CN215290737U

CN215290737U - 一种打孔隔音pc板

Info

Publication number: CN215290737U
Application number: CN202121769888.7U
Authority: CN
Inventors: 李森; 吴晗
Original assignee: Wuxi Desu New Material Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Desu New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-07-30

Abstract

本实用新型提供一种打孔隔音PC板，主要包括PC板主体和设在PC板主体一侧板面上的若干消音孔；PC板主体内设有空腔和吸音层；若干消音孔均与空腔连通；设定消音孔所在的板面为顶板，与顶板相对的板面为底板；PC板主体底板一端设有T型拼接条；T型拼接条垂直底板设置，T型拼接条与PC板主体其中一侧的侧壁相接；PC板主体远离T型拼接条的一侧侧壁上设有T型槽；T型槽的两相对槽壁分别呈贯穿PC板主体的对应侧壁设置；除顶板以外的PC板主体外壁上均涂覆有防尘层；经涂覆的T型槽与T型拼接条适配。本实用新型利用“亥姆霍兹共振”原理，使声能转化为热能，实现消音效果，空腔后所设吸音层可进一步实现隔音效果，同时还涂覆防尘用防尘层。

Description

一种打孔隔音PC板

技术领域

本实用新型主要涉及PC板技术领域，尤其涉及一种打孔隔音PC板。

背景技术

PC板是以聚碳酸酯为主要的成分，一般都是采用的共挤压技术 CO-EXTRUSION而成的非常高品质的一种板材，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔热和难燃以及抗老化等一些特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型的一种塑料板材。现有技术中的PC板都是整体结构，板与板彼此之间的连接方式繁杂，同时现有PC板隔音效果并不理想。

实用新型内容

为了解决现有PC板隔音效果不理想、板间连接困难的技术问题，本实用新型提供一种打孔隔音PC板。

本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种打孔隔音PC板，包括PC板主体和设在所述PC板主体一侧板面上的若干消音孔；所述PC板主体内设有空腔和吸音层；若干所述消音孔均与所述空腔连通；设定消音孔所在的板面为顶板，与顶板相对的板面为底板；所述PC板主体底板一端设有T型拼接条；所述T型拼接条垂直底板设置，所述T型拼接条与所述PC板主体其中一侧的侧壁相接；所述PC板主体远离T 型拼接条的一侧侧壁上设有T型槽；所述T型槽的两相对槽壁分别呈贯穿所述 PC板主体的对应侧壁设置；除所述顶板以外的所述PC板主体外壁上均涂覆有防尘层；经涂覆的T型槽与所述T型拼接条适配。

优选的，所述消音孔由与外界直接相连的圆柱部和与所述空腔直接相连的锥部构成；所述圆柱部设有内螺纹结构。

优选的，所述吸音层内部填充玻璃纤维吸音棉。

优选的，所述T型拼接条的长度大于所述T型槽的长度。

优选的，所述吸音层与所述空腔最近距离为0.5-1mm。

优选的，所述消音孔圆柱部直径为1-1.5mm；所述消音孔和所述空腔深度均为2-3mm；相邻所述消音孔横截面圆心距离为3-4mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的打孔隔音PC板，利用“亥姆霍兹共振”原理，设置若干消音孔结构和空腔相当于组合式共振器结构；消音孔作为声质量元件，内部空气随声波而振动；空腔内部空气相当于一个空气弹簧，其压力随空气的胀缩而变化，而进口空气相当于和弹簧连结的物体；在空腔的作用下，空气在消音孔处激烈振动，由于粘滞阻尼和导热的作用，会使声能转化为热能，实现消音效果，空腔后所设吸音层可进一步实现隔音效果，同时还涂覆防尘用防尘层。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型打孔隔音PC板拼装立体结构图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

为了解决现有PC板隔音效果不理想、板间连接困难的技术问题，本实用新型的实施例提供一种打孔隔音PC板，包括PC板主体1和设在PC板主体1一侧板面上的若干消音孔2；PC板主体1内设有空腔3和吸音层4；若干消音孔2 均与空腔3连通；设定消音孔2所在的板面为顶板，与顶板相对的板面为底板； PC板主体1底板一端设有T型拼接条5；T型拼接条5垂直底板设置，T型拼接条5与PC板主体1其中一侧的侧壁相接；PC板主体1远离T型拼接条的一侧侧壁上设有T型槽6；T型槽6的两相对槽壁分别呈贯穿PC板主体1的对应侧壁设置；为避免使用过程中，PC板间和内部落灰，故除顶板以外的PC板主体1 外壁上均涂覆有防尘层7；经涂覆的T型槽6与T型拼接条5适配。

当本实施例涉及的打孔隔音PC板利用“亥姆霍兹共振”原理，本实用新型设置的若干消音孔2结构和空腔3相当于组合式共振器结构；消音孔2作为声质量元件，内部空气随声波而振动；空腔3内部空气相当于一个空气弹簧，其压力随空气的胀缩而变化，而进口空气相当于和弹簧连结的物体；在空腔3的作用下，空气在消音孔2处激烈振动，由于粘滞阻尼和导热的作用，会使声能转化为热能，实现消音效果。空腔3后所设吸音层4可进一步实现隔音效果。

PC板主体1之间通过T型拼接条5和T型槽6相互适配连接，具体连接方式如图3所示。

为了，在本实施中优选的，消音孔2由与外界直接相连的圆柱部和与空腔 3直接相连的锥部构成；圆柱部设有内螺纹结构。

为了增大吸声系数与提高吸声带宽，在共振器结构后增加吸音层，在本实施中优选的，吸音层4内部填充玻璃纤维吸音棉；吸音棉是一种人造无机纤维。纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起并形成不规则微孔，利用无数个空气组成的微孔,可以对到达吸音棉的声波进行缓冲、反射和吸收，加强隔音效果。

为了便于构成密闭结构，在本实施中优选的，T型拼接条5的长度大于T 型槽的长度，四块PC板互相连接形成无底面和顶面的立方体结构，需安装的顶面和底面四角只需设有与T型拼接条5适配的T型凹槽，T型拼接条5卡接在T 型凹槽内即可完成封装。

为了保证隔音效果，增加孔颈附近的空气阻力，吸音层4应尽量靠近空腔 3，在本实施中优选的，吸音层4与空腔3最近距离为0.5-1mm。

共振器应用中，当入射声波频率与共振器***共振频率一致时，消音孔2 内空气柱才会繁盛强烈振动以转化声能为热能，两者共振频率不一致，声能吸收作用效果差；计算共振器***共振频率公式如下：

式中，f0为共振频率；c为声速；r为消音孔孔口半径；V为空腔体积(空腔总体积÷消音孔总数)；l_h为消音孔深度。

由上式可见，共振器***共振频率与消音孔2孔口面积成正比，与空腔3 体积和消音孔2深度呈反比，实际生产过程中，可事先测得需进行隔音的场所的声波频率，并根据共振频率公式计算实际所需的各项参数，根据参数生产PC 板。在本实施中优选的，消音孔2圆柱部直径为1-1.5mm；消音孔2和空腔3 深度均为2-3mm；邻消音孔2横截面圆心距离为3-4mm。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种打孔隔音PC板，其特征在于，包括PC板主体和设在所述PC板主体一侧板面上的若干消音孔；所述PC板主体内设有空腔和吸音层；若干所述消音孔均与所述空腔连通；

设定消音孔所在的板面为顶板，与顶板相对的板面为底板；所述PC板主体底板一端设有T型拼接条；所述T型拼接条垂直底板设置，所述T型拼接条与所述PC板主体其中一侧的侧壁相接；所述PC板主体远离T型拼接条的一侧侧壁上设有T型槽；所述T型槽的两相对槽壁分别呈贯穿所述PC板主体的对应侧壁设置；

除所述顶板以外的所述PC板主体外壁上均涂覆有防尘层；经涂覆的T型槽与所述T型拼接条适配。

2.根据权利要求1所述的打孔隔音PC板，其特征在于：所述消音孔由与外界直接相连的圆柱部和与所述空腔直接相连的锥部构成；所述圆柱部设有内螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的打孔隔音PC板，其特征在于：所述吸音层内部填充玻璃纤维吸音棉。

4.根据权利要求1所述的打孔隔音PC板，其特征在于：所述T型拼接条的长度大于所述T型槽的长度。

5.根据权利要求1所述的打孔隔音PC板，其特征在于：所述吸音层与所述空腔最近距离为0.5-1mm。

6.根据权利要求1所述的打孔隔音PC板，其特征在于：所述消音孔圆柱部直径为1-1.5mm；所述消音孔和所述空腔深度均为2-3mm相邻所述消音孔横截面圆心距离为3-4mm。