CN215312184U - 一种应用于生物有机肥的新型制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥加工装置技术领域，且公开了一种应用于生物有机肥的新型制粒机，包括底座板，所述底座板的顶端分别固定安装有传料机构、收集箱与支撑柱，所述传料机构的内部开设有第一内腔，所述第一内腔中分别活动安装有第一转动齿轮与第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮的外侧啮合连接有传动带，所述传动带的外侧固定安装有载料盒，本实用新型通过电机传料机构背侧的电机工作，从而带动第一转动齿轮与第二转动齿轮进行转动，第一转动齿轮与第二转动齿轮在转动时会带动传动带进行转动，从而通过传动带带动载料盒进行运动，这样载料盒可以将低处的有机肥运送之高处，增加了运送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工装置技术领域，具体为一种应用于生物有机肥的新型制粒机。
背景技术
生物有机肥是通过指定功能的微生物结合动植物的残体进行复合而成的一种无公害肥料，生物有机肥营养元素齐全，可以为作物提供全面的养分，而为了更方便的对生物有机肥进行运输，需要对生物有机肥进行加工制成颗粒状，生物肥料颗粒成型前需要对物料进行调质，调质是制粒过程中最重要的环节，调质的好坏直接决定着颗粒生物肥料的质量。
目前生物有机肥料制粒机在工作时，控制肥料投放量的措施不够准确，且现有的生物有机肥料制粒机在工作时，对制粒轮的清理方式不够便捷，且有的生物有机肥料制粒机粉末肥料利用率不够高，而且不易有机肥在制造时容易堆积，造成有机肥制粒时拥堵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于生物有机肥的新型制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
本实用新型提供如下技术方案：一种应用于生物有机肥的新型制粒机，包括底座板，所述底座板的顶端分别固定安装有传料机构、收集箱与支撑柱，所述传料机构的内部开设有第一内腔，所述第一内腔中分别活动安装有第一转动齿轮与第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮的外侧啮合连接有传动带，所述传动带的外侧固定安装有载料盒，所述传料机构的靠近收集箱的一侧固定安装有下料板，所述传料机构的内部分别开设有第一进料口、第一出料口与第二出料口，所述第一出料口位于下料板的上方，相邻两个支撑柱的顶端固定安装有送料仓，所述送料仓的底端固定安装有出料管，所述送料仓的顶端分别固定安装有电机与第二进料口，所述第二进料口贯穿通过送料仓的顶端内壁，并伸入送料仓的内部，所述送料仓的内部开设有第二内腔，所述第二内腔中分别固定安装有斜板与隔板，所述第二内腔中分别活动安装有第一转动轴与第二转动轴，所述第一转动轴的外侧固定安装有碾压辊，相邻两个所述碾压辊之间啮合连接，所述送料仓的外侧固定安装有与第一转动轴相匹配的电机，所述第二转动轴的外侧固定安装有搅拌杆。
优选的，所述送料仓位于收集箱的上方，所述出料管伸入收集箱的内部。
优选的，相邻两个所述搅拌杆的外侧固定安装有刮板，所述刮板与送料仓中第二内腔的内壁之间活动连接。
优选的，所述隔板位于斜板的上方，相邻两个所述斜板位于相邻两个碾压辊的两侧，所述隔板的形状呈现类似U字形，所述隔板的底端内壁贯穿开设有通孔。
优选的，所述载料盒等距离均匀固定安装在传动带的外侧，所述载料盒的内部开设有载料腔，所述载料腔的方向与传动带的运动方向相同，所述传料机构的外侧固定安装有与第一转动齿轮相匹配的电机。
优选的，所述第一进料口与第一出料口位于传料机构的两侧，所述第一进料口位于第一出料口的下方，所述第二出料口贯穿传料机构的内壁。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于生物有机肥的新型制粒机，具备以下有益效果：
1、该应用于生物有机肥的新型制粒机，通过电机传料机构背侧的电机工作，从而带动第一转动齿轮与第二转动齿轮进行转动，第一转动齿轮与第二转动齿轮在转动时会带动传动带进行转动，从而通过传动带带动载料盒进行运动，这样载料盒可以将低处的有机肥运送之高处，增加了运送效率。
2、该应用于生物有机肥的新型制粒机，通过电机的工作带动第二转动轴进行转动，第二转动轴转动时会带动搅拌杆在送料仓内部转动，增加送料仓内部有机肥的活性，不会使得有机肥在送料仓内部堆积，再通过隔板进入相邻两个碾压辊之间，从而获得有机肥颗粒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型传料机构与收集箱正面剖视图；
图3为本实用新型载料盒示意图；
图4为本实用新型第二出料口示意图。
图中：1-底座板、2-传料机构、3-收集箱、4-送料仓、5-第一进料口、6-出料管、7-电机、8-下料板、9-第二进料口、10-第一转动齿轮、11-第二转动齿轮、12-传动带、13-载料盒、14-第一出料口、15-斜板、16-隔板、17-第一转动轴、18-碾压辊、19-第二转动轴、20-搅拌杆、21-第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，一种应用于生物有机肥的新型制粒机，包括底座板1，底座板1的顶端分别固定安装有传料机构2、收集箱3与支撑柱，传料机构2的内部开设有第一内腔，第一内腔中分别活动安装有第一转动齿轮10与第二转动齿轮11，第一转动齿轮10与第二转动齿轮11的外侧啮合连接有传动带12，传动带12的外侧固定安装有载料盒13，传料机构2的靠近收集箱3的一侧固定安装有下料板8，传料机构2的内部分别开设有第一进料口5、第一出料口14与第二出料口21，第一出料口14位于下料板8的上方，相邻两个支撑柱的顶端固定安装有送料仓4，送料仓4的底端固定安装有出料管6，送料仓4的顶端分别固定安装有电机7与第二进料口9，第二进料口9贯穿通过送料仓4的顶端内壁，并伸入送料仓4的内部，送料仓4的内部开设有第二内腔，第二内腔中分别固定安装有斜板15与隔板16，第二内腔中分别活动安装有第一转动轴17与第二转动轴19，第一转动轴17的外侧固定安装有碾压辊18，相邻两个碾压辊18之间啮合连接，送料仓4的外侧固定安装有与第一转动轴17相匹配的电机7，第二转动轴19的外侧固定安装有搅拌杆20。
本实施例中，载料盒13等距离均匀固定安装在传动带12的外侧，载料盒13的内部开设有载料腔，载料腔的方向与传动带12的运动方向相同，传料机构2的外侧固定安装有与第一转动齿轮10相匹配的电机7。
本实施例中，第一进料口5与第一出料口14位于传料机构2的两侧，第一进料口5位于第一出料口14的下方，第二出料口21贯穿传料机构2的内壁。
本实施例工作原理：在使用时，通过电机传料机构2背侧的电机7工作，从而带动第一转动齿轮10与第二转动齿轮11进行转动，第一转动齿轮10与第二转动齿轮11在转动时会带动传动带12进行转动，从而通过传动带12带动载料盒13进行运动，这样载料盒13可以将低处的有机肥运送之高处，增加了运送效率。
实施例二：
请参阅图1-图2，一种应用于生物有机肥的新型制粒机，包括底座板1，底座板1的顶端分别固定安装有传料机构2、收集箱3与支撑柱，传料机构2的内部开设有第一内腔，第一内腔中分别活动安装有第一转动齿轮10与第二转动齿轮11，第一转动齿轮10与第二转动齿轮11的外侧啮合连接有传动带12，传动带12的外侧固定安装有载料盒13，传料机构2的靠近收集箱3的一侧固定安装有下料板8，传料机构2的内部分别开设有第一进料口5、第一出料口14与第二出料口21，第一出料口14位于下料板8的上方，相邻两个支撑柱的顶端固定安装有送料仓4，送料仓4的底端固定安装有出料管6，送料仓4的顶端分别固定安装有电机7与第二进料口9，第二进料口9贯穿通过送料仓4的顶端内壁，并伸入送料仓4的内部，送料仓4的内部开设有第二内腔，第二内腔中分别固定安装有斜板15与隔板16，第二内腔中分别活动安装有第一转动轴17与第二转动轴19，第一转动轴17的外侧固定安装有碾压辊18，相邻两个碾压辊18之间啮合连接，送料仓4的外侧固定安装有与第一转动轴17相匹配的电机7，第二转动轴19的外侧固定安装有搅拌杆20。
本实施例中，送料仓4位于收集箱3的上方，出料管6伸入收集箱3的内部。
本实施例中，相邻两个搅拌杆20的外侧固定安装有刮板，刮板与送料仓4中第二内腔的内壁之间活动连接。
本实施例中，隔板16位于斜板15的上方，相邻两个斜板15位于相邻两个碾压辊18的两侧，隔板16的形状呈现类似U字形，隔板16的底端内壁贯穿开设有通孔。
本实施例工作原理：使用时，通过电机7的工作带动第二转动轴19进行转动，第二转动轴19转动时会带动搅拌杆20在送料仓4内部转动，增加送料仓4内部有机肥的活性，不会使得有机肥在送料仓4内部堆积，再通过隔板16进入相邻两个碾压辊18之间，从而获得有机肥颗粒。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于生物有机肥的新型制粒机，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的顶端分别固定安装有传料机构(2)、收集箱(3)与支撑柱，所述传料机构(2)的内部开设有第一内腔，所述第一内腔中分别活动安装有第一转动齿轮(10)与第二转动齿轮(11)，所述第一转动齿轮(10)与第二转动齿轮(11)的外侧啮合连接有传动带(12)，所述传动带(12)的外侧固定安装有载料盒(13)，所述传料机构(2)的靠近收集箱(3)的一侧固定安装有下料板(8)，所述传料机构(2)的内部分别开设有第一进料口(5)、第一出料口(14)与第二出料口(21)，所述第一出料口(14)位于下料板(8)的上方，相邻两个支撑柱的顶端固定安装有送料仓(4)，所述送料仓(4)的底端固定安装有出料管(6)，所述送料仓(4)的顶端分别固定安装有电机(7)与第二进料口(9)，所述第二进料口(9)贯穿通过送料仓(4)的顶端内壁，并伸入送料仓(4)的内部，所述送料仓(4)的内部开设有第二内腔，所述第二内腔中分别固定安装有斜板(15)与隔板(16)，所述第二内腔中分别活动安装有第一转动轴(17)与第二转动轴(19)，所述第一转动轴(17)的外侧固定安装有碾压辊(18)，相邻两个所述碾压辊(18)之间啮合连接，所述送料仓(4)的外侧固定安装有与第一转动轴(17)相匹配的电机(7)，所述第二转动轴(19)的外侧固定安装有搅拌杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于生物有机肥的新型制粒机，其特征在于：所述送料仓(4)位于收集箱(3)的上方，所述出料管(6)伸入收集箱(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种应用于生物有机肥的新型制粒机，其特征在于：相邻两个所述搅拌杆(20)的外侧固定安装有刮板，所述刮板与送料仓(4)中第二内腔的内壁之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于生物有机肥的新型制粒机，其特征在于：所述隔板(16)位于斜板(15)的上方，相邻两个所述斜板(15)位于相邻两个碾压辊(18)的两侧，所述隔板(16)的形状呈现类似U字形，所述隔板(16)的底端内壁贯穿开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于生物有机肥的新型制粒机，其特征在于：所述载料盒(13)等距离均匀固定安装在传动带(12)的外侧，所述载料盒(13)的内部开设有载料腔，所述载料腔的方向与传动带(12)的运动方向相同，所述传料机构(2)的外侧固定安装有与第一转动齿轮(10)相匹配的电机(7)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于生物有机肥的新型制粒机，其特征在于：所述第一进料口(5)与第一出料口(14)位于传料机构(2)的两侧，所述第一进料口(5)位于第一出料口(14)的下方，所述第二出料口(21)贯穿传料机构(2)的内壁。
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