CN215300432U - 一种定子铁芯用整形装置的按压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子铁芯用整形装置的按压机构,包括基板、支撑架、托件、顶板、气缸、导杆、下模安装板和辅助装置,本实用新型通过在基板正后方安装有辅助装置,在辅助装置内设有推出机构,由电机驱动下可实现内部的带轮传动带动凸轮运动,使得前端的推出杆对扶持件推出,接触到定子铁芯,将其推入到按压位置,自动化效果好,避免按压时位置不对造成损坏;在推出机构底部设有转动机构,转动机构由独立电机驱动,驱动内部齿带轮组运动,实现推出机构在调节定子铁芯前后位置时,对其进行转动,从而实现定子铁芯的左右位置调节,使得按压位置更加精准。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种定子铁芯用整形装置的按压机构,涉及定子铁芯加工相关领域。
背景技术
定子铁芯是电机磁路的重要组成部分,它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路,在异步电机中,定子铁芯中的磁通是交变的,因而产生铁芯损耗,铁芯损耗包括两部分:磁滞损耗和涡流损耗,在定子铁芯进行加工过程中,需要利用到专用的整形装置对其进行整形,而在整形装置内需要安装有气动按压机构,配合下模对其进行稳定的按压整形。
现有专利号为CN202010713805.6的一种卷绕型定子铁芯用整形装置,涉及定子整形设备领域,其包括底座,底座上设置有支架,支架上竖直滑动连接有滑动座,底座上设置有定模,滑动座的下端面设置有动模;底座的一侧延伸设置有支撑座,支撑座上水平设置有传送带,并且传送带和定模之间设置有圆弧型的安装板;支撑座上设置有安装柱,安装柱上间歇性转动连接有位于安装板上方的转盘,转盘上设置有连通传送带和定模且供定子铁芯嵌入的凹槽,并且底座上设置有位于定模后方的收集机构。本申请具有以下优点和效果:通过设置高自动化的整形装置,实现定子铁芯的自动传输、自动整形以及自动收集,实现定子铁芯的连续整形,取代了人工,从而提高了定子铁芯的整形效率。
上述现有专利中,在送入电子铁芯到按压工位时,利用输送装置输送,置于工位上时容易发生偏移,造成在与下模接触按压时,精度较差,容易造成铁芯损坏。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构。
本实用新型是这样实现的,构造一种定子铁芯用整形装置的按压机构,该装置包括基板,所述基板顶部两端与支撑架进行固定,所述支撑架顶部固定有托件,所述托件顶端中部与顶板相接,所述顶板顶端中部设有气缸,所述气缸底部推出杆贯穿支撑架底部与下模安装板相接,所述下模安装板顶部两端通过导杆贯穿顶板顶部,所述基板正后方设有辅助装置,所述辅助装置包括推出机构、第一电机、接触件、转动机构和第二电机,所述推出机构顶部后端安装有第一电机,所述推出机构前端设有接触件,所述推出机构底部与转动机构相接,所述转动机构顶部后端设有第二电机,所述转动机构置于基板后方。
优选的,所述推出机构包括壳体、主动带轮、同步带、从动带轮、传动轴、凸轮、推出杆、支件和弹簧,所述壳体内后端设有主动带轮,所述主动带轮内中部与第一电机输出轴相接,所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动,所述从动带轮内中部设有传动轴,所述传动轴底部与凸轮相接,所述凸轮前端与推出杆相抵,所述推出杆前端贯穿壳体与接触件相接,所述推出杆顶部固定有支件,所述支件前端面两端通过弹簧与壳体内侧相接。
优选的,所述接触件包括连接板、扶持件、稳固层和橡胶层,所述连接板背面与推出杆相接,所述连接板前端设有扶持件,所述扶持件内中部安装有稳固层,所述稳固层前端与橡胶层相贴。
优选的,所述转动机构包括箱体、凹槽、主动轮、皮带、从动轮和驱动轴,所述箱体内中部开设有凹槽,所述凹槽内后端设有主动轮,所述主动轮内中部第二电机输出轴相接,所述主动轮外侧通过皮带与从动轮进行同步转动,所述从动轮内中部设有驱动轴,所述驱动轴顶部贯穿箱体与壳体相接。
优选的,所述凸轮左端呈凸起状,并且凸轮厚度大于推出杆厚度。
优选的,所述支件呈T型状,并且支件底部与推出杆相接,支件上部分两端与弹簧相接。
优选的,所述扶持件呈弧形状,并且支件两侧倾斜。
优选的,所述皮带内侧设有凸齿,并且皮带内侧分别与从动轮和主动轮外侧相互啮合。
优选的,所述凸轮采用合金钢材质。
优选的,所述支件采用不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,通过在基板正后方安装有辅助装置,在辅助装置内设有推出机构,由电机驱动下可实现内部的带轮传动带动凸轮运动,使得前端的推出杆对扶持件推出,接触到定子铁芯,将其推入到按压位置,自动化效果好,避免按压时位置不对造成损坏。
优点2:本实用新型所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,通过在推出机构底部设有转动机构,转动机构由独立电机驱动,驱动内部齿带轮组运动,实现推出机构在调节定子铁芯前后位置时,对其进行转动,从而实现定子铁芯的左右位置调节,使得按压位置更加精准。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型辅助装置结构示意图;
图3是本实用新型推出机构结构示意图;
图4是本实用新型接触件结构示意图;
图5是本实用新型转动机构结构示意图。
其中:基板-1、支撑架-2、托件-3、顶板-4、气缸-5、导杆-6、下模安装板-7、辅助装置-8、推出机构-81、第一电机-82、接触件-83、转动机构-84、第二电机-85、壳体-811、主动带轮-812、同步带-813、从动带轮-814、传动轴-815、凸轮-816、推出杆-817、支件-819、弹簧-818、连接板-831、扶持件-832、稳固层-833、橡胶层-834、箱体-841、凹槽-842、主动轮-843、皮带-844、从动轮-845、驱动轴-846。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,包括基板1,基板1顶部两端与支撑架2进行固定,支撑架2顶部固定有托件3,托件3顶端中部与顶板4相接,顶板4顶端中部设有气缸5,气缸5底部推出杆贯穿支撑架2底部与下模安装板7相接,下模安装板7顶部两端通过导杆6贯穿顶板4顶部,基板1正后方设有辅助装置8。
请参阅图2,本实用新型通过改进在此提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,辅助装置8包括推出机构81、第一电机82、接触件83、转动机构84和第二电机85,推出机构81顶部后端安装有第一电机82,推出机构81前端设有接触件83,推出机构81底部与转动机构84相接,转动机构84顶部后端设有第二电机85,转动机构84置于基板1后方。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,推出机构81包括壳体811、主动带轮812、同步带813、从动带轮814、传动轴815、凸轮816、推出杆817、支件819和弹簧818,壳体811内后端设有主动带轮812,主动带轮812内中部与第一电机82输出轴相接,主动带轮812外径表面通过同步带813与从动带轮814进行同步转动,从动带轮814内中部设有传动轴815,传动轴815底部与凸轮816相接,凸轮816前端与推出杆817相抵,推出杆817前端贯穿壳体811与接触件83相接,推出杆817顶部固定有支件819,支件819前端面两端通过弹簧818与壳体811内侧相接,凸轮816左端呈凸起状,并且凸轮816厚度大于推出杆817厚度,顶出效果好,流畅,凸轮816采用合金钢材质,强度高,稳定性强,支件819呈T型状,并且支件819底部与推出杆817相接,支件819上部分两端与弹簧818相接,便于进行稳定的复位,支件819采用不锈钢材质,防止长期使用导致锈化。
请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,接触件83包括连接板831、扶持件832、稳固层833和橡胶层834,连接板831背面与推出杆817相接,连接板831前端设有扶持件832,扶持件832内中部安装有稳固层833,稳固层833前端与橡胶层834相贴,扶持件832呈弧形状,并且支件819两侧倾斜,扶持效果好,稳定。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,转动机构84包括箱体841、凹槽842、主动轮843、皮带844、从动轮845和驱动轴846,箱体841内中部开设有凹槽842,凹槽842内后端设有主动轮843,主动轮843内中部第二电机85输出轴相接,主动轮843外侧通过皮带844与从动轮845进行同步转动,从动轮845内中部设有驱动轴846,驱动轴846顶部贯穿箱体841与壳体811相接,皮带844内侧设有凸齿,并且皮带844内侧分别与从动轮845和主动轮843外侧相互啮合,传动稳定,效果好。
本实用新型通过改进提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其工作原理如下;
第一,当需要对机构进行使用时,首先将机构安装到定子铁芯用整形装置上,然后将下模座以及下模与下模安装板7进行连接,在安装托料装置于基板1上,然后即可由外部的输送设备输入定子铁芯置于托料装置上;
第二,接着启动气缸5工作,气缸5底部推出杆作用于下模安装板7,下模安装板7在导杆6的导向作用下,稳定的下移,通过下模对定子铁芯进行按压;
第三,而在按压前需要对输入到托料装置上的定子铁芯进行调位,使其与下模相对,使用者启动第一电机82工作,第一电机82底部输出轴带动主动带轮812进行转动,然后主动带轮812通过同步带813使得从动带轮814进行转动,接着从动带轮814内中部的传动轴815进行转动,传动轴815使得凸轮816转动,对推出杆817进行顶出,推出杆817即可驱动前端的扶持件832伸出接触到定子铁芯,然后对其进行推动,使其置于按压位置;
第四,若需要调节定子铁芯的位置时,当扶持件832接触到定子铁芯时,启动第二电机85工作,第二电机85带动主动轮843转动,主动轮843通过皮带844带动从动轮845转动,从动轮845中部的驱动轴846使得顶部的推出机构81进行转动,即可实现左右位置的调节。
本实用新型通过改进提供一种定子铁芯用整形装置的按压机构,通过在基板1正后方安装有辅助装置8,在辅助装置8内设有推出机构81,由电机驱动下可实现内部的带轮传动带动凸轮816运动,使得前端的推出杆817对扶持件832推出,接触到定子铁芯,将其推入到按压位置,自动化效果好,避免按压时位置不对造成损坏;在推出机构81底部设有转动机构84,转动机构84由独立电机驱动,驱动内部齿带轮组运动,实现推出机构81在调节定子铁芯前后位置时,对其进行转动,从而实现定子铁芯的左右位置调节,使得按压位置更加精准。
Claims (8)
1.一种定子铁芯用整形装置的按压机构,包括基板(1),所述基板(1)顶部两端与支撑架(2)进行固定,所述支撑架(2)顶部固定有托件(3),所述托件(3)顶端中部与顶板(4)相接,所述顶板(4)顶端中部设有气缸(5),所述气缸(5)底部推出杆贯穿支撑架(2)底部与下模安装板(7)相接,所述下模安装板(7)顶部两端通过导杆(6)贯穿顶板(4)顶部;其特征在于:还包括辅助装置(8),所述基板(1)正后方设有辅助装置(8),所述辅助装置(8)包括推出机构(81)、第一电机(82)、接触件(83)、转动机构(84)和第二电机(85),所述推出机构(81)顶部后端安装有第一电机(82),所述推出机构(81)前端设有接触件(83),所述推出机构(81)底部与转动机构(84)相接,所述转动机构(84)顶部后端设有第二电机(85),所述转动机构(84)置于基板(1)后方。
2.根据权利要求1所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其特征在于:所述推出机构(81)包括壳体(811)、主动带轮(812)、同步带(813)、从动带轮(814)、传动轴(815)、凸轮(816)、推出杆(817)、支件(819)和弹簧(818),所述壳体(811)内后端设有主动带轮(812),所述主动带轮(812)内中部与第一电机(82)输出轴相接,所述主动带轮(812)外径表面通过同步带(813)与从动带轮(814)进行同步转动,所述从动带轮(814)内中部设有传动轴(815),所述传动轴(815)底部与凸轮(816)相接,所述凸轮(816)前端与推出杆(817)相抵,所述推出杆(817)前端贯穿壳体(811)与接触件(83)相接,所述推出杆(817)顶部固定有支件(819),所述支件(819)前端面两端通过弹簧(818)与壳体(811)内侧相接。
3.根据权利要求2所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其特征在于:所述接触件(83)包括连接板(831)、扶持件(832)、稳固层(833)和橡胶层(834),所述连接板(831)背面与推出杆(817)相接,所述连接板(831)前端设有扶持件(832),所述扶持件(832)内中部安装有稳固层(833),所述稳固层(833)前端与橡胶层(834)相贴。
4.根据权利要求2所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其特征在于:所述转动机构(84)包括箱体(841)、凹槽(842)、主动轮(843)、皮带(844)、从动轮(845)和驱动轴(846),所述箱体(841)内中部开设有凹槽(842),所述凹槽(842)内后端设有主动轮(843),所述主动轮(843)内中部第二电机(85)输出轴相接,所述主动轮(843)外侧通过皮带(844)与从动轮(845)进行同步转动,所述从动轮(845)内中部设有驱动轴(846),所述驱动轴(846)顶部贯穿箱体(841)与壳体(811)相接。
5.根据权利要求2所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其特征在于:所述凸轮(816)左端呈凸起状,并且凸轮(816)厚度大于推出杆(817)厚度。
6.根据权利要求2所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其特征在于:所述支件(819)呈T型状,并且支件(819)底部与推出杆(817)相接,支件(819)上部分两端与弹簧(818)相接。
7.根据权利要求3所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其特征在于:所述扶持件(832)呈弧形状,并且支件(819)两侧倾斜。
8.根据权利要求4所述一种定子铁芯用整形装置的按压机构,其特征在于:所述皮带(844)内侧设有凸齿,并且皮带(844)内侧分别与从动轮(845)和主动轮(843)外侧相互啮合。
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