CN215294919U - 一种双给料式热解气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双给料式热解气化炉，它包括燃烧炉壳体、上层给料机和下层给料机，燃烧炉壳体内侧上部安装有热解气化梁和烟气排出口，下部安装有炉排和灰渣排出斗；上层给料机安装在所述燃烧炉壳体的上端，入口连接料斗，出口连接至热解气化梁；所述下层给料机安装在燃烧炉壳体的下端，入口设置在热解气化梁下侧，出口连接至炉排。本实用新型可解决落料点积料的问题，提高燃料的热解气化效率。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种双给料式热解气化炉。
背景技术
随着我国垃圾产量的日益增加，垃圾的合理处理也变得尤为重要。目前，垃圾处理主要有三种方法：填埋处理、焚烧处理和堆肥处理。焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖，简单的焚烧法虽能以最快的速度实现垃圾处理，也不需占用大量的土地，但垃圾焚烧后排出的气体会对空气造成污染，且焚烧垃圾的残留物仍需二次填埋。堆肥法对于垃圾减量化效果不理想，且成本较高。填埋法需占用大量的土地资源，且易对水体及土壤造成二次污染。
垃圾裂解气化炉的使用增加了无害化处理垃圾的效率，且产生的可燃气体能够被继续利用。而热解气化炉在使用中经常发生落料点积料的问题，严重影响了燃烧效率，同时也增加了安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双给料式热解气化炉，解决落料点积料的问题，提高燃料的热解气化效率。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种双给料式热解气化炉，包括燃烧炉壳体、上层给料机和下层给料机，所述燃烧炉壳体内侧上部安装有热解气化梁和烟气排出口，下部安装有炉排和灰渣排出斗；所述上层给料机安装在所述燃烧炉壳体的上端，入口连接料斗，出口连接至所述热解气化梁；所述下层给料机安装在所述燃烧炉壳体的下端，入口设置在所述热解气化梁下侧，出口连接至所述炉排。
进一步的，所述料斗下端设置有料斗门。
进一步的，所述热解气化梁与所述下层给料机通过倾斜管道连接。
进一步的，所述上层给料机倾斜的安装在所述燃烧炉壳体上。
进一步的，所述下层给料机倾斜的安装在所述燃烧炉壳体上。
进一步的，所述烟气排出口后侧连接二次燃烧室。
进一步的，所述灰渣排出斗安装在所述炉排后侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
1. 本实用新型的双给料结构通过配合能有效提高燃料的热解气化效率，同时可在需要时提高炉内料层厚度，增加处理能力和效率。
2. 本实用新型的双给料结构能有效缓解落料点积料问题，解决炉排推料缓慢造成积料影响燃烧效率的问题。
3. 本实用新型特殊设计的倾斜落料通道，能够有效降低物料下落时的冲击，减少烟尘的产生，避免爆燃等问题。
4. 本实用新型将给料机略微倾斜，可减小推料阻力，降低能耗及磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 为本实用新型双给料式热解气化炉的结构示意图；
其中，1、料斗；2、料斗门；3、上层给料机；4、热解气化梁；5、烟气排出口；6、下层给料机；7、燃烧炉壳体；8、炉排；9、灰渣排出斗。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出了一种双给料式热解气化炉，包括燃烧炉壳体7、上层给料机3和下层给料机6，燃烧炉壳体7内侧上部安装有热解气化梁4和烟气排出口5，下部安装有炉排8和灰渣排出斗9。烟气排出口5后侧连接二次燃烧室，灰渣排出斗9安装在炉排8后侧。上层给料机3倾斜的安装在燃烧炉壳体7的上端，入口连接料斗1，出口连接至所述热解气化梁4，料斗1下端设置有料斗门2。下层给料机6倾斜的安装在燃烧炉壳体7的下端，入口通过倾斜管道连接在热解气化梁4下侧，出口连接至炉排8。上、下给料机倾斜设置有助于物料的输送，同时减小物料下落后的接触角。
本实用新型双给料式热解气化炉的工作流程如下：燃烧物料先由抓斗放入料斗1的进料口，由料斗门2控制物料下落，然后上层给料机3动作进行给料，物料落在热解气化梁4处堆积、干燥并热解气化；然后物料落入下层给料机6的位置，下层给料机6动作，将物料推散并均匀分布到炉排8上，同时，上层给料机3进行下一次推料；炉排8上的物料经充分燃烧后通过灰渣排出斗9排出，燃烧产生的烟气与热解气化产生的可燃气体则一起进入二次燃烧室，补充氧气后二次燃烧，后续烟气经处理***进行处理后排放，如此循环。同时，下层给料机6也可辅助炉排8推料，避免物料集中堆积，炉排8推不动从而影响燃烧效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例中记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种双给料式热解气化炉，其特征在于，它包括燃烧炉壳体、上层给料机和下层给料机，所述燃烧炉壳体内侧上部安装有热解气化梁和烟气排出口，下部安装有炉排和灰渣排出斗；所述上层给料机安装在所述燃烧炉壳体的上端，入口连接料斗，出口连接至所述热解气化梁；所述下层给料机安装在所述燃烧炉壳体的下端，入口设置在所述热解气化梁下侧，出口连接至所述炉排。
2.根据权利要求1所述的双给料式热解气化炉，其特征在于：所述料斗下端设置有料斗门。
3.根据权利要求1所述的双给料式热解气化炉，其特征在于：所述热解气化梁与所述下层给料机通过倾斜管道连接。
4.根据权利要求1所述的双给料式热解气化炉，其特征在于：所述上层给料机倾斜的安装在所述燃烧炉壳体上。
5.根据权利要求1所述的双给料式热解气化炉，其特征在于：所述下层给料机倾斜的安装在所述燃烧炉壳体上。
6.根据权利要求1所述的双给料式热解气化炉，其特征在于：所述烟气排出口后侧连接二次燃烧室。
7.根据权利要求1所述的双给料式热解气化炉，其特征在于：所述灰渣排出斗安装在所述炉排后侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121740437.0U CN215294919U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种双给料式热解气化炉 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215294919U true CN215294919U (zh) | 2021-12-24 |
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ID=79525241
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121740437.0U patent/CN215294919U/zh active Active
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