CN215290675U - 一种钢结构牵拉连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构牵拉连接装置，涉及钢铁技术领域，包括钢体、承接体和横杆，所述钢体的顶端设置有凸块，且凸块的两侧均设置有第二卡条，所述凸块一侧的下端设置有定位槽，且凸块另一侧的上端设置有第一卡条，所述承接体内部底端的中间处设置有第一卡槽，且承接体内部底端与顶端的两侧均设置有第二卡槽，所述承接体内部下端的两侧均设置有连接口，且承接体内部的上端设置有夹紧结构，所述钢体与承接块的底端设置有加强结构。本实用新型通过活动条卡入竖槽的内侧后，同时附加卡块卡入活动条上事先设置好的槽体，这样钢体与承接体之间的关系越来越紧密，解决了连接后使用不够稳定的问题。

Description

一种钢结构牵拉连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种牵拉装置，具体为一种钢结构牵拉连接装置。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。

但是现在的钢结构牵拉连接装置在进行使用时经常会因为连接不牢靠而发生断裂，这样的情况会使得钢体牵拉结构在使用时发生大部分结构崩溃，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构牵拉连接装置，以解决上述背景技术中提出的装置连接后使用不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构牵拉连接装置，包括钢体、承接体和横杆，所述钢体的顶端设置有凸块，且凸块的两侧均设置有第二卡条，所述凸块一侧的下端设置有定位槽，且凸块另一侧的上端设置有第一卡条，所述承接体内部底端的中间处设置有第一卡槽，且承接体内部底端与顶端的两侧均设置有第二卡槽，所述承接体内部下端的两侧均设置有连接口，且承接体内部的上端设置有夹紧结构；

所述钢体与承接体的底端设置有加强结构；

所述承接体的一侧设置有防晃动结构；

所述承接体正面的中间处设置有横杆。

优选的，所述夹紧结构还包括竖杆，所述竖杆竖直贯穿于承接体内部的上端，且竖杆的两侧均设置有活动条，所述竖槽设置于承接体内部上端的两侧，且竖槽另一侧的下端设置有附加卡块，所述竖槽内侧的宽度与竖杆的宽度相同，且竖杆两侧的下端设置有与附加卡块的大小相同的槽体。

优选的，所述第二卡槽内侧的宽度与第二卡条的宽度相同，且第二卡槽之间的距离等于第二卡条的长度相同。

优选的，所述第一卡条的长度与第一卡槽的长度相同，且第一卡条的中心点与第一卡槽的长度在同一条直线上。

优选的，所述加强结构由底杆、旋钮、支撑杆、凹锁和卡杆组成，所述卡杆设置于钢体与承接体底端的中间处，且卡杆的外侧套设有凹锁，所述凹锁的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的一侧设置有底杆，所述底杆的内侧竖直贯穿有旋钮，所述旋钮与底杆之间为螺纹相连，且底杆的螺纹结构与钢体、承接体的螺纹结构相同。

优选的，所述支撑杆的总长等于钢体与承接体长度的总和，且凹锁与卡杆之间为螺纹相连。

优选的，所述防晃动结构由抵块、抗震杆、孔洞和竖板组成，所述竖板设置于承接体的一侧，且竖板的正面设置有若干孔洞，所述抵块一侧的中间处设置哟抗震杆，且抗震杆的两侧均设置有抵块，所述抗震杆的长度与钢体的宽度相同，且抵块的中心点与孔洞的中心点在同一条直线上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢结构牵拉连接装置具有如下有益效果：

（1）本实用新型提供有竖杆、活动条、附加卡块和竖槽，利用竖杆贯穿于承接体的内部，同时竖杆的螺纹部分与定位槽相互契合，此时竖杆带动活动条卡入竖槽的内侧，当活动条卡入竖槽的内侧后，同时附加卡块卡入活动条上事先设置好的槽体，这样钢体与承接体之间的关系越来越紧密，解决了连接后使用不够稳定的问题；

（2）本实用新型提供有底杆、旋钮、支撑杆、凹锁和卡杆，利用当钢体与承接体在进行牵拉使用时，凹锁与卡杆保持支撑杆在同一条水平线上，并且支撑杆可以托起钢体与承接体的重量，底杆与旋钮将支撑杆卡入钢体与承接体的底端，，转动旋钮，这样旋钮就会使得底杆与钢体、承接体之间的贴合度越来越高，这样钢体与承接体在进行使用时可以一直保持在同一条水平线上，并且不会发生位置偏移，解决了连接装置使用时因为外力而发生损坏的问题；

（3）本实用新型提供有抵块、抗震杆、孔洞和竖板，利用首先选择竖板上的孔洞，同时选择孔洞的位置要靠近钢体与承接体的相连处，将抵块卡入所选择的孔洞的内侧，并且抵块抵住钢体的外侧，同时抗震杆可以使得钢体在与承接体发生摩擦时保持稳定，并且减少震感，解决了装置使用时钢体发生晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的钢体结构示意图；

图4为本实用新型的承接体结构剖面示意图；

图5为本实用新型的加强结构示意图。

图中：1、钢体；2、凸块；3、竖杆；4、承接体；5、横杆；6、加强结构；601、底杆；602、旋钮；603、支撑杆；604、凹锁；605、卡杆；7、第一卡条；8、定位槽；9、第二卡条；10、竖槽；11、附加卡块；12、活动条；13、防晃动结构；1301、抵块；1302、抗震杆；1303、孔洞；1304、竖板；14、连接口；15、第二卡槽；16、第一卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种钢结构牵拉连接装置，包括钢体1、承接体4和横杆5，钢体1的顶端设置有凸块2，且凸块2的两侧均设置有第二卡条9，凸块2一侧的下端设置有定位槽8，且凸块2另一侧的上端设置有第一卡条7，承接体4内部底端的中间处设置有第一卡槽16，且承接体4内部底端与顶端的两侧均设置有第二卡槽15，承接体4内部下端的两侧均设置有连接口14，且承接体4内部的上端设置有夹紧结构；

钢体1与承接体4的底端设置有加强结构6；

承接体4的一侧设置有防晃动结构13；

承接体4正面的中间处设置有横杆5；

请参阅图1-5，一种钢结构牵拉连接装置包括夹紧结构，夹紧结构包括竖杆3，竖杆3竖直贯穿于承接体4内部的上端，且竖杆3的两侧均设置有活动条12，竖槽10设置于承接体4内部上端的两侧，且竖槽10另一侧的下端设置有附加卡块11，竖槽10内侧的宽度与竖杆3的宽度相同，且竖杆3两侧的下端设置有与附加卡块11的大小相同的槽体；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，竖杆3贯穿于承接体4的内部，同时竖杆3的螺纹部分与定位槽8相互契合，此时竖杆3带动活动条12卡入竖槽10的内侧，当活动条12卡入竖槽10的内侧后，同时附加卡块11卡入活动条12上事先设置好的槽体，这样钢体1与承接体4之间的关系越来越紧密。

实施例2：加强结构6由底杆601、旋钮602、支撑杆603、凹锁604和卡杆605组成，卡杆605设置于钢体1与承接体4底端的中间处，且卡杆605的外侧套设有凹锁604，凹锁604的两侧均设置有支撑杆603，且支撑杆603的一侧设置有底杆601，底杆601的内侧竖直贯穿有旋钮602，旋钮602与底杆601之间为螺纹相连，且底杆601的螺纹结构与钢体1、承接体4的螺纹结构相同；

具体地，如图1和图5所示，当钢体1与承接体4在进行牵拉使用时，凹锁604与卡杆605保持支撑杆603在同一条水平线上，并且支撑杆603可以托起钢体1与承接体4的重量，底杆601与旋钮602将支撑杆603卡入钢体1与承接体4的底端，，转动旋钮602，这样旋钮602就会使得底杆601与钢体1、承接体4之间的贴合度越来越高，这样钢体1与承接体4在进行使用时可以一直保持在同一条水平线上，并且不会发生位置偏移。

实施例3：防晃动结构13由抵块1301、抗震杆1302、孔洞1303和竖板1304组成，竖板1304设置于承接体4的一侧，且竖板1304的正面设置有若干孔洞1303，抵块1301一侧的中间处设置哟抗震杆1302，且抗震杆1302的两侧均设置有抵块1301，抗震杆1302的长度与钢体1的宽度相同，且抵块1301的中心点与孔洞1303的中心点在同一条直线上；

具体地，如图1和图4所示，首先选择竖板1304上的孔洞1303，同时选择孔洞1303的位置要靠近钢体1与承接体4的相连处，将抵块1301卡入所选择的孔洞1303的内侧，并且抵块1301抵住钢体1的外侧，同时抗震杆1302可以使得钢体1在与承接体4发生摩擦时保持稳定，并且减少震感。

工作原理：将钢体1与承接体4安装在需要被安装的位置上，并且使用横杆5贯穿于钢体1与承接体4之间，并且第二卡条9卡入第二卡槽15之间，此时第一卡槽16与第一卡条7相互契合；

第一创新点实施步骤：

第一步：竖杆3贯穿于承接体4的内部，同时竖杆3的螺纹部分与定位槽8相互契合，此时竖杆3带动活动条12卡入竖槽10的内侧；

第二步：当活动条12卡入竖槽10的内侧后，同时附加卡块11卡入活动条12上事先设置好的槽体，这样钢体1与承接体4之间的关系越来越紧密。

第二创新点实施步骤：

第一步：当钢体1与承接体4在进行牵拉使用时，凹锁604与卡杆605保持支撑杆603在同一条水平线上，并且支撑杆603可以托起钢体1与承接体4的重量；

第二步：底杆601与旋钮602将支撑杆603卡入钢体1与承接体4的底端，，转动旋钮602，这样旋钮602就会使得底杆601与钢体1、承接体4之间的贴合度越来越高，这样钢体1与承接体4在进行使用时可以一直保持在同一条水平线上，并且不会发生位置偏移。

第三创新点实施步骤：

第一步：首先选择竖板1304上的孔洞1303，同时选择孔洞1303的位置要靠近钢体1与承接体4的相连处；

第二步：将抵块1301卡入所选择的孔洞1303的内侧，并且抵块1301抵住钢体1的外侧，同时抗震杆1302可以使得钢体1在与承接体4发生摩擦时保持稳定，并且减少震感。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构牵拉连接装置，包括钢体（1）、承接体（4）和横杆（5），其特征在于：所述钢体（1）的顶端设置有凸块（2），且凸块（2）的两侧均设置有第二卡条（9），所述凸块（2）一侧的下端设置有定位槽（8），且凸块（2）另一侧的上端设置有第一卡条（7），所述承接体（4）内部底端的中间处设置有第一卡槽（16），且承接体（4）内部底端与顶端的两侧均设置有第二卡槽（15），所述承接体（4）内部下端的两侧均设置有连接口（14），且承接体（4）内部的上端设置有夹紧结构；

所述钢体（1）与承接体（4）的底端设置有加强结构（6）；

所述承接体（4）的一侧设置有防晃动结构（13）；

所述承接体（4）正面的中间处设置有横杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构牵拉连接装置，其特征在于：所述夹紧结构还包括竖杆（3），所述竖杆（3）竖直贯穿于承接体（4）内部的上端，且竖杆（3）的两侧均设置有活动条（12），所述承接体（4）内部上端的两侧设置有竖槽（10），且竖槽（10）另一侧的下端设置有附加卡块（11），所述竖槽（10）内侧的宽度与竖杆（3）的宽度相同，且竖杆（3）两侧的下端设置有与附加卡块（11）的大小相同的槽体。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构牵拉连接装置，其特征在于：所述第二卡槽（15）内侧的宽度与第二卡条（9）的宽度相同，且第二卡槽（15）之间的距离等于第二卡条（9）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构牵拉连接装置，其特征在于：所述第一卡条（7）的长度与第一卡槽（16）的长度相同，且第一卡条（7）的中心点与第一卡槽（16）的长度在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构牵拉连接装置，其特征在于：所述加强结构（6）由底杆（601）、旋钮（602）、支撑杆（603）、凹锁（604）和卡杆（605）组成，所述卡杆（605）设置于钢体（1）与承接体（4）底端的中间处，且卡杆（605）的外侧套设有凹锁（604），所述凹锁（604）的两侧均设置有支撑杆（603），且支撑杆（603）的一侧设置有底杆（601），所述底杆（601）的内侧竖直贯穿有旋钮（602），所述旋钮（602）与底杆（601）之间为螺纹相连，且底杆（601）的螺纹结构与钢体（1）、承接体（4）的螺纹结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构牵拉连接装置，其特征在于：所述支撑杆（603）的总长等于钢体（1）与承接体（4）长度的总和，且凹锁（604）与卡杆（605）之间为螺纹相连。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构牵拉连接装置，其特征在于：所述防晃动结构（13）由抵块（1301）、抗震杆（1302）、孔洞（1303）和竖板（1304）组成，所述竖板（1304）设置于承接体（4）的一侧，且竖板（1304）的正面设置有若干孔洞（1303），所述抵块（1301）一侧的中间处设置哟抗震杆（1302），且抗震杆（1302）的两侧均设置有抵块（1301），所述抗震杆（1302）的长度与钢体（1）的宽度相同，且抵块（1301）的中心点与孔洞（1303）的中心点在同一条直线上。

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