CN215311901U - 一种低污染增白剂搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低污染增白剂搅拌设备,包括罐体,罐体上左侧靠顶部位置预设有加料口,加料口位置焊接固定有加料管,罐体左右两侧靠底部位置预设有出料口,出料口位置焊接固定有出料管,出料管上安装有插板阀,罐体顶部中间位置螺栓固定有密封块,密封块上活动套接有伸至罐体内的搅拌轴,罐体内的搅拌轴上均匀固定有抵至罐体内壁的搅拌板,搅拌轴顶部与液压机相传动固定连接。本实用新型提供一种低污染增白剂搅拌设备,结构设置巧妙且布置合理,液压机驱动搅拌轴进行上下往复循环运动,搅拌轴上下移动带动搅拌板在罐体内上下翻动,搅拌料从搅拌板上的开口上下翻滚搅拌混合,最大限度减少了增白剂搅拌时扬起的量,大幅度降低空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备技术领域,具体是一种低污染增白剂搅拌设备。
背景技术
增白剂是一类能提高纤维织物和纸张等白度的有机化合物。又称光学增白剂、荧光增白剂。织物等常常由于含有色杂质而呈黄色,过去都采用化学漂白的方法进行脱色,采用在制品中添加增白剂的办法,增白剂的作用是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射,与原有的黄光辐射互为补色成为白光,提高产品在日光下的白度。增白剂已经广泛应用在纺织、造纸、洗衣粉、肥皂、橡胶、塑料、颜料和油漆等方面,作为一种重要的精细化工产品。
其中水溶性增白剂在最后溶水搅拌时,由于增白剂本身呈细微粉料,搅拌时内层与水溶料接触浸润较慢,在搅拌时会导致扬起形成粉尘,粉尘飘散在空气中污染环境且容易被工人吸入,存在严重危害。为此,发明人综合各类因素提出了一种低污染增白剂搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低污染增白剂搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种低污染增白剂搅拌设备,包括罐体,所述罐体上左侧靠顶部位置预设有加料口,加料口位置焊接固定有加料管,罐体左右两侧靠底部位置预设有出料口,出料口位置焊接固定有出料管,出料管上安装有插板阀,罐体顶部中间位置螺栓固定有密封块,密封块上活动套接有伸至罐体内的搅拌轴,罐体内的搅拌轴上均匀固定有抵至罐体内壁的且表面开口的搅拌板,搅拌轴顶部与液压机相传动固定连接。
搅拌时从加料管倒入待搅拌料,然后由液压机驱动搅拌轴进行上下往复循环运动,搅拌轴上下移动带动搅拌板在罐体内上下翻动,搅拌料从搅拌板上的开口上下翻滚搅拌混合,最大限度减少了增白剂搅拌时扬起的量,有效被搅拌板进行阻挡,大幅度降低空气污染,同时搅拌板的上下运动搅拌与现有的水平转动搅拌相比,一次搅拌量大,综合下每次搅拌所需时间减少,工时减少,有利于提高生产效率。
作为本实用新型的进一步方案:所述罐体顶部靠外侧位置套接固定有换气管,换气管上安装有单向气阀,在搅拌板上下运动时,换气管提供少量的空气排出与供入,以此来维持搅拌板上下运动时的气体运动,避免出现气体压缩或真空情况。
作为本实用新型的再进一步方案:所述搅拌板上中间位置预设有固定口,搅拌轴从固定口位置穿过,固定口外侧的搅拌板上预设有下通口,下通口外侧的搅拌板上预设有上通口,确保搅拌板上下运动时搅拌料能够穿过搅拌板进行上下翻滚混合。
作为本实用新型的再进一步方案:所述下通口呈下口小上口大结构设置,上通口呈下口大上口小结构设置,下通口对搅拌料由上至下流通效果好,上通口对搅拌料由下至上流通效果好,分开流通提高流通量以及混合效果。
作为本实用新型的再进一步方案:所述罐体底部固定有钢架,钢架通过刚支撑座与弹簧伸缩座与下方的底板相固定支撑,底板与罐体侧边底部位置同时固定有斜拉链。
作为本实用新型的再进一步方案:所述刚支撑座位于罐体底部外侧,弹簧伸缩座位于罐体底部中间位置,提高在搅拌时罐体的整体稳定性。
作为本实用新型的再进一步方案:所述斜拉链包括钢索,钢索的两端分别与底板和罐体相铰接固定,钢索上套有套管,套管内的钢索为压缩弹簧,套管内前后两端口部位置固定有限位框,起缓冲固定作用。
与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的有益效果:
1、本实用新型提供一种低污染增白剂搅拌设备,结构设置巧妙且布置合理,本实用新型中液压机驱动搅拌轴进行上下往复循环运动,搅拌轴上下移动带动搅拌板在罐体内上下翻动,搅拌料从搅拌板上的开口上下翻滚搅拌混合,最大限度减少了增白剂搅拌时扬起的量,有效被搅拌板进行阻挡,大幅度降低空气污染;
2、本实用新型中搅拌板的上下运动搅拌与现有的水平转动搅拌相比,一次搅拌量大,综合下每次搅拌所需时间减少,工时减少,有利于提高生产效率;
3、本实用新型中该增白剂搅拌设备搅拌耗时短,搅拌时增白剂扬起量少,环保整洁,且使用方便,操作简单。
附图说明
图1为一种低污染增白剂搅拌设备的结构示意图。
图2为一种低污染增白剂搅拌设备中搅拌板的俯视图。
图3为一种低污染增白剂搅拌设备中斜拉链的结构示意图。
图中:1、罐体;11、加料口;12、加料管;13、出料口;14、出料管;15、插板阀;16、换气管;17、单向气阀;18、密封块;2、液压机;21、搅拌轴;22、搅拌板;221、上通口;222、下通口;223、固定口;3、底板;31、钢架;32、刚支撑座;33、弹簧伸缩座;34、斜拉链;341、套管;342、钢索;343、限位块;344、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种低污染增白剂搅拌设备,包括罐体1、搅拌机构和支撑机构;
所述罐体1上左侧靠顶部位置预设有加料口11,加料口11位置焊接固定有加料管12,罐体1左右两侧靠底部位置预设有出料口13,出料口13位置焊接固定有出料管14,出料管14上安装有插板阀15,罐体1顶部中间位置螺栓固定有密封块18,罐体1顶部靠外侧位置套接固定有换气管16,换气管16上安装有单向气阀17;
所述搅拌机构包括液压机2、搅拌轴21和搅拌板22,搅拌轴21位于罐体1内且顶部穿过密封块18与液压机2相固定连接,搅拌板22均匀螺栓固定于罐体1内的搅拌轴21上,搅拌板22侧边抵至罐体1内侧壁,搅拌板22上中间位置预设有固定口223,搅拌轴21从固定口223位置穿过,固定口223外侧的搅拌板22上预设有下通口222,下通口222外侧的搅拌板22上预设有上通口221,下通口222呈下口小上口大结构设置,上通口221呈下口大上口小结构设置;
所述支撑机构包括底板3、钢架31、刚支撑座32、弹簧伸缩座33和斜拉链34,钢架31螺栓固定于罐体1底部位置,底板3位于罐体1下方,刚支撑座32与弹簧伸缩座33均同时与底板3和钢架31相固定,其中刚支撑座32位于罐体1底部外侧,弹簧伸缩座33位于罐体1底部中间位置,斜拉链34呈倾斜方式固定于底板3和罐体1底部侧边位置上;
斜拉链34包括套管341、钢索342和限位块343,钢索342的两端分别与底板3和罐体1相铰接固定,套管341套于钢索342上,套管341内的钢索342为压缩弹簧344,限位块343固定于套管341内前后两端口部位置。
本实用新型的工作原理是:搅拌前接通加料管12和出料管14,搅拌时从加料管12向罐体1内加入待搅拌的增白剂料,先关闭插板阀15,然后启动液压机2工作带动搅拌轴21进行上下运动往复运动,搅拌轴21带动搅拌板22在罐体1内进行上下运动,搅拌板22运动时带动增白剂料进行上下翻动搅拌,搅拌完成后搅拌板22移动至最上方,然后打开插板阀15,增白剂料从出料管14流出即可,操作简单方便。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种低污染增白剂搅拌设备,包括罐体,其特征在于,所述罐体上左侧靠顶部位置预设有加料口,加料口位置焊接固定有加料管,罐体左右两侧靠底部位置预设有出料口,出料口位置焊接固定有出料管,出料管上安装有插板阀,罐体顶部中间位置螺栓固定有密封块,密封块上活动套接有伸至罐体内的搅拌轴,罐体内的搅拌轴上均匀固定有抵至罐体内壁的且表面开口的搅拌板,搅拌轴顶部与液压机相传动固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低污染增白剂搅拌设备,其特征在于,所述罐体顶部靠外侧位置套接固定有换气管,换气管上安装有单向气阀。
3.根据权利要求2所述的一种低污染增白剂搅拌设备,其特征在于,所述搅拌板上中间位置预设有固定口,搅拌轴从固定口位置穿过,固定口外侧的搅拌板上预设有下通口,下通口外侧的搅拌板上预设有上通口。
4.根据权利要求3所述的一种低污染增白剂搅拌设备,其特征在于,所述下通口呈下口小上口大结构设置,上通口呈下口大上口小结构设置。
5.根据权利要求1~4任一所述的一种低污染增白剂搅拌设备,其特征在于,所述罐体底部固定有钢架,钢架通过刚支撑座与弹簧伸缩座与下方的底板相固定支撑,底板与罐体侧边底部位置同时固定有斜拉链。
6.根据权利要求5所述的一种低污染增白剂搅拌设备,其特征在于,所述刚支撑座位于罐体底部外侧,弹簧伸缩座位于罐体底部中间位置。
7.根据权利要求5所述的一种低污染增白剂搅拌设备,其特征在于,所述斜拉链包括钢索,钢索的两端分别与底板和罐体相铰接固定,钢索上套有套管,套管内的钢索为压缩弹簧,套管内前后两端口部位置固定有限位块。
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