第二构件另包括一锥部，该锥部朝该弹力机构渐缩地延伸并抵靠于该复数弹臂之间；该弹力机构另包括一第二基体及设于该第二基体的至少一第二弹性件，该第二基体可相对该筒件轴向调整地组装于该内壁，该第一基***于该第二构件与该第二基体之间，该至少一第二弹性件抵接于该复数弹臂的外侧；该至少一第二弹性件与该第二基体可相对转动地相销接；该第一基体设有复数穿槽，该至少一第二弹性件穿过该复数穿槽；该至少一第二弹性件包括复数板簧，该复数板簧的各别末端与该至少一第一弹性件的末端沿该筒件的一轴向呈高低错位配置；该第一基体包括一容槽，该至少一第一弹性件的一部分被径向限位地设于该容槽；该第二基体延伸有一调整杆，该调整杆连接一可相对该筒件转动的调整件；该筒件另开设一视窗且设有一扭力指示部，该调整杆设有一螺段，一指示件可相对轴向移动地啮合于该螺段且显示于该视窗中，该扭力指示部与该指示件相对应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。
图2为本实用新型一较佳实施例的分解图。
图3为本实用新型一较佳实施例的第一方向剖面图。
图4为本实用新型一较佳实施例的第二方向剖面图。
图5为本实用新型一较佳实施例脱离原啮合位置后的剖面图。
图6至图8分别为图3至图5的局部放大图。
其中，1:扭力扳手；10:筒件；101:视窗；102:扭力指示部；103:指示件；20:第一构件；21:第一啮合部；22:杆身；23:工作头；30:第二构件；31:第二啮合部；32:锥部；40:弹力机构；41:弹臂；42:第一基体；422:穿槽；423:容槽；43:第一弹性件；44:第二基体；441:调整杆；442:螺段；45:第二弹性件；451:板簧；50:调整件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至8，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的扭力扳手1包括一筒件10、一第一构件20、一第二构件30及一弹力机构40。
该第一构件20包括一可转动地连接于该筒件10中的杆身22及一露出于该筒件的工作头23，该杆身22包括一第一啮合部21，其中可转动包括绕轴旋转或摆动，该筒件10作为扳手柄身且可为单件或多件式结构。该第二构件30设于该筒件10的内部，该第二构件30包括一第二啮合部31，于该第一构件20的一转动路径上，该第二啮合部31与该第一啮合部21可相对位移地啮合，以供传递扭力。该弹力机构40连接于该筒件10的内部且包括复数弹臂41，该第二构件30可径向迫张该复数弹臂41地抵靠于该复数弹臂41之间。其中，当该第二啮合部31与该第一啮合部21之间所受到的一扭力大于一扭力设定值时，该第二构件30朝远离该第一构件20的方向移动迫张该复数弹臂41且使得该第二啮合部31与该第一啮合部21跳脱原啮合位置(由图6的位置跳脱至图8的位置)，藉此可避免被驱动件或工件的损坏，且该复数弹臂41非直接受到轴向压迫力量而较易回复低压缩状态，该复数弹臂41不易弹性疲乏，扭力设定值极为精确。
在本实施例中，该第一构件20为一棘轮工作件，该工作头23为一棘轮头，不同型态、或功能的拆装或驱动、组接工具头。
详细说，该第二构件30另包括一锥部32，该锥部32朝该弹力机构40渐缩地延伸并抵靠于该复数弹臂41之间，该锥部32利于稳定且滑顺地抵迫该复数弹臂41，可达顺利、精准跳脱扭力值之效。然，该锥部32可以设为其他结构型态，例如复数斜导槽、斜面、弧面或任何可抵迫该复数弹臂的机制。该第一啮合部21为一设于该杆身22一端的销件，该第二啮合部31为一设于该锥部32的滚件，摩擦小、作动顺畅、损耗低。然，该第一啮合部21及该第二啮合部31可为相配合的斜面、弧面或任何可相对位移或跳脱地啮合的任何几何形状。
较佳地，该弹力机构40系可相对该筒件10轴向调整地组装于该筒件10。该弹力机构40包括一第一基体42及设于该第一基体42的至少一第一弹性件43，该第一基体42组装于该筒件10的一内壁，该第一基体42可螺接或以其他方式组装于该筒件10的内壁，便于旋转调整该第一基体42的位置，进而调整该复数弹臂41与该第二构件30的抵接状态。该弹力机构40另包括一第二基体44及设于该第二基体44的至少一第二弹性件45，该第二基体44可相对该筒件10轴向调整地(螺接或其他方式)组装于该内壁，该第一基体42位于该第二构件30与该第二基体44之间，该至少一第二弹性件45抵接于该复数弹臂41的外侧。该至少一第二弹性件45与该第二基体44可相对转动地相销接，便于旋转调整该第二基体44的位置，改变该至少一第二弹性件45抵接于该复数弹臂41的位置及施力，进而调整该扭力扳手1的扭力设定值。
在本实施例中，该至少一第一弹性件43销接于该第一基体42且包括该复数弹臂41，该第一基体42另设有复数穿槽422，该至少一第二弹性件45穿过该复数穿槽422。该至少一第二弹性件45包括复数板簧451，该复数板簧451的各别末端与该至少一第一弹性件43的末端沿该筒件10的一轴向呈高低错位配置，藉由该至少一第一弹性件43与该复数板簧451之间的不同抵接位置关系，可获得较大操作扭力范围。该第一基体42另包括一容槽423，该至少一第一弹性件43的一部分被径向限位地设于该容槽423。
另说明的是，在本实施例中，该第二基体44延伸有一调整杆441，该调整杆441连接一可相对该筒件10转动的调整件50；该筒件10另开设一视窗101且设有一扭力指示部102，该调整杆441设有一螺段442，一指示件103可相对轴向移动地啮合于该螺段442且显示于该视窗101中，该扭力指示部102与该指示件103相对应，用以指示所设定的扭力设定值。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种扭力扳手，其特征在于，包括：
一筒件；
一第一构件，包括一可转动地连接于该筒件中的杆身及一露出于该筒件的工作头，该杆身包括一第一啮合部；
一第二构件，设于该筒件的内部，包括一第二啮合部，于该第一构件的一转动路径上，该第二啮合部与该第一啮合部可相对位移地啮合；
一弹力机构，连接于该筒件的内部且包括复数弹臂，该第二构件可径向迫张该复数弹臂地抵靠于该复数弹臂之间；
其中，当该第二啮合部与该第一啮合部之间所受到的一扭力大于一扭力设定值时，该第二构件迫张该复数弹臂且使得该第二啮合部与该第一啮合部跳脱原啮合位置。
2.根据权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于，该第一构件为一棘轮工作件，该工作头为一棘轮头。
3.根据权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于，该弹力机构系可相对该筒件轴向调整地组装于该筒件。
4.根据权利要求1至3任一项所述的扭力扳手，其特征在于，该弹力机构包括一第一基体及设于该第一基体的至少一第一弹性件，该第一基体组装于该筒件的一内壁，该至少一第一弹性件包括该复数弹臂。
5.根据权利要求4所述的扭力扳手，其特征在于，该弹力机构另包括一第二基体及设于该第二基体的至少一第二弹性件，该第二基体可相对该筒件轴向调整地组装于该内壁，该第一基***于该第二构件与该第二基体之间，该至少一第二弹性件抵接于该复数弹臂的外侧。
6.根据权利要求5所述的扭力扳手，其特征在于，该第一基体设有复数穿槽，该至少一第二弹性件穿过该复数穿槽。
7.根据权利要求5所述的扭力扳手，其特征在于，该至少一第二弹性件包括复数板簧，该复数板簧的各别末端与该至少一第一弹性件的末端沿该筒件的一轴向呈高低错位配置。
8.根据权利要求4所述的扭力扳手，其特征在于，该第一基体包括一容槽，该至少一第一弹性件的一部分被径向限位地设于该容槽。
9.根据权利要求8所述的扭力扳手，其特征在于，该弹力机构另包括一第二基体及设于该第二基体的至少一第二弹性件，该第二基体可相对该筒件轴向调整地组装于该内壁，该第一基***于该第二构件与该第二基体之间，该至少一第二弹性件抵接于该复数弹臂的外侧，该第二基体延伸有一调整杆，该调整杆连接一可相对该筒件转动的调整件，该筒件另开设一视窗且设有一扭力指示部，该调整杆设有一螺段，一指示件可相对轴向移动地啮合于该螺段且显示于该视窗中，该扭力指示部与该指示件相对应。
10.根据权利要求4所述的扭力扳手，其特征在于，该第一基体螺接于该筒件的内壁；该至少一第一弹性件销接于该第一基体；该第二构件另包括一锥部，该锥部朝该弹力机构渐缩地延伸并抵靠于该复数弹臂之间；该弹力机构另包括一第二基体及设于该第二基体的至少一第二弹性件，该第二基体可相对该筒件轴向调整地组装于该内壁，该第一基***于该第二构件与该第二基体之间，该至少一第二弹性件抵接于该复数弹臂的外侧；该至少一第二弹性件与该第二基体可相对转动地相销接；该第一基体设有复数穿槽，该至少一第二弹性件穿过该复数穿槽；该至少一第二弹性件包括复数板簧，该复数板簧的各别末端与该至少一第一弹性件的末端沿该筒件的一轴向呈高低错位配置；该第一基体包括一容槽，该至少一第一弹性件的一部分被径向限位地设于该容槽；该第二基体延伸有一调整杆，该调整杆连接一可相对该筒件转动的调整件；该筒件另开设一视窗且设有一扭力指示部，该调整杆设有一螺段，一指示件可相对轴向移动地啮合于该螺段且显示于该视窗中，该扭力指示部与该指示件相对应。
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