CN215305475U - 吸尘器地刷电机的降温结构以及包括其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘设备技术领域内的一种吸尘器及其地刷电机的降温结构，包括罩壳、搅动棒、风道、吸气管以及电机；所述电机与所述搅动棒传动连接，所述罩壳半包裹于所述搅动棒外部，所述风道安装于所述罩壳的侧面并连通；所述吸气管包括进风口和出风口，所述出风口与所述风道连通，所述进风口位于所述电机的外周面。本实用新型的吸尘器地刷电机的降温结构，结构简单，安全可靠有效降温，且无任何二次污染。

Description

吸尘器地刷电机的降温结构以及包括其的吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体地，涉及一种吸尘器地刷电机的降温结构。

背景技术

由于电器技术的发展，主流市场在地刷前端增加电动搅动棒，来替代原始单靠吸力除尘的结构。此种结构的优点，在于可以将地面上的灰尘经过清扫后吸入整机中，可模拟人工清扫及人工擦地，地毯及地板清洁能力极高。但此种方式缺点，受限于地刷空间的影响，带动搅动棒的电机马达体积较小，导致功率无法做大，影响整体的除尘效果。而且使用小功率的电机，在与地面产生摩擦后电流会急剧上升，致使电机马达的温度持续上升，这将导致与其配合的塑料件温度同步上升，塑料件温度上升后会***影响地刷的整体性能，严重时将引起火灾，且温度的上升也会降低电机马达的寿命，目前市面上使用的电机降温方式为被动降温方式，即使用降温出口降温。

现有技术的被动降温方式，即电机马达附近增加一块与外界联通的出气口，此种方式内部不产生气流，无法有效的将电机马达内部产生的热量排出，且无冷却气流，导致电机马达周围的温度不断上升，影响电机本身的工作效率，且存在火灾的隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种吸尘器及其地刷电机的降温结构。

根据本实用新型提供的一种吸尘器地刷电机降温结构，包括罩壳、搅动棒、风道、吸气管以及电机；

所述电机与所述搅动棒传动连接，所述罩壳半包裹于所述搅动棒外部，所述风道安装于所述罩壳的侧面并连通；

所述吸气管包括进风口和出风口，所述出风口与所述风道连通，所述进风口位于所述电机的外周面。

一些实施方式中，所述进风口与所述电机外周面的距离范围为2～10mm。

一些实施方式中，所述吸气管的长度为2-30mm。

一些实施方式中，所述吸气管为锥形管，所述进风口截面积小于所述出风口的截面积。

一些实施方式中，所述吸气管为凸台形柱体管，所述进风口截面积小于所述出风口的截面积。

一些实施方式中，所述吸气管为多个，多个所述吸气管的长度相同或不同。

一些实施方式中，多个所述进风口分布于所述电机外周面的同一侧。

一些实施方式中，所述风道为锥台型箱体。

一些实施方式中，所述搅动棒表面设有毛刷，所述毛刷沿所述搅动棒表面呈螺旋状。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括采用如所述的吸尘器地刷电机降温结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的吸尘器地刷电机的降温结构，结构简单，安全可靠有效降温，且无任何二次污染。

2、本实用新型的吸尘器地刷电机的降温结构，可有效的保护周边塑料件的安全，提升电机马达的寿命、降低火灾的发生。

3、本实用新型的吸尘器地刷电机的降温结构，通过对吸气管结构形状的改进以及连接于风道上吸气管数量的布置，提高电机外周面周围的气流置换频率，提高对电机的降温效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型吸尘器地刷电机的降温结构整体结构示意图；

图2为本实用新型锥台型结构的吸气管的结构示意图；

图3为本实用新型凸台型结构吸气管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型提供了一种吸尘器地刷电机降温结构，包括罩壳1、搅动棒2、风道3、吸气管4以及电机5。罩壳1为半筒体结构，半筒体为圆柱形筒体或棱柱型筒体的一半，罩壳1通过倒扣的方式与搅动棒2转动连接，连接后搅动棒2的主***于罩壳1内。搅动棒2与电机5传动连接，两者可通过皮带6传动或链传动等方式实现连接，从而由电机5带动搅动棒2与罩壳1内转动。其中，搅动棒2上优选设置有毛刷7，毛刷7优选沿搅动棒2的表面呈螺旋状排列。风道3为两端敞口的箱体结构，其中一端敞口与罩壳 1的侧面连接并连通，即罩壳1的侧面开设有与风道3长一端敞口相适配的缺口，其中另一端用于与抽风机的抽风口相连通。风道3的形状优选为锥台型结构，与罩壳1侧面连通的为大端口，与抽风机连通的端口为小端口，提高抽吸力，提升抽吸效果。吸气管 4包括进气口41和出气口42，出气口42连接于风道3的侧面并与风道3连通，其进气口41位于电机5的外周面。优选的，位于电机5外周面的进气口41正对于电机5外周面的一个侧面，这里外周面的一个侧面是指电机5上下、左右以及前后面。吸气管4的内径范围优选为1-10mm。

本实用新型的工作原理为：启动电机5，有电机5通过皮带传动或链传动带动搅动棒2在罩壳1内转动，同时启动抽风机，通过风道3与抽风机的连接口将罩壳1内的灰尘通过风道3进入灰尘收集装置。此时，风道3由于抽风机的作用而负压，进而使得连通于风道3侧面的抽风管4产生负压状态，进而通过进气口41将外界气流吸入风道3 内，而进气口41位于电机5外周面，为此，在电机5周围产生气流，将电机5产生的热量通过抽吸的方式输送到外界的同时，外界进入的冷却气流对电机5进行降温。本实用新型的吸尘器地刷电机的降温结构，结构简单，安全可靠有效降温，且无任何二次污染。通过有效降温可保护周边塑料件的安全，提升电机马达的寿命、降低火灾的发生。另外，本实用新型的吸尘器地刷电机的降温结构，增加吸气口后，无明显漏尘现象，降温效果明显。

优选的，进气口41与电机5外周面的距离保持在2-10mm。进气口41与电机5外周面距离小于2mm时，会因间距过小，导致外界的气流进入进气口41受阻；当进气口41 与电机5外周面距离大于10mm时，通过进气口41形成的外界气流将无法包围电机5外周面，降低了电机5外周面的气流置换频率，降温效果下降。

进一步的，在保证进气口41与电机5外周面距离合适的情况下，吸气管4的长度根据风道3与电机4的安装位置可进行适应性调整，其吸气管4的长度优选在5-30mm。吸气管4的长度即气流通道小于5mm或大于30mm时，会因吸气管4的气流通道过短或过长而倒置抽吸力的降低，进而降低对电机5外周面的气流置换频率。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上形成，通过对吸气管结构形状的改进以及连接于风道上吸气管数量的布置，提高电机外周面周围的气流置换频率，提高对电机的降温效果。具体地：

吸气管4的结构形状的改进方向主要是调整出气口42与进气口41的截面积，使进气口41的截面积小于出气口42的截面积，增大抽吸效果。具体可采用的方式为：

一些实施方式中，吸气管4设计为锥形管结构，进气口41作为锥台的顶部，出气口42作为锥台的底部，即与风道3连接连通的出气口42的截面积大于进气口41的截面积。

另外一些实施方式中，吸气管4设计为凸台型结构，即吸气管4分为两部分，下部分为横截面面积较大的柱型筒体，上部分为横截面面积较小的柱型，出气口42位于下部柱型筒体，进气口41位于上部筒体，位于下部柱型筒体的出气口42与风道3连接连通，出气口42的截面积大于进气口41的截面积。

采用上述两种方式是均可增大抽吸力，当然，不限制上述两种方式，其他与本实用新型结构改进原理与效果相同或等同的方式均可。

为增大电机5外周面周围的气流量，提高气流置换频率，亦可采用增加吸气管4数量实现。连接于风道3上的吸气管4的数量为多个，此处多个为2个和2个以上。多个吸气管4的长度可相同，也可不同。多个吸气管4连接连通于风道3上后，其进气口41 可位于电机5的不同侧面，优选的，进气口41位于电机5的同一侧面，可使得气流按照一个方向快速流动置换，将电机5散发的热量快速置换，达到高效降温的目的。

当布置于风道3上的吸气管4为多个时，优选的，吸气管4的内径选择小内径管，可在1-3mm,防止内径过大造成风道3的压力损失过大，使得地刷吸口吸力降低过大。

实施例3

本实施例3是在实施例1或实施例2的基础上形成的一种吸尘器，采用实施例1或实施例2任一实施例中所述的吸尘器地刷电机降温结构形成。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，包括罩壳(1)、搅动棒(2)、风道(3)、吸气管(4)以及电机(5)；

所述电机(5)与所述搅动棒(2)传动连接，所述罩壳(1)半包裹于所述搅动棒(2)外部，所述风道(3)安装于所述罩壳(1)的侧面并连通；

所述吸气管(4)包括进风口(41)和出风口(42)，所述出风口(42)与所述风道(3)连通，所述进风口(41)位于所述电机(5)的外周面。

2.根据权利要求1所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，所述进风口(41)与所述电机(5)外周面的距离范围为2～10mm。

3.根据权利要求2所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，所述吸气管(4)的长度为2-30mm。

4.根据权利要求1所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，所述吸气管(4)为锥形管，所述进风口(41)截面积小于所述出风口(42)的截面积。

5.根据权利要求1所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，所述吸气管(4)为凸台形柱体管，所述进风口(41)截面积小于所述出风口(42)的截面积。

6.根据权利要求1所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，所述吸气管(4)为多个，多个所述吸气管(4)的长度相同或不同。

7.根据权利要求6所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，多个所述进风口(41)分布于所述电机(5)外周面的同一侧。

8.根据权利要求1所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，所述风道(3)为锥台型箱体。

9.根据权利要求1所述的吸尘器地刷电机降温结构，其特征在于，所述搅动棒(2)表面设有毛刷(7)，所述毛刷(7)沿所述搅动棒(2)表面呈螺旋状。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括采用如权利要求1-9任一所述的吸尘器地刷电机降温结构。

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