CN215312046U - 一种节能纺织浆料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能纺织浆料搅拌设备，属于纺织浆料加工技术领域，包括搅拌箱、预处理箱、进料斗、箱盖和第一转动电机，搅拌箱的上端固定连接有预处理箱，预处理箱上端的中部固定连接有进料斗，进料斗的上端设有箱盖，预处理箱的前方设有第一转动电机，进料斗的左端固定连接有合页，且进料斗通过合页与箱盖呈活动连接，箱盖的右端固定连接有拉把，搅拌箱的右下端固定连接有出料管。该种节能纺织浆料搅拌设备通过结构的改进，可以避免现有的浆料搅拌设备因设备内部温度不均匀而导致水蒸气化为冷水珠落入浆料的情况，使设备内部受热更为均匀，避免水蒸气成冷水珠落入浆料中，从而保证浆料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织浆料加工技术领域，尤其是涉及一种节能纺织浆料搅拌设备。
背景技术
纺织浆料是指在纺织***工程中，所有用到的具有粘稠作用的天然和人工合成的高分子聚合物的统称，在纺织行业中，需要使用各种不同颜色的染料将纺织线染成各种颜色，染料的原料为固体物质，需要通过在搅拌设备中加水搅拌，从而形成液体状染料。
在现有的浆料搅拌设备中，因加热层设置于设备的底部，从而导致设备底部温度高，上方温度较低的情况，受热不均匀，使水蒸气上升到设备上端后，水蒸气遇冷凝成水珠，落入浆料中影响浆料的质量，且浆料在对纺织物进行上色后，剩余浆料需要进行循环使用，当浆料二次使用时内部会掺杂大量纺织纤维等杂质，使二次使用的浆料质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能纺织浆料搅拌设备，以解决现有技术中存在的缺点。
上述目的通过以下技术方案来解决：
一种节能纺织浆料搅拌设备，包括搅拌箱、预处理箱、进料斗、箱盖和第一转动电机，所述搅拌箱的上端固定连接有预处理箱，所述预处理箱上端的中部固定连接有进料斗，所述进料斗的上端设有箱盖，所述预处理箱的前方设有第一转动电机，所述进料斗的左端固定连接有合页，且进料斗通过合页与箱盖呈活动连接，所述箱盖的右端固定连接有拉把，所述搅拌箱的右下端固定连接有出料管，所述预处理箱的内壁固定连接有第一加热板，且预处理箱的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的上端设有第一转轴，且第一转轴贯穿连接于预处理箱的两端并与第一转动电机转动连接，所述搅拌箱的底部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧均匀设有若干个搅拌杆，所述搅拌箱的内壁固定连接有第二加热板，且搅拌箱的下端固定连接有第三加热板，所述第二转轴贯穿于第三加热板的中部，所述第一转轴的内部固定连接有加热管，且第一转轴的外圈固定连接有铁环，所述搅拌杆的末端固定连接有刮板。
优选的，所述出料管和第三加热板均呈倾斜设置。
优选的，所述第二加热板呈环形围绕设置在搅拌箱内壁。
优选的，所述预处理箱的上端均匀开设有若干通气孔。
优选的，所述第一转轴的外侧均匀开设有若干同等大小的凹槽。
优选的，所述刮板的曲面与搅拌箱的内壁相互吻合。
有益效果：
（1）该种节能纺织浆料搅拌设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可以避免现有的浆料搅拌设备因设备内部温度不均匀而导致水蒸气化为冷水珠落入浆料的情况，使设备内部受热更为均匀，避免水蒸气成冷水珠落入浆料中，从而保证浆料的质量，且本设备通过结构的设置，可以对重复利用的浆料进行过滤，将纺织纤维等杂质进行分离，从而保证重复利用的浆料质量。
（2）该种节能纺织浆料搅拌设备之优点在于：通过过滤网的设置，在成品浆料对纺织物进行上色后，会有剩余浆料需要进行回收，而与纺织物接触过后的浆料内部会残留有纺织纤维等杂质，会影响酱料二次使用的质量，所以通过过滤网对浆料进行过滤，将纺织纤维等杂质与浆料进行分隔，从而提高浆料二次使用的质量。
（3）其次：通过第一加热板、第二加热板、第三加热板、加热管和第二加热板呈环形围绕搅拌箱内壁的设置，利用第一加热板和加热管对浆料进行预处理加热，使浆料均匀受热流入搅拌箱内部，从而提升后续的工作效率，再利用第二加热板呈环形围绕搅拌箱内壁的特点，对搅拌箱内壁进行均匀的加热，使浆料在搅拌箱内均匀受热，从而提升设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的预处理箱局部结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌箱局部结构示意图。
图4为本实用新型的第一转轴局部结构示意图。
图5为本实用新型的搅拌杆局部结构示意图。
图1-5中：1-搅拌箱；101-第二转动电机；102-第二转轴；103-搅拌杆；1031-刮板；104-第二加热板；105-第三加热板；2-预处理箱；201-第一加热板；202-第一转轴；2021-加热管；2022-凹槽；2023-铁环；203-过滤网；3-进料斗；4-箱盖；5-第一转动电机；6-合页；7-拉把；8-通气孔；9-出料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
请一并参考图1至图5：
本实施例提供的一种节能纺织浆料搅拌设备，包括搅拌箱1、预处理箱2、进料斗3、箱盖4和第一转动电机5，搅拌箱1的上端固定连接有预处理箱2，预处理箱2上端的中部固定连接有进料斗3，进料斗3的上端设有箱盖4，预处理箱2的前方设有第一转动电机5，进料斗3的左端固定连接有合页6，且进料斗3通过合页6与箱盖4呈活动连接，箱盖4的右端固定连接有拉把7，搅拌箱1的右下端固定连接有出料管9，预处理箱2的内壁固定连接有第一加热板201，且预处理箱2的底部固定连接有过滤网203，过滤网203的上端设有第一转轴202，且第一转轴202贯穿连接于预处理箱2的两端并与第一转动电机5转动连接，搅拌箱1的底部固定连接有第二转动电机101，第二转动电机101的上端转动连接有第二转轴102，第二转轴102的外侧均匀设有若干个搅拌杆103，搅拌箱1的内壁固定连接有第二加热板104，且搅拌箱1的下端固定连接有第三加热板105，第二转轴102贯穿于第三加热板105的中部，第一转轴202的内部固定连接有加热管2021，且第一转轴202的外圈固定连接有铁环2023，搅拌杆103的末端固定连接有刮板1031。
进一步的，出料管9和第三加热板105均呈倾斜设置，当浆料搅拌完成后出料管9平置会使浆料出料缓慢，从而降低工作效率，通过此种设计，利用倾斜设置的第三加热板105有助于浆料加速滑动，再通过倾斜设置的出料管9可以进一步加快设备的出料速度。
进一步的，第二加热板104呈环形围绕设置在搅拌箱1内壁，通过此种设计，可以利用第二加热板104环绕搅拌箱1内壁的特点，对搅拌箱1内壁进行均匀的加热，使浆料在搅拌箱1内均匀受热，从而提升设备的工作效率。
进一步的，预处理箱2的上端均匀开设有若干通气孔8，由于浆料搅拌需要进行加热，因而会产生大量的水蒸气，水蒸气到达一定浓度时会凝聚成水珠滴入浆料中，从而淡化浆料颜色，通过此种设计，可以通过通气孔8散发部分水蒸气，以减少水珠形成频率，从而减少水珠滴入浆料中，进而提升浆料的质量。
进一步的，第一转轴202的外侧均匀开设有若干同等大小的凹槽2022，通过此种设计，在浆料进行预处理加热时，可以通过凹槽2022来增加浆料与第一转轴202的接触面积，从而加快浆料的预处理速度，有效提升设备的工作效率。
进一步的，刮板1031的曲面与搅拌箱1的内壁相互吻合，由于浆料搅拌过程中和搅拌完成后，部分浆料会沾附于搅拌箱1的内壁，会出现搅拌不均匀和浆料利用率低的情况，通过此种设计，可以利用刮板1031将沾附于搅拌箱1内壁的浆料进行刮落，从而使浆料的搅拌更加均匀，同时也提升浆料的利用率。
工作原理：
将设备与外部电源连接通电，用手拿住拉把7打开箱盖4，将浆料从进料斗3置入预处理箱2中，利用第一转动电机5带动第一转轴202进行转动，开启加热管2021对第一转轴202和铁环2023进行加热，通过铁环2023和凹槽2022增加与酱料的接触面积进行预处理加热，再通过过滤网203对浆料进行过滤，避免纺织纤维等杂质进入搅拌箱1，当浆料进入搅拌箱1后，利用第二转动电机101带动第二转轴102进行转动，从而带动搅拌杆103对浆料进行搅拌，开启第二加热板104和第三加热板105对浆料继续加热，利用刮板1031将沾附于搅拌箱1内壁的浆料进行刮落，搅拌完成后浆料顺着第三加热板105流向出料管9，使浆料从出料管9流出。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
Claims (6)
1.一种节能纺织浆料搅拌设备，包括搅拌箱（1）、预处理箱（2）、进料斗（3）、箱盖（4）和第一转动电机（5），其特征在于，所述搅拌箱（1）的上端固定连接有预处理箱（2），所述预处理箱（2）上端的中部固定连接有进料斗（3），所述进料斗（3）的上端设有箱盖（4），所述预处理箱（2）的前方设有第一转动电机（5），所述进料斗（3）的左端固定连接有合页（6），且进料斗（3）通过合页（6）与箱盖（4）呈活动连接，所述箱盖（4）的右端固定连接有拉把（7），所述搅拌箱（1）的右下端固定连接有出料管（9），所述预处理箱（2）的内壁固定连接有第一加热板（201），且预处理箱（2）的底部固定连接有过滤网（203），所述过滤网（203）的上端设有第一转轴（202），且第一转轴（202）贯穿连接于预处理箱（2）的两端并与第一转动电机（5）转动连接，所述搅拌箱（1）的底部固定连接有第二转动电机（101），所述第二转动电机（101）的上端转动连接有第二转轴（102），所述第二转轴（102）的外侧均匀设有若干个搅拌杆（103），所述搅拌箱（1）的内壁固定连接有第二加热板（104），且搅拌箱（1）的下端固定连接有第三加热板（105），所述第二转轴（102）贯穿于第三加热板（105）的中部，所述第一转轴（202）的内部固定连接有加热管（2021），且第一转轴（202）的外圈固定连接有铁环（2023），所述搅拌杆（103）的末端固定连接有刮板（1031）。
2.根据权利要求1所述的一种节能纺织浆料搅拌设备，其特征在于，所述出料管（9）和第三加热板（105）均呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种节能纺织浆料搅拌设备，其特征在于，所述第二加热板（104）呈环形围绕设置在搅拌箱（1）内壁。
4.根据权利要求1所述的一种节能纺织浆料搅拌设备，其特征在于，所述预处理箱（2）的上端均匀开设有若干通气孔（8）。
5.根据权利要求1所述的一种节能纺织浆料搅拌设备，其特征在于，所述第一转轴（202）的外侧均匀开设有若干同等大小的凹槽（2022）。
6.根据权利要求1所述的一种节能纺织浆料搅拌设备，其特征在于，所述刮板（1031）的曲面与搅拌箱（1）的内壁相互吻合。
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