CN215293693U - 一种高温金属硬密封固定球阀阀座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温金属硬密封固定球阀阀座结构，包括装配在一起的阀体、阀座和球体，阀座周身沿轴向设置有外径递减的第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯与阀体之间自前向后依次设置有楔形石墨填料、锥形石墨填料和梯形石墨填料，第二阶梯与阀体之间设置有用于压紧梯形石墨填料的压料组件。该高温金属硬密封固定球阀阀座结构设计合理，通过多道密封的共同作用，阀门受压时，密封效果更好，不易出现泄露问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，特别涉及一种高温金属硬密封固定球阀阀座结构。
背景技术
金属硬密封阀门主要适用于石油、化工、冶金、水电等行业，其密封主要由阀座处石墨以及阀座本身密封面完成。
目前，大部分的高温金属硬密封固定球阀主要由一层楔形石墨填料密封，此设计因为石墨单一，一旦失效很容易导致阀门开关后泄露，从而造成损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种密封效果好的高温金属硬密封固定球阀阀座结构。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种高温金属硬密封固定球阀阀座结构，包括装配在一起的阀体、阀座和球体，所述阀座周身沿轴向设置有外径递减的第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯与阀体之间自前向后依次设置有楔形石墨填料、锥形石墨填料和梯形石墨填料，所述第二阶梯与阀体之间设置有用于压紧梯形石墨填料的压料组件。
优选地，所述楔形石墨填料为30°楔形石墨填料。
优选地，所述锥形石墨填料为45°锥形石墨填料，锥形石墨填料的数量有多个，并排套设在第一阶梯上。
优选地，所述压料组件包括套设在第二阶梯的压环和设置在压环与阀体之间的弹性件，所述压环的轴向截面为Z型结构，其前端介于第一阶梯与阀体之间且抵靠梯形石墨填料。
优选地，所述弹性件包括但不局限于波簧。
优选地，所述阀座的前端设置有与球体密封配合的刮刀，阀座的后端与阀体之间形成有防结晶口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温金属硬密封固定球阀阀座结构设计合理，通过多道密封的共同作用，阀门受压时，密封效果更好，不易出现泄露问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的高温金属硬密封固定球阀阀座结构的示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.阀体，2.阀座，21.第一阶梯，22.第二阶梯，23.刮刀，3.球体，4.楔形石墨填料，5.锥形石墨填料，6.梯形石墨填料，7.压环，8.弹性件，9.防结晶口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实施例提供一种高温金属硬密封固定球阀阀座2结构，包括装配在一起的阀体1、阀座2和球体3，阀座2周身沿轴向设置有外径递减的第一阶梯21和第二阶梯22，第一阶梯21与阀体1之间自前向后依次设置有楔形石墨填料4、锥形石墨填料5和梯形石墨填料6，优选地，楔形石墨填料4为30°楔形石墨填料，锥形石墨填料5为45°锥形石墨填料，锥形石墨填料5的数量有多个，并排套设在第一阶梯21上；第二阶梯22与阀体1之间设置有用于压紧梯形石墨填料6的压料组件。
楔形石墨填料4、锥形石墨填料5和梯形石墨填料6共同组成密封结构，该密封结构适用于高温工况，在压料组件的预紧力作用下，可产生径向形变进而实现第一阶梯21与阀体1的密封连接。本实施例中，选用30°楔形石墨填料为第一道密封，由于楔形石墨填料4的特殊结构，在预紧力及介质压力作用下，楔形石墨填料4被挤压，前端的两个锥面紧贴阀座2产生足够的密封力，阻断阀体1与阀座2之间的泄露；选用四个45°锥形石墨填料为第二道密封，其受挤压形变后同样用于密封阀体1与阀座2；选用梯形石墨填料6为第三道密封，梯形石墨填料6在整个致密性更高，所以其产生的密封效果所需的压缩量更小，另外，梯形石墨填料6前端的锥面可引导锥形石墨填料5形变以辅助密封。
压料组件包括套设在第二阶梯22的压环7和设置在压环7与阀体1之间的弹性件8，压环7的轴向截面为Z型结构，其前端介于第一阶梯21与阀体1之间且抵靠梯形石墨填料6。
弹性件8通过压环7供给楔形石墨填料4、锥形石墨填料5和梯形石墨填料6预紧力。弹性件8可为弹簧、波簧等弹性元件，本实施例中由于压环7与阀体1之间的空间较小，因此弹性件8优选碟簧。
阀座2的前端设置有与球体3密封配合的刮刀23，阀座2的后端与阀体1之间形成有防结晶口9。该防结晶口9可避免介质于弹性件8所在位置结晶，影响密封效果。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温金属硬密封固定球阀阀座结构，包括装配在一起的阀体(1)、阀座(2)和球体(3)，其特征在于，所述阀座(2)周身沿轴向设置有外径递减的第一阶梯(21)和第二阶梯(22)，所述第一阶梯(21)与阀体(1)之间自前向后依次设置有楔形石墨填料(4)、锥形石墨填料(5)和梯形石墨填料(6)，所述第二阶梯(22)与阀体(1)之间设置有用于压紧梯形石墨填料(6)的压料组件。
2.如权利要求1所述的高温金属硬密封固定球阀阀座结构，其特征在于，所述楔形石墨填料(4)为30°楔形石墨填料。
3.如权利要求1或2所述的高温金属硬密封固定球阀阀座结构，其特征在于，所述锥形石墨填料(5)为45°锥形石墨填，锥形石墨填料(5)的数量有多个，并排套设在第一阶梯(21)上。
4.如权利要求1所述的高温金属硬密封固定球阀阀座结构，其特征在于，所述压料组件包括套设在第二阶梯(22)的压环(7)和设置在压环(7)与阀体(1)之间的弹性件(8)，所述压环(7)的轴向截面为Z型结构，其前端介于第一阶梯(21)与阀体(1)之间且抵靠梯形石墨填料(6)。
5.如权利要求4所述的高温金属硬密封固定球阀阀座结构，其特征在于，所述弹性件(8)包括但不局限于波簧。
6.如权利要求1所述的高温金属硬密封固定球阀阀座结构，其特征在于，所述阀座(2)的前端设置有与球体(3)密封配合的刮刀(23)，阀座(2)的后端与阀体(1)之间形成有防结晶口(9)。
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