CN215313142U - 一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气浮技术领域的一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，包括容器、刮渣机构、混合筒、锥形封头和集水槽，所述刮渣机构插接在所述容器的顶部并延伸至其内腔上侧，所述混合筒固定连接在所述容器的内腔上侧且位于所述刮渣机构的下侧，所述锥形封头一体成型在所述容器的底部，所述集水槽固定连接在所述容器的内侧壁右下侧，所述混合筒的顶部固定连接有导流螺旋带，且所述导流螺旋带固定连接在所述混合筒的内侧壁上侧，所述混合筒和所述导流螺旋带的内腔插接有收油桶，该大处理量高效微气泡旋流浮选装置，结构设计合理，多级浮选，处理量大，可以在线排泥及冲洗，出水指标优，实现了高效率短流程。

Description

一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置

技术领域

本实用新型涉及气浮技术领域，具体为一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置。

背景技术

气浮是气浮机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

现有的微气泡旋流浮选罐，使用范围小，单台处理量小，投资成本高，占地面积大，为此我们提出了一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，以解决上述背景技术中提出了现有的微气泡旋流浮选罐，使用范围小，单台处理量小，投资成本高，占地面积大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，包括容器、刮渣机构、混合筒、锥形封头和集水槽，所述刮渣机构插接在所述容器的顶部并延伸至其内腔上侧，所述混合筒固定连接在所述容器的内腔上侧且位于所述刮渣机构的下侧，所述锥形封头一体成型在所述容器的底部，所述集水槽固定连接在所述容器的内侧壁右下侧，所述混合筒的顶部固定连接有导流螺旋带，且所述导流螺旋带固定连接在所述容器的内侧壁上侧，所述混合筒和所述导流螺旋带的内腔插接有收油桶，所述收油桶的底端固定连接有第二油出口，且所述第二油出口贯穿于所述混合筒的内腔底部和所述容器的内侧壁左下侧，并延伸至所述容器的外侧，所述集水槽的底部固定连接有精滤装置，所述集水槽的内腔右侧固定连接有内部堰板。

优选的，所述容器的外侧壁左右两侧下侧焊接有固定板，所述容器的外侧壁左上侧插接有入气口，所述容器的外侧壁右上侧插接有排气口，所述容器的外侧壁右上侧插接有大气泡入口且位于所述排气口的下侧。

优选的，所述刮渣机构的输出端固定连接有第一油出口，且所述第一油出口的末端贯穿于所述容器的内侧壁左上侧，并延伸至所述容器的外侧。

优选的，所述混合筒的外侧壁左下侧切向插接有两个成180°的工艺水入口，所述混合筒的外侧壁右下侧切向插接有两个成180°的溶气水入口。

优选的，所述锥形封头的内腔中间固定连接有刮泥装置，所述刮泥装置的输出端设有刮泥出口，所述锥形封头的底端连通有排污口。

优选的，所述容器的外侧壁右下侧贯穿有回流水出口，所述容器的外侧壁右下侧贯穿有工艺水出口，且所述工艺水出口位于所述回流水出口的下侧，所述回流水出口和所述工艺水出口均延伸至所述内部堰板和所述集水槽的内腔之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大处理量高效微气泡旋流浮选装置，通过微气泡溶气水切向进入混合筒与进入的工艺水混合旋流上浮，微气泡与分散相油滴﹑悬浮物碰撞﹑接触粘附聚集形成油气聚合物，微气泡托住油滴上浮至导流螺旋带并从收油桶中导出，刮渣机构继续进行未处理的油渣和悬浮物的处理，溢出混合筒的工艺水中的悬浮物及少部分未分离出的油滴和泥沙进入分离区，进一步分离，分离出的水通过精滤装置进入集水槽翻过堰板，合格回流水和工艺水分别从回流水出口和工艺水出口排出容器，在分离区沉降的泥沙﹑渣滓通过刮泥装置进行排出，多级浮选，处理量大，可以在线排泥及冲洗，出水指标优，实现了高效率短流程。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图。

图中：100、容器；110、固定板；120、入气口；130、排气口；140、大气泡入口；200、刮渣机构；210、第一油出口；300、混合筒；310、导流螺旋带；320、收油桶；321、第二油出口；330、工艺水入口；340、溶气水入口；400、锥形封头；410、刮泥装置；420、刮泥出口；430、排污口；500、集水槽；510、精滤装置；520、内部堰板；530、回流水出口；540、工艺水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，多级浮选，处理量大，可以在线排泥及冲洗，出水指标优，实现了高效率短流程，请参阅图1-2，包括容器100、刮渣机构200、混合筒300、锥形封头400和集水槽500；

请再次参阅图1-2，容器100用于固定连接刮渣机构200、混合筒300、锥形封头400和集水槽500；

请再次参阅图1-2，刮渣机构200插接在容器100的顶部并延伸至其内腔上侧，刮渣机构200用于对从混合筒出来的工艺水中的渣滓和悬浮物进行刮除；

请再次参阅图1-2，混合筒300的顶部固定连接有导流螺旋带310，且导流螺旋带310固定连接在容器100的内侧壁上侧，混合筒300和导流螺旋带310的内腔插接有收油桶320，收油桶320的底端固定连接有第二油出口321，且第二油出口321贯穿于混合筒300的内腔底部和容器100的内侧壁左下侧，并延伸至容器100的外侧，混合筒300固定连接在容器100的内腔上侧且位于刮渣机构200的下侧，混合筒300用于将工艺水和溶气水进行混合，导流螺旋带310用于将上浮的油体带入收油桶320中，收油桶320用于将油体从第二油出口321中排出；

请再次参阅图1-2，锥形封头400一体成型在容器100的底部，锥形封头400用于连接固定刮泥装置410；

请再次参阅图1-2，集水槽500的底部固定连接有精滤装置510，集水槽500的内腔右侧固定连接有内部堰板520，集水槽500固定连接在容器100的内侧壁右下侧，集水槽500用于导出工艺水和回流水，精滤装置510用于对混合水进行过滤。

请再次参阅图1-2，为了便于容器100导入和导出气体，容器100的外侧壁左右两侧下侧焊接有固定板110，容器100的外侧壁左上侧插接有入气口120，容器100的外侧壁右上侧插接有排气口130，容器100的外侧壁右上侧插接有大气泡入口140且位于排气口130的下侧。

请再次参阅图1-2，为了便于将刮出的油体导出，刮渣机构200的输出端固定连接有第一油出口210，且第一油出口210的末端贯穿于容器100的内侧壁左上侧，并延伸至容器100的外侧。

请再次参阅图1-2，为了便于导入工艺水和溶气水，混合筒300的外侧壁左下侧切向插接有两个成180°的工艺水入口330，混合筒300的外侧壁右下侧切向插接有两个成180°的溶气水入口340。

请再次参阅图1-2，为了便于将泥沙刮下和导出，锥形封头400的内腔中间固定连接有刮泥装置410，刮泥装置410的输出端设有刮泥出口420，锥形封头400的底端连通有排污口430。

请再次参阅图1-2，为了便于排出回流水、工艺水和油体，容器100的外侧壁右下侧贯穿有回流水出口530，容器100的外侧壁右下侧贯穿有工艺水出口540，且工艺水出口540位于回流水出口530的下侧，回流水出口530和工艺水出口540均延伸至内部堰板520和集水槽500的内腔之间。

该领域技术人员在进行操作时，将工艺水和溶气水分别从工艺水入口330和溶气水入口340切向到混合筒300中，使工艺水和溶气水在混合筒300的底部充分混合，溶气水产生的微气泡拖住油滴上浮分离，分离出的水翻出混合筒300，分离出的油通过导流螺旋带310进入收油桶230中，一部分通过刮渣机构200进行刮渣，并从第一油出口210排出，收油桶230中的油体从第二油出口321排出，翻出混合筒300的工艺水在分离区继续分离，经过精滤装置510过滤进入集水槽500中进行分离，翻越内部堰板520，合格的回流水和工艺水分别从回流水出口530和工艺水出口540导出，锥形封头400中的泥沙通过刮泥装置410进行刮泥冲洗，并从排污口430排出，即流程完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，其特征在于：包括容器(100)、刮渣机构(200)、混合筒(300)、锥形封头(400)和集水槽(500)，所述刮渣机构(200)插接在所述容器(100)的顶部并延伸至其内腔上侧，所述混合筒(300)固定连接在所述容器(100)的内腔上侧且位于所述刮渣机构(200)的下侧，所述锥形封头(400)一体成型在所述容器(100)的底部，所述集水槽(500)固定连接在所述容器(100)的内侧壁右下侧，所述混合筒(300)的顶部固定连接有导流螺旋带(310)，且所述导流螺旋带(310)固定连接在所述混合筒(300)的内侧壁上侧，所述混合筒(300)和所述导流螺旋带(310)的内腔插接有收油桶(320)，所述收油桶(320)的底端固定连接有第二油出口(321)，且所述第二油出口(321)贯穿于所述混合筒(300)的内腔底部和所述容器(100)的内侧壁左下侧，并延伸至所述容器(100)的外侧，所述集水槽(500)的底部固定连接有精滤装置(510)，所述集水槽(500)的内腔右侧固定连接有内部堰板(520)。

2.根据权利要求1所述的一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，其特征在于：所述容器(100)的外侧壁左右两侧下侧焊接有固定板(110)，所述容器(100)的外侧壁左上侧插接有入气口(120)，所述容器(100)的外侧壁右上侧插接有排气口(130)，所述容器(100)的外侧壁右上侧插接有大气泡入口(140)且位于所述排气口(130)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，其特征在于：所述刮渣机构(200)的输出端固定连接有第一油出口(210)，且所述第一油出口(210)的末端贯穿于所述容器(100)的内侧壁左上侧，并延伸至所述容器(100)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，其特征在于：所述混合筒(300)的外侧壁左下侧切向插接有两个成180°的工艺水入口(330)，所述混合筒(300)的外侧壁右下侧切向插接有两个成180°的溶气水入口(340)。

5.根据权利要求1所述的一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，其特征在于：所述锥形封头(400)的内腔中间固定连接有刮泥装置(410)，所述刮泥装置(410)的输出端设有刮泥出口(420)，所述锥形封头(400)的底端连通有排污口(430)。

6.根据权利要求1所述的一种大处理量高效微气泡旋流浮选装置，其特征在于：所述容器(100)的外侧壁右下侧贯穿有回流水出口(530)，所述容器(100)的外侧壁右下侧贯穿有工艺水出口(540)，且所述工艺水出口(540)位于所述回流水出口(530)的下侧，所述回流水出口(530)和所述工艺水出口(540)均延伸至所述内部堰板(520)和所述集水槽(500)的内腔之间。

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